Flying Test Concept, Vor- und Nachteile des PCB Flying Test

Flying Test Concept, Vor- und Nachteile des PCB Flying Test

Flying Test ist eine der Methoden, um die elektrische Funktion von Leiterplatten zu überprüfen (Unterbrechungs- und Kurzschlusstest). Flying Needle Tester ist ein System zum Testen von Leiterplatten in der Fertigungsumgebung. Es wird nicht in allen traditionellen Betten von Online-Testmaschinen (Nails)-Schnittstelle verwendet, der Flying-Needle-Test verwendet vier bis acht unabhängig gesteuerte Sonden, um sich zum Punkt-zu-Punkt-Test der zu testenden Komponenten zu bewegen. Der Prüfling (Unit Under Test) wird mit einem Band oder einem anderen UUT-Übertragungssystem zur Prüfstation transportiert
Im Inneren der Maschine. Dann kontaktiert die Sonde der Testmaschine das Testpad und die Durchkontaktierung, um das einzelne Element der zu testenden Einheit (UUT) zu testen. Die Prüfsonde ist über ein Multiplexsystem (Signalgenerator, Netzteil usw.) und Sensoren (Digitalmultimeter, Frequenzzähler usw.) mit dem Treiber verbunden, um die Komponenten am Prüfling zu testen. Wenn eine Komponente getestet wird, werden andere Komponenten auf dem UUT durch die Sonde elektrisch abgeschirmt, um digitale Interferenzen beim Lesen zu verhindern.

Unterschied zwischen Flying-Needle-Test und Fixture-Test
◆ fliegende Nadel Prüfmaschine ist eine typische Ausrüstung mit Kapazitätsmethode. Die Prüfsonde bewegt sich schnell Punkt für Punkt auf der Leiterplatte, um den Test abzuschließen.
◆ Lernen Sie zuerst die Standardplatine und lesen Sie den Standardwert der Kapazität jedes Netzwerks.
◆ Testen Sie zuerst mit der Kapazitätsmethode und bestätigen Sie dann genau mit der Widerstandsmethode, wenn die gemessene Kapazität nicht innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
◆ Vierlinienmessungen können durchgeführt werden.
◆ Aufgrund der langsamen Testgeschwindigkeit ist es nur zum Testen von Proben mit kleinen Chargen geeignet.

Vorteile und Nachteile:
◆ Die Prüfnadel kann leicht beschädigt werden
◆ langsame Testgeschwindigkeit
◆ Die Testdichte ist hoch und der Mindestabstand kann 0.05 mm oder weniger erreichen
◆ keine Befestigungskosten, Kostenersparnis.
◆ Die Stehspannung kann nicht getestet werden, und der High-Level-High-Density-Board-Test birgt ein großes Risiko.