Elektronische Bauteile und elektromechanische Bauteile haben elektrische Kontakte. Die elektrische Verbindung zwischen zwei diskreten Kontakten wird als Zusammenschaltung bezeichnet. Die elektronischen Geräte müssen entsprechend dem Schaltplan zusammengeschaltet werden, um die vorgegebene Funktion zu realisieren.
Verbindungsmodus der Leiterplatte 1. Schweißmodus Eine Leiterplatte als integraler Bestandteil der gesamten Maschine kann im Allgemeinen kein elektronisches Produkt darstellen, und es müssen externe Verbindungsprobleme auftreten. Beispielsweise sind elektrische Verbindungen zwischen Leiterplatten, zwischen Leiterplatten und Komponenten außerhalb der Leiterplatte und zwischen Leiterplatten und Gerätetafeln erforderlich. Es ist einer der wichtigen Inhalte des Leiterplattendesigns, die Verbindung mit der besten Kombination aus Zuverlässigkeit, Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit auszuwählen. Es kann viele Möglichkeiten der externen Verbindung geben, die flexibel nach unterschiedlichen Eigenschaften ausgewählt werden sollten.

Der Verbindungsmodus hat die Vorteile Einfachheit, niedrige Kosten, hohe Zuverlässigkeit und kann den durch schlechten Kontakt verursachten Fehler vermeiden; Der Nachteil ist, dass der Austausch und die Wartung nicht bequem genug sind. Dieses Verfahren ist allgemein auf den Fall anwendbar, wo wenige externe Zuleitungen von Komponenten vorhanden sind.
1. PCB-Drahtschweißen
Dieses Verfahren erfordert keine Steckverbinder, solange die externen Verbindungspunkte auf der Leiterplatte direkt mit den Komponenten oder anderen Komponenten außerhalb der Platine mit Drähten verschweißt werden. Zum Beispiel die Hupe und der Batteriekasten im Radio.
Beim Verbinden und Verschweißen von Leiterplatten ist zu beachten:
(1) Das Bondpad des Schweißdrahtes muss so weit wie möglich am Rand der PCB-Leiterplatte liegen und entsprechend der einheitlichen Größe angeordnet sein, um das Schweißen und die Wartung zu erleichtern.
(2) Um die mechanische Festigkeit der Drahtverbindung zu verbessern und ein Abreißen des Lötpads oder des gedruckten Drahts aufgrund des Drahtziehens zu vermeiden, bohren Sie Löcher in der Nähe der Lötstelle auf der Leiterplatte, damit der Draht von der Schweißfläche durch das Durchgangsloch geführt werden kann der Leiterplatte und führen Sie dann das Lötpadloch von der Komponentenoberfläche zum Schweißen ein.
(3) Ordnen oder bündeln Sie die Leiter ordentlich und befestigen Sie sie mit Drahtklemmen oder anderen Befestigungselementen an der Platine, um einen Bruch der Leiter aufgrund von Bewegung zu vermeiden.
2. PCB-Layout-Schweißen
Die zwei PCB-Leiterplatten sind durch Flachdrähte verbunden, was sowohl zuverlässig als auch nicht anfällig für Verbindungsfehler ist, und die relative Position der zwei PCB-Leiterplatten ist nicht begrenzt.
Leiterplatten werden direkt verschweißt. Dieses Verfahren wird üblicherweise für die Verbindung zwischen zwei Leiterplatten mit einem eingeschlossenen Winkel von 90° verwendet. Nach dem Anschluss wird es zu einem integralen Bestandteil der Leiterplatte.

Verbindungsmodus 2 der Leiterplatte: Steckerverbindungsmodus
Steckverbinderverbindungen werden häufig in komplexen Instrumenten und Geräten verwendet. Diese „Baustein“-Struktur stellt nicht nur die Qualität der Massenproduktion sicher, senkt die Systemkosten, sondern bietet auch Komfort für Debugging und Wartung. Im Falle eines Geräteausfalls muss das Wartungspersonal die Komponentenebene nicht überprüfen (d. h. die Fehlerursache überprüfen und zu den spezifischen Komponenten zurückverfolgen. Diese Arbeit nimmt viel Zeit in Anspruch). Solange sie beurteilen, welches Board anormal ist, können sie es sofort ersetzen, den Fehler in kürzester Zeit beheben, die Ausfallzeit verkürzen und die Auslastung der Ausrüstung verbessern. Die ausgetauschte Leiterplatte kann in ausreichender Zeit repariert und nach der Reparatur als Ersatzteil verwendet werden.
1. Leiterplattenbuchse
Diese Verbindung wird häufig in komplexen Instrumenten und Geräten verwendet. Diese Methode besteht darin, einen gedruckten Stecker von der Kante der PCB-Leiterplatte herzustellen. Das Steckerteil wird entsprechend der Größe der Buchse, der Anzahl der Anschlüsse, des Kontaktabstands, der Position des Positionierungslochs usw. so ausgelegt, dass es zu der speziellen PCB-Leiterplattenbuchse passt.
Während der Plattenherstellung muss der Steckerteil vergoldet werden, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und den Kontaktwiderstand zu verringern. Dieses Verfahren hat die Vorteile einer einfachen Montage, einer guten Austauschbarkeit und Wartungsleistung und ist für eine standardisierte Massenproduktion geeignet. Ihr Nachteil besteht darin, dass die Kosten für Leiterplatten steigen und die Herstellungspräzision und die Prozessanforderungen an Leiterplatten hoch sind; Die Zuverlässigkeit ist etwas schlecht, und schlechter Kontakt wird oft durch Oxidation des Steckers oder Alterung der Buchse verursacht * *. Um die Zuverlässigkeit der externen Verbindung zu verbessern, wird häufig dieselbe Abgangsleitung parallel durch die Kontakte auf derselben Seite oder beiden Seiten der Leiterplatte herausgeführt.
Der PCB-Sockel-Verbindungsmodus wird häufig für Produkte mit Multi-Board-Struktur verwendet. Es gibt zwei Arten von Sockel und PCB oder Backplane: * * Typ und Pin-Typ.
2. Standard-Pin-Anschluss
Dieses Verfahren kann zur externen Verbindung von Leiterplatten verwendet werden, insbesondere zur Stiftverbindung in kleinen Instrumenten. Die beiden Leiterplatten werden durch Standardstifte verbunden. Im Allgemeinen sind die beiden Leiterplatten parallel oder vertikal, was eine Massenproduktion einfach zu realisieren ist.