Forord:

Med den hurtige udvikling af PCB industri, bevæger PCB sig gradvist i retning af højpræcisions fine linjer, lille blænde, højt billedformat (6: 1-10: 1). Kravet til hulkobber er 20-25um, og DF-linjeafstand ≤4mil bord. Generelt har PCB -virksomheder problemet med galvanisering af filmspænding. Filmklip vil forårsage en direkte kortslutning, der påvirker PCB-kortets EN-gangs udbytte gennem AOI-inspektion, seriøs filmklip eller punkter kan ikke repareres direkte, hvilket resulterer i skrot.

Grafisk illustration af problem med grafisk galvanisering af klipfilm:

Sådan løses problemet med printpladepletteringsfilm

Analyse af princippet om PCB -pladefilm

(1) Hvis kobbertykkelsen på den grafiske galvaniseringslinje er større end tykkelsen af ​​tørfilm, forårsager det filmklemning. (Den tørre filmtykkelse på den generelle PCB -fabrik er 1.4 ml)

(2) Hvis tykkelsen af ​​kobber og tin på den grafiske galvaniseringslinje overstiger tykkelsen af ​​den tørre film, kan der forårsages filmklip.

PCB -pladefilmanalyse

1. Let at klippe filmplade billeder og fotos

Hvordan løser man problemet med printpladepletteringsfilm?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Det tilhører procesproblemets tavle.

2. Analyse af årsager til filmspænding

Strømdensiteten af ​​grafisk galvanisering er stor, og kobberbelægningen er for tyk. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. Oxens fejlstrøm er større end den faktiske produktionsplade. C/S -planet og S/S -plan er forbundet omvendt.

Pladeclips med for lille 2.5-3.5mil afstand.

Strømfordelingen er ikke ensartet, kobberplaceringscylinder i lang tid uden rengøring af anoden. Forkert strøm (forkert type eller forkert pladeområde) Beskyttelsestidspunktet for printkort i kobbercylinder er for lang.

 Projektets layout er ikke rimeligt, det effektive galvaniseringsområde i projektgrafikken er forkert osv. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Effektiv forbedringsordning for klipfilm

1. reducere grafens nuværende tæthed, passende forlængelse af kobberbelægningstid.

2. Øg pladens kobbertykkelse på passende vis, reducer grafens kobberdensitet på passende vis og reducer grafens kobbertykkelse relativt.

3. Kobbertykkelsen af ​​glaspladebunden ændres fra 0.5 OZ til 1/3 oz kobberpladens bund. Pladerens kobbertykkelse øges med ca. 10Um for at reducere grafens strømtæthed og grafens kobbertykkelse.

4. For bestyrelsesafstanden <4mil indkøb 1.8-2.0mil tørfilmforsøgsproduktion.

5. Andre ordninger, såsom ændring af sætdesign, ændring af kompensation, linjeafstand, skærering og PAD kan også relativt reducere produktionen af ​​filmklip.

6. Galvanisering produktionskontrol metode til film plade med lille hul og let klip

1. FA: Prøv først kantspændestrimlerne i begge ender af et flobarbræt. Efter kobbertykkelsen, linjebredde/linjeafstand og impedans er kvalificeret, afslut ætsning af flobarpladen og bestå AOI -inspektion.

2. Fading film: for pladen med D/F linegap <4mil skal ætsningshastigheden for fading film justeres langsomt.

3. FA -personals færdigheder: Vær opmærksom på vurdering af strømtæthed, når du angiver pladens udgangsstrøm med let klipfilm. Generelt er pladens mindste linjeafstand mindre end 3.5 ml (0.088 mm), og strømtætheden af ​​galvaniseret kobber styres inden for ≦ 12ASF, hvilket ikke er let at producere klipfilm. Ud over linjegrafikken er det særligt vanskelige bord som vist herunder:

Sådan løses problemet med printpladepletteringsfilm

Det mindste D/F -hul på dette grafikkort er 2.5mil (0.063mm). Under forudsætning af god ensartethed af portal galvaniseringslinje anbefales det at bruge ≦ 10ASF strømtæthedstest FA.

Hvordan løser man problemet med printpladepletteringsfilm?

Den minimale linjegab på grafikkortet D/F er 2.5mil (0.063mm), med mere uafhængige linjer og ujævn fordeling, kan det ikke undgå filmklips skæbne under betingelse af god ensartethed af galvaniseringslinje hos generelle producenter. Strømtætheden for grafisk galvanisering af kobber er 14.5ASF*65 minutter til fremstilling af filmklip, det anbefales, at grafens elektriske strømtæthed er ≦ 11ASF test FA.

Personlig erfaring og opsummering

Jeg har været engageret i PCB -proceserfaring i mange år, stort set alle PCB -fabrikker, der fremstiller brædder med lille linjespalte, har mere eller mindre filmspændingsproblemer, forskellen er, at hver fabrik har en anden andel af dårlige filmspændingsproblemer, nogle virksomheder har få filmspændingsproblem, nogle virksomheder har mere filmspændingsproblem. The following factors are analyzed:

1. hver virksomheds PCB board struktur type er anderledes, PCB produktionsproces vanskeligheder er forskellige.

2. Hver virksomhed har forskellige forvaltningsmetoder og metoder.

3. fra perspektivet af undersøgelsen af ​​mine mange års akkumuleret erfaring, til en lille plade skal være opmærksom på den første linjegab kan kun bruge en lille strømtæthed og passende til at forlænge tiden for kobberbelægning, de nuværende instruktioner i henhold til oplevelsen af ​​strømtæthed og kobberbelægning bruges til at vurdere et godt tidspunkt, være opmærksom på plademetode og betjeningsmetode, rettet mod minimumslinjen fra 4 mil plade eller mindre, prøv en flue FA -pladen skal have AOI -inspektion uden kapslen, Samtidig spiller det også en rolle i kvalitetskontrol og forebyggelse, så sandsynligheden for at producere filmklip i masseproduktion bliver meget lille.

Efter min mening kræver god PCB -kvalitet ikke kun erfaring og færdigheder, men også gode metoder. Det afhænger også af henrettelsen af ​​personerne i produktionsafdelingen.

Grafisk galvanisering er forskellig fra hele plade galvanisering, hovedforskellen ligger i linjegrafikken af ​​forskellige typer plade galvanisering, nogle bordlinjegrafik i sig selv er ikke jævnt fordelt, ud over den fine linjebredde og afstand er der sparsomme, en få isolerede linjer, uafhængige huller alle former for speciel linjegrafik. Derfor er forfatteren mere tilbøjelig til at bruge FA (nuværende indikator) færdigheder til at løse eller forhindre problemet med tyk film. Forbedringshandlingsområdet er lille, hurtigt og effektivt, og den forebyggende effekt er indlysende.