Die PCBA-Schweißverarbeitung hat normalerweise viele Anforderungen an Leiterplatten, die die Schweißanforderungen erfüllen müssen. Warum also stellt der Schweißprozess so viele Anforderungen an Leiterplatten? Tatsachen haben bewiesen, dass es beim PCBA-Schweißen viele spezielle Prozesse geben wird, und die Anwendung spezieller Prozesse wird Anforderungen an die Leiterplatte stellen.

Wenn die Leiterplatte Probleme hat, erhöht dies die Schwierigkeit des PCBA-Schweißprozesses und kann schließlich zu Schweißfehlern, unqualifizierten Leiterplatten usw. führen. Um daher den reibungslosen Abschluss spezieller Prozesse zu gewährleisten und die PCBA-Schweißverarbeitung zu erleichtern, Leiterplatte müssen die Herstellbarkeitsanforderungen in Bezug auf Größe und Padabstand erfüllen.

Als nächstes werde ich die Anforderungen der PCBA-Schweißverarbeitung auf Leiterplatten vorstellen.
Anforderungen an die PCBA-Schweißverarbeitung auf Leiterplatten
1. PCB-Größe
Die Breite der Leiterplatte (einschließlich der Kante der Leiterplatte) muss größer als 50 mm und kleiner als 460 mm sein, und die Länge der Leiterplatte (einschließlich der Kante der Leiterplatte) muss größer als 50 mm sein. Wenn die Größe zu klein ist, muss sie zu Platten verarbeitet werden.
2. PCB-Kantenbreite
Plattenkantenbreite > 5mm, Plattenabstand < 8mm, Abstand zwischen Grundplatte und Plattenkante > 5mm.
3. Leiterplattenbiegung
Aufwärtsbiegung: < 1.2 mm, Abwärtsbiegung: < 0.5 mm, PCB-Verformung: maximale Verformungshöhe ÷ diagonale Länge < 0.25.
4. PCB-Markierungspunkt
Markierungsform: Standardkreis, Quadrat und Dreieck;
Markierungsgröße: 0.8 ~ 1.5 mm;
Markierungsmaterialien: Vergoldung, Verzinnung, Kupfer und Platin;
Anforderungen an die Oberfläche von Mark: Die Oberfläche ist eben, glatt, frei von Oxidation und Schmutz;
Anforderungen rund um das Zeichen: Es dürfen keine Hindernisse wie grünes Öl, das sich offensichtlich von der Farbe des Zeichens unterscheidet, innerhalb von 1 mm um das Zeichen herum vorhanden sein;
Markierungsposition: mehr als 3 mm vom Rand der Platte entfernt, und innerhalb von 5 mm dürfen keine Durchgangsbohrungen, Testpunkte und andere Markierungen vorhanden sein.
5. PCB-Pad
Auf den Pads von SMD-Bauteilen gibt es keine Durchgangslöcher. Wenn ein Durchgangsloch vorhanden ist, fließt die Lötpaste in das Loch, was zu einer Verringerung des Zinns im Gerät führt, oder das Zinn fließt auf die andere Seite, was zu einer unebenen Platinenoberfläche führt und die Lötpaste nicht drucken kann.

Bei der Entwicklung und Produktion von Leiterplatten ist es notwendig, einige Kenntnisse über den Schweißprozess von Leiterplatten zu verstehen, um die Produkte für die Produktion geeignet zu machen. Zunächst einmal kann das Verständnis der Anforderungen der Verarbeitungsanlage den nachfolgenden Herstellungsprozess reibungsloser gestalten und unnötige Probleme vermeiden.
Das Obige ist eine Einführung in die Anforderungen der PCBA-Schweißverarbeitung auf Leiterplatten. Ich hoffe, es kann Ihnen helfen und möchte mehr über die Informationen zur PCBA-Schweißverarbeitung erfahren.