Führungsloch (via) Einführung

Die Leiterplatte besteht aus Schichten von Kupferfolienschaltungen, und die Verbindung zwischen verschiedenen Schaltungsschichten hängt von der Durchkontaktierung ab. Dies liegt daran, dass die Leiterplatte heutzutage durch Bohren von Löchern zum Verbinden mit verschiedenen Schaltungsschichten hergestellt wird. Der Zweck der Verbindung besteht darin, Strom zu leiten, daher wird sie als Durchkontaktierung bezeichnet. Um Strom zu leiten, muss eine Schicht aus leitfähigem Material (normalerweise Kupfer) auf die Oberfläche der Bohrlöcher plattiert werden. Auf diese Weise können sich Elektronen zwischen verschiedenen Kupferfolienschichten bewegen, da sich nur das Harz auf der Oberfläche des ursprünglichen Bohrers befindet Loch leitet keinen Strom.

Im Allgemeinen sehen wir oft drei Arten von PCB Führungslöcher (Via), die wie folgt beschrieben werden:

Durchgangsloch: Durchkontaktierung (kurz PTH)
Dies ist die häufigste Art von Durchgangsbohrungen. Solange Sie die Platine gegen das Licht halten, können Sie erkennen, dass das helle Loch ein „Durchgangsloch“ ist. Dies ist auch die einfachste Art von Löchern, da bei der Herstellung nur ein Bohrer oder Laserlicht verwendet werden muss, um die gesamte Leiterplatte direkt zu bohren, und die Kosten relativ gering sind. Obwohl das Durchgangsloch billig ist, verbraucht es manchmal mehr Platz auf der Leiterplatte.

Sackloch (BVH)
Der äußerste Schaltkreis der Leiterplatte ist mit der angrenzenden inneren Schicht durch galvanische Löcher verbunden, die als „Sacklöcher“ bezeichnet werden, weil die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist. Um die Raumausnutzung der PCB-Schaltungsschicht zu erhöhen, wurde ein „Blindloch“-Prozess entwickelt. Bei dieser Fertigungsmethode muss besonders auf die richtige Tiefe des Bohrlochs (Z-Achse) geachtet werden. Die zu verbindenden Schaltungslagen können vorab in einzelne Schaltungslagen gebohrt und anschließend gebondet werden. Jedoch ist eine genauere Positionierungs- und Ausrichtungsvorrichtung erforderlich.

Erdverlegtes Durchgangsloch (BVH)
Jede Schaltungsschicht innerhalb der PCB ist verbunden, aber nicht mit der äußeren Schicht verbunden. Dieser Vorgang kann nicht mit dem Verfahren des Bohrens nach dem Kleben erreicht werden. Das Bohren muss zum Zeitpunkt der einzelnen Schaltungsschichten durchgeführt werden. Nach dem lokalen Bonden der Innenschicht muss vor dem Bonden galvanisiert werden. Es dauert länger als die ursprünglichen „Durchgangslöcher“ und „Sacklöcher“, daher ist der Preis auch am teuersten. Dieses Verfahren wird normalerweise nur für High Density (HDI) verwendet. Printed Circuit Boards um den nutzbaren Raum anderer Schaltungsschichten zu vergrößern.