Erstellen der Leiterplatte (PCB), die alle Designanforderungen erfüllt, kann ein sehr technischer und zeitaufwändiger Prozess sein – und nicht zu vergessen teuer. Aufgabe des Konstrukteurs ist es, das Konzept in kürzester Zeit in die Realität umzusetzen, um die Time-to-Market durch qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte zu beschleunigen.

Jetzt ist es möglich, das PCB-Design durch den Einsatz komplexer Software zu vereinfachen, Designern zu helfen, ihre Ideen zu ändern und in kürzester Zeit mit höchster Sicherheit in die Arbeitsplatte einzutreten, und das Design kann mit den erwarteten Funktionen hergestellt werden.

Da elektronische Technologie in neue Modelle bestehender Produkte wie PCBs integriert wird, entwickelt die Technologie Smartphones, Smart-TVs, Drohnen und sogar Kühlschränke weiter. Diese Fortschritte in der elektronischen Technologie erfordern immer komplexere Schaltungen und kleinere Größen, einschließlich High-Density Interconnect (HDI) und flexible Leiterplatten.

Design and Manufacturing (DFM) bedeutet, dass Designer ihre Leiterplatten entwerfen und sicherstellen müssen, dass das Leiterplattendesign tatsächlich hergestellt werden kann. Die Konstruktionssoftware erfüllt die Anforderungen von DFM, indem Konstruktionsprobleme erkannt werden, die zu Warnsignalen für Fertigungsressourcen führen. Dies ist eine Schlüsselfunktion, die hin und her Probleme zwischen Herstellern und Konstrukteuren reduzieren, die Fertigung beschleunigen und die Gesamtprojektkosten senken kann.

Vorteile der PCB-Design-Software
Die Verwendung von Designsoftware zum Erstellen einer Leiterplatte bietet Ingenieuren viele Vorteile:

Schnellstart – Die Designsoftware kann frühere Designs und häufig verwendete Vorlagen zur Wiederverwendung speichern. Die Auswahl eines vorhandenen Designs mit bewährter Zuverlässigkeit und Funktionalität und das anschließende Hinzufügen oder Bearbeiten von Funktionen ist eine schnelle Möglichkeit, das Projekt voranzubringen.
Anbieter von Komponentenbibliothekssoftware bieten Bibliotheken mit Tausenden von bekannten PCB-Komponenten und -Materialien an, die für die Aufnahme auf der Platine verwendet werden können. Diese Inhalte können bearbeitet werden, um verfügbare neue Materialien hinzuzufügen oder nach Bedarf benutzerdefinierte Komponenten hinzuzufügen. Wenn Hersteller neue Komponenten bereitstellen, wird die Bibliothek entsprechend aktualisiert.

Intuitives Routing-Tool – Platzieren und verschieben Sie Routing einfach und intuitiv. Automatisches Routing ist eine weitere wichtige Funktion, die Entwicklungszeit sparen kann.
Qualitätsverbesserung-Designtools liefern zuverlässigere Ergebnisse und verbessern die Qualität.

DRC-Design Rule Check ist ein leistungsstarkes Tool zur Überprüfung des PCB-Designs auf Integritätsprobleme im Zusammenhang mit logischen und physikalischen Eigenschaften. Die alleinige Verwendung dieser Funktion kann viel Zeit sparen, um Nacharbeiten zu vermeiden und das Platinendesign zu überprüfen.

Dateigenerierung – Sobald das Design von der Software abgeschlossen und verifiziert ist, kann der Designer eine einfache automatische Methode verwenden, um die vom Hersteller benötigten Dateien zu erstellen. Produkt. Einige Systeme enthalten auch eine Dateiprüffunktion, um alle für die Generierung benötigten Dateien zu überprüfen.

Zeit sparen Fehlerhafte oder problematische Designelemente können den Produktionsprozess durch Probleme zwischen Hersteller und Designer verlangsamen. Jedes Problem verlängert den Herstellungszyklus und kann zu Nacharbeiten und höheren Kosten führen.

Fertigungsdesign-DFM-Tools, die in viele Designpakete integriert sind, bieten Designanalysen für Fertigungskapazitäten. Dies kann viel Zeit für die Feinabstimmung des Designs sparen, bevor es in den Herstellungsprozess gelangt.

Technische Änderungen – Wenn Änderungen vorgenommen werden, werden die Änderungen verfolgt und für zukünftige Referenzen aufgezeichnet.
Collaboration-Design-Software erleichtert Peer-Reviews und Vorschläge von anderen Ingenieuren, indem sie Designs während des gesamten Entwicklungsprozesses teilt.
Vereinfachter Designprozess, automatische Platzierung und Drag-and-Drop-Funktionen ermöglichen es Designern, Designs effizienter und genauer zu erstellen und zu bearbeiten.

Dokumente – Die Designsoftware kann Papierdokumente wie PCB-Layouts, Schaltpläne, Komponentenlisten usw. erstellen. Die manuelle Erstellung dieser Dokumente entfällt.
Integritätsprüfungen von Leiterplatten und Schaltplänen können Warnungen vor möglichen Defekten liefern.
Durch die Anwendung von Softwaretechnologie auf die umfassenden Vorteile des PCB-Designs gibt es einen weiteren wichtigen Vorteil: Das Management hat mehr Vertrauen in den festgelegten Zeitplan und das Entwicklungsprojektbudget.

Probleme, die durch die Nichtverwendung von PCB-Designsoftware verursacht werden können​​​​
Heutzutage verwenden die meisten PCB-Designer ein gewisses Maß an Software, um Leiterplattendesigns zu entwickeln und zu analysieren. Offensichtlich gibt es erhebliche Mängel in Ermangelung von CAD-Tools (Computer Aided Design) im PCB-Design:

Versäumte Fristen und die Verkürzung der Zeit bis zur Marktkonkurrenz machen diese Tools zu einem Wettbewerbsvorteil. Das Management hofft, dass das Produkt wie geplant und innerhalb des festgelegten Budgets ist.

Manuelle Methoden und hin- und hergehende Kommunikation mit Herstellern können den Prozess behindern und die Kosten erhöhen.

Qualität – ohne Analyse und Fehlererkennung durch automatisierte Tools besteht eine größere Möglichkeit, Zuverlässigkeit und Qualität zu reduzieren. Im schlimmsten Fall, nachdem das Endprodukt in die Hände von Kunden und Verbrauchern gelangt ist, können Mängel möglicherweise nicht mehr erkannt werden, was zu Umsatzeinbußen oder Rückrufen führt.

Der Einsatz komplexer PCB-Designsoftware beim Erstellen oder Aktualisieren eines Designs beschleunigt den Designprozess, beschleunigt die Herstellung und senkt die Kosten.