Q1

Blasenbildung ist mir noch nie begegnet. Der Zweck des Bräunens besteht darin, das Metall Kupfer besser mit pp?

Ja, das Normale PCB wird vor dem Pressen gebräunt, um die Rauheit der Kupferfolie zu erhöhen, um eine Delamination nach dem Pressen mit PP zu vermeiden.

Q2

Wird es Blasenbildung auf der Oberfläche der freiliegenden Kupfer-Galvanisierung geben? Wie ist die Haftung von Immersion Gold?

Im freiliegenden Kupferbereich an der Oberfläche wird Immersionsgold verwendet. Da Gold beweglicher ist, um die Diffusion von Gold in das Kupfer zu verhindern und die Kupferoberfläche nicht zu schützen, wird es normalerweise mit einer Nickelschicht auf der Kupferoberfläche plattiert und dann auf der Oberfläche des Kupfers Nickel. Eine Goldschicht, wenn die Goldschicht zu dünn ist, führt dies dazu, dass die Nickelschicht oxidiert, was beim Löten zu einem schwarzen Scheibeneffekt führt und die Lötstellen reißen und abfallen. Wenn die Golddicke 2u“ und mehr erreicht, wird eine solche schlechte Situation im Grunde nicht auftreten.

Q3

Ich möchte wissen, wie der Druck nach dem Absenken von 0.5 mm erfolgt?

Der alte Freund bezieht sich auf das Drucken von Lötpaste, und der Stufenbereich kann mit einer Zinn-Zinn-Maschine oder einer Zinnhaut gelötet werden.

Q4

Sinkt die Leiterplatte lokal, ist die Anzahl der Lagen in der Sinkzone unterschiedlich? Wie hoch werden die Kosten im Allgemeinen steigen?

Der Absenkbereich wird normalerweise durch die Steuerung der Tiefe der Gongmaschine erreicht. Normalerweise sind die Kosten im Wesentlichen gleich, wenn nur die Tiefe kontrolliert wird und die Schicht nicht genau ist. Wenn die Ebene genau sein soll, muss sie mit Schritten geöffnet werden. Der Herstellungsweg, das heißt, das grafische Design wird auf der Innenschicht hergestellt und der Deckel wird nach dem Pressen per Laser oder Fräser hergestellt. Die Kosten sind gestiegen. Wie stark die Kosten gestiegen sind, können Sie sich gerne an die Kollegen in der Marketingabteilung von Yibo Technology wenden. Sie werden Ihnen eine zufriedenstellende Antwort geben.

Q5

Wenn die Temperatur in der Presse ihren TG-Wert überschreitet, ändert sie sich nach einer gewissen Zeit langsam von einem festen Zustand in einen Glaszustand, d. h. (Harz) nimmt eine Leimform an. Das ist nicht richtig. Tatsächlich liegt oberhalb von Tg ein hochelastischer Zustand und unterhalb von Tg ein Glaszustand. Das heißt, die Platte ist bei Raumtemperatur glasig und geht oberhalb von Tg in einen hochelastischen Zustand über, der verformt werden kann.

Hier kann es zu Missverständnissen kommen. Um es beim Schreiben des Artikels für alle verständlicher zu machen, habe ich es gelatinös genannt. Tatsächlich bezieht sich der sogenannte PCB-TG-Wert auf den kritischen Temperaturpunkt, bei dem das Substrat von einem festen Zustand zu einer gummiartigen Flüssigkeit schmilzt, und der Tg-Punkt ist der Schmelzpunkt.

Die Glasübergangstemperatur ist eine der charakteristischen ausgeprägten Temperaturen von hochmolekularen Polymeren. Nimmt man die Glasübergangstemperatur als Grenze, zeigen Polymere unterschiedliche physikalische Eigenschaften: Unterhalb der Glasübergangstemperatur befindet sich das Polymermaterial im Zustand eines molekularen Verbundkunststoffs, und oberhalb der Glasübergangstemperatur befindet sich das Polymermaterial im Kautschukzustand…

Aus Sicht der technischen Anwendungen ist die Glasübergangstemperatur die maximale Temperatur von technischen molekularen Verbundkunststoffen und die untere Grenze der Verwendung von Kautschuk oder Elastomeren.

Je höher der TG-Wert, desto besser die Wärmebeständigkeit der Platte und desto besser die Verformungsbeständigkeit der Platte.

Q6

Wie sieht der überarbeitete Plan aus?

Das neue Schema kann die gesamte innere Ebene verwenden, um die Grafiken zu erstellen. Beim Formen der Platte wird die Innenschicht durch Öffnen des Deckels ausgefräst. Es ist dem weichen und harten Brett ähnlich. Der Prozess ist komplizierter, aber die innere Schicht aus Kupferfolie Von Anfang an wird die Kernplatine zusammengepresst, im Gegensatz zu dem Fall, in dem die Tiefe kontrolliert und dann galvanisiert wird, ist die Haftkraft nicht gut.

Q7

Erinnert mich die Leiterplattenfabrik nicht daran, wenn ich die Anforderungen an die Verkupferung sehe? Vergoldung ist leicht gesagt, Verkupferung muss gefragt werden

Es bedeutet nicht, dass jede kontrollierte tiefe Kupferbeschichtung Blasen bildet. Dies ist ein Wahrscheinlichkeitsproblem. Wenn die Verkupferungsfläche auf dem Substrat relativ klein ist, tritt keine Blasenbildung auf. Auf der Kupferoberfläche des POFV gibt es beispielsweise kein solches Problem. Wenn die Kupferplattierungsfläche groß ist, besteht ein solches Risiko.