Fire typer PCB -svejsemasker

En svejsemaske, også kendt som en loddemetal, er et tyndt lag polymer, der bruges på PCB bord for at forhindre loddefuger i at danne broer. Svejsemasken forhindrer også oxidation og gælder for kobbersporene på printkortet.

Hvad er PCB -loddemodstandstype? PCB -svejsemasken fungerer som en beskyttende belægning på kobbersporlinjen for at forhindre rust og forhindre lodning i at danne broer, der fører til kortslutninger. Der er 4 hovedtyper af PCB -svejsemasker – epoxyvæske, flydende fotogrammerbare, tørfilmfotogrammerbare og top- og bundmasker.

ipcb

Fire typer svejsemasker

Svejsemasker varierer i fremstilling og materiale. Hvordan og hvilken svejsemaske, der skal bruges, afhænger af applikationen.

Øverste og nederste sidedæksel

Top- og bundsvejsemaske Elektroniske ingeniører bruger den ofte til at identificere åbninger i det grønne loddemetalspærrelag. Laget er forud tilføjet af epoxyharpiks eller filmteknologi. Komponentstifterne svejses derefter til brættet ved hjælp af en åbning, der er registreret med masken.

Det ledende spormønster på toppen af ​​printkortet kaldes det øverste spor. På samme måde som den øverste sidemaske bruges bundmasken på bagsiden af ​​printkortet.

Epoxy flydende loddemaske

Epoxyharpikser er det billigste alternativ til svejsemasker. Epoxy er en polymer, der er screentrykt på et printkort. Silketryk er en trykproces, der bruger et stofnet til at understøtte et blækblokerende mønster. Gitteret tillader identifikation af åbne områder til blækoverførsel. I det sidste trin i processen bruges varmehærdning.

Flydende optisk billeddannelses loddemaske

Flydende fotokonduktive masker, også kendt som LPI, er faktisk en blanding af to forskellige væsker. Flydende komponenter blandes før påføring for at sikre en længere holdbarhed. Det er også en af ​​de mere økonomiske af de fire forskellige PCB loddemodstandstyper.

LPI kan bruges til screentryk, skærmmaling eller spray. Masken er en blanding af forskellige opløsningsmidler og polymerer. Som et resultat kan tynde belægninger ekstraheres, der klæber til overfladen af ​​målområdet. Denne maske er beregnet til loddemasker, men printkortet kræver ikke nogen af ​​de sidste belægningsbelægninger, der almindeligvis er tilgængelige i dag.

I modsætning til ældre epoxyfarver er LPI følsom over for ultraviolet lys. Panelet skal dækkes med en maske. Efter en kort “kurcyklus” udsættes tavlen for ultraviolet lys ved hjælp af fotolitografi eller ultraviolet laser.

Inden masken påføres, skal panelet rengøres og fri for oxidation. Dette gøres ved hjælp af specielle kemiske løsninger. Dette kan også gøres ved hjælp af en aluminiumoxidopløsning eller ved at skrubbe panelerne med en hængende pimpsten.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Brug værktøjerne på printeren til at fastsætte produktionspanelet og filmen på plads. Panelerne blev derefter samtidigt udsat for en ULTRAVIOLET lyskilde.

En anden teknik bruger lasere til at skabe direkte billeder. Men i denne teknik er der ikke brug for film eller værktøjer, fordi laseren styres ved hjælp af et referencemærke på panelets kobberskabelon.

LPI-masker findes i en række forskellige farver, herunder grøn (mat eller halvblank), hvid, blå, rød, gul, sort og mere. LED -industrien og laserapplikationer i elektronikindustrien tilskynder producenter og designere til at udvikle stærkere hvide og sorte materialer.

Tørfilm fotoimaging loddemaske

Der bruges en fotofagelig svejsemaske med tør film, og vakuumlaminering bruges. Den tørre film udsættes derefter og udvikles. Efter at filmen er udviklet, placeres åbninger for at producere mønstre. Herefter svejses elementet til lodningspuden. Kobberet lamineres derefter på printpladen ved hjælp af en elektrokemisk proces.

Kobberet er lagdelt i hullet og i sporområdet. Tin blev til sidst brugt til at hjælpe med at beskytte kobberkredsløb. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Metoden anvender også varmehærdning.

Tørfilmsvejsemasker bruges almindeligvis til patchplader med høj densitet. Som et resultat hælder det ikke i det gennemgående hul. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Beslutningen om hvilken svejsemaske, der skal bruges, afhænger af forskellige faktorer – herunder den fysiske størrelse af printkortet, den endelige applikation, der skal bruges, hullerne, de komponenter, der skal bruges, lederne, overfladelayoutet osv.

De fleste moderne PCB -designs kan opnå fotoimagable loddebestandige film. Derfor er det enten LPI eller tørfilmresistent film. Bordets overfladelayout hjælper dig med at bestemme dit endelige valg. Hvis overfladetopografien ikke er ensartet, foretrækkes LPI -masken. Hvis der bruges en tør film på ujævnt terræn, kan der blive fanget gas i rummet mellem filmen og overfladen. Derfor er LPI mere egnet her.

Der er dog ulemper ved at bruge LPI. Its comprehensiveness is not uniform. Du kan også få forskellige finish på maskeringslaget, hver med sin egen applikation. For eksempel, i tilfælde hvor der bruges loddetilstrømning, reducerer den matte finish loddekugler.

Bygg loddemasker ind i dit design

At bygge en loddemetalfilm ind i dit design er uundværlig for at sikre, at maske -applikationen er på det optimale niveau. Når du designer et printkort, skal svejsemasken have sit eget lag i Gerber -filen. Generelt anbefales det at bruge en 2 mm kant omkring funktionen, hvis masken ikke er helt centreret. Du bør også efterlade mindst 8 mm mellem puderne for at sikre, at der ikke dannes broer.

Tykkelse af svejsemaske

Tykkelse Svejsemaske afhænger af tykkelsen af ​​kobbersporet på brættet. Generelt foretrækkes en 0.5 mm svejsemaske til at maskere sporlinjerne. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Tomme laminatområder kan have en tykkelse på 0.8-1.2 mm, mens områder med komplekse funktioner som knæ vil have tynde forlængelser (ca. 0.3 mm).

konklusion

Sammenfattende har svejsemaskedesign en alvorlig indvirkning på applikationsfunktionaliteten. Det spiller en afgørende rolle i forebyggelsen af ​​rust og svejsning af broer, hvilket kan føre til kortslutninger. Derfor skal din beslutning tage hensyn til de forskellige faktorer, der er nævnt i denne artikel. Håber denne artikel kan hjælpe dig med bedre at forstå TYPE PCB -resistensfilm. Hvis du har spørgsmål, eller bare har brug for at kontakte os, hjælper vi dig altid gerne.