Was soll ich tun, wenn die PCB-Leiterplatte kupferkaschiert ist?

So lösen Sie das Problem von PCB-Board kupferkaschiertes Laminat

Hier sind einige der am häufigsten auftretenden Probleme mit Leiterplatten und wie Sie diese bestätigen können. Wenn Sie auf Probleme mit PCB-Laminat stoßen, sollten Sie in Erwägung ziehen, es in die Materialspezifikation für PCB-Laminat aufzunehmen. Im Folgenden wird erläutert, wie das Problem des kupferkaschierten Laminats der Leiterplattenplatine gelöst werden kann.

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PCB-Leiterplatte kupferplattiertes Laminat Problem eins. Um in der Lage zu sein, zu verfolgen und zu finden

Es ist unmöglich, eine beliebige Anzahl von PCB-Leiterplatten herzustellen, ohne auf einige Probleme zu stoßen, die hauptsächlich auf das Material des kupferplattierten PCB-Laminats zurückzuführen sind. Wenn im eigentlichen Herstellungsprozess Qualitätsprobleme auftreten, liegt es oft daran, dass das PCB-Substratmaterial die Ursache des Problems wird. Selbst eine sorgfältig geschriebene und praktisch umgesetzte technische Spezifikation für PCB-Laminat spezifiziert nicht die Testelemente, die durchgeführt werden müssen, um festzustellen, dass das PCB-Laminat die Ursache der Probleme im Produktionsprozess ist. Hier sind einige der am häufigsten auftretenden Probleme mit PCB-Laminat und wie Sie sie identifizieren können.

Wenn Sie auf Probleme mit PCB-Laminat stoßen, sollten Sie in Erwägung ziehen, es in die Materialspezifikation für PCB-Laminat aufzunehmen. Wird diese technische Spezifikation nicht erfüllt, führt dies in der Regel zu ständigen Qualitätsänderungen und damit zur Verschrottung des Produkts. Generell treten Materialprobleme aufgrund von Qualitätsänderungen von Leiterplattenlaminaten bei Produkten auf, die von Herstellern mit unterschiedlichen Rohstoffchargen oder unterschiedlichen Presskräften hergestellt werden. Nur wenige Benutzer verfügen über genügend Aufzeichnungen, um bestimmte Pressladungen oder Materialchargen am Verarbeitungsort unterscheiden zu können. Infolgedessen kommt es häufig vor, dass Leiterplatten kontinuierlich hergestellt und mit Komponenten bestückt werden und im Löttank ständig Verwerfungen erzeugt werden, was viel Arbeit und teure Komponenten verschwendet. Wenn die Chargennummer des Ladematerials sofort gefunden werden kann, kann der Hersteller von Leiterplattenlaminaten die Chargennummer des Harzes, die Chargennummer der Kupferfolie und den Aushärtezyklus überprüfen. Mit anderen Worten, wenn der Anwender keine Kontinuität mit dem Qualitätskontrollsystem des PCB-Laminatherstellers gewährleisten kann, führt dies zu langfristigen Verlusten für den Anwender selbst. Im Folgenden werden allgemeine Probleme im Zusammenhang mit Substratmaterialien im Herstellungsprozess von Leiterplatten vorgestellt.

PCB-Leiterplatte kupferplattiertes Laminat Problem zwei. Oberflächenproblem

Symptome: schlechte Druckhaftung, schlechte Beschichtungshaftung, einige Teile können nicht weggeätzt und einige Teile nicht gelötet werden.

Verfügbare Inspektionsmethoden: Wird normalerweise verwendet, um sichtbare Wasserlinien auf der Oberfläche der Platte zur visuellen Inspektion zu bilden:

möglicher Grund:

Aufgrund der sehr dichten und glatten Oberfläche der Trennfolie ist die unbeschichtete Kupferoberfläche zu hell.

Auf der unverkupferten Seite des Laminats entfernt der Laminathersteller in der Regel das Trennmittel nicht.

Die Nadellöcher in der Kupferfolie bewirken, dass Harz ausfließt und sich auf der Oberfläche der Kupferfolie ansammelt. Dies tritt normalerweise bei Kupferfolien auf, die dünner als die Gewichtsspezifikation von 3/4 Unzen sind.

Der Kupferfolienhersteller beschichtet die Oberfläche der Kupferfolie mit übermäßigen Mengen an Antioxidantien.

Der Laminathersteller änderte das Harzsystem, das Abisolieren oder das Bürsten.

Durch unsachgemäße Bedienung gibt es viele Fingerabdrücke oder Fettflecken.

Beim Stanzen, Stanzen oder Bohren mit Motoröl eintauchen.

Mögliche Lösungen:

Bevor Sie Änderungen an der Laminatherstellung vornehmen, kooperieren Sie mit dem Laminathersteller und spezifizieren Sie die Testobjekte des Benutzers.

Laminatherstellern wird empfohlen, gewebeähnliche Folien oder andere Trennmaterialien zu verwenden.

Wenden Sie sich an den Laminathersteller, um jede Charge von Kupferfolie zu überprüfen, die nicht qualifiziert ist; fragen Sie nach der empfohlenen Lösung zum Entfernen des Harzes.

Fragen Sie den Laminathersteller nach der Entfernungsmethode. Changtong empfiehlt die Verwendung von Salzsäure, gefolgt von einer mechanischen Reinigung, um sie zu entfernen.

Wenden Sie sich an den Laminathersteller und wenden Sie mechanische oder chemische Beseitigungsmethoden an.

Informieren Sie das Personal in allen Prozessen über das Tragen von Handschuhen beim Umgang mit kupferplattierten Laminaten. Prüfen Sie, ob das Laminat mit einem geeigneten Pad geliefert oder in einem Beutel verpackt ist, das Pad einen geringen Schwefelgehalt hat und der Verpackungsbeutel frei von Schmutz ist. Achten Sie bei der Verwendung eines silikonhaltigen Reinigers Kupferfolie darauf, dass niemand diese berührt.

Entfetten Sie alle Laminate vor dem Beschichtungs- oder Musterübertragungsprozess.