Η ποιότητα της συγκόλλησης έχει τεράστιο αντίκτυπο στη συνολική ποιότητα του PCB. Μέσω της συγκόλλησης, διάφορα μέρη του PCB συνδέονται με άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα για να λειτουργήσει σωστά το PCB και να πετύχει τον σκοπό του. Όταν οι επαγγελματίες του κλάδου αξιολογούν την ποιότητα των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και του εξοπλισμού, ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες στην αξιολόγηση είναι η ικανότητα συγκόλλησης.

Σίγουρα, η συγκόλληση είναι πολύ απλή. Αλλά αυτό απαιτεί εξάσκηση για να κυριαρχήσει. Όπως λέει και η παροιμία, «η εξάσκηση μπορεί να είναι τέλεια». Ακόμη και ένας αρχάριος μπορεί να κάνει λειτουργική συγκόλληση. Αλλά για τη συνολική διάρκεια ζωής και τη λειτουργία του εξοπλισμού, η καθαρή και επαγγελματική εργασία συγκόλλησης είναι απαραίτητη.

Σε αυτόν τον οδηγό, επισημαίνουμε μερικά από τα πιο κοινά προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με το πόσο κοστίζει να κάνετε τέλεια συγκόλληση, αυτός είναι ο οδηγός σας.

Τι είναι μια τέλεια ένωση συγκόλλησης;

Είναι δύσκολο να συμπεριληφθούν όλοι οι τύποι συγκολλήσεων σε έναν ολοκληρωμένο ορισμό. Ανάλογα με τον τύπο της συγκόλλησης, το PCB που χρησιμοποιείται ή τα εξαρτήματα που είναι συνδεδεμένα στο PCB, ο ιδανικός σύνδεσμος συγκόλλησης μπορεί να αλλάξει δραστικά. Ωστόσο, οι πιο τέλειοι σύνδεσμοι συγκόλλησης εξακολουθούν να έχουν:

Πλήρως βρεγμένο

Λεία και γυαλιστερή επιφάνεια

Προσεγμένες γωνίες σε εσοχή

Προκειμένου να επιτευχθούν οι ιδανικοί σύνδεσμοι συγκόλλησης, είτε πρόκειται για συγκολλήσεις SMD είτε για ενώσεις συγκόλλησης με διαμπερείς οπές, πρέπει να χρησιμοποιηθεί κατάλληλη ποσότητα συγκόλλησης και η κατάλληλη άκρη του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να θερμανθεί σε ακριβή θερμοκρασία και να είναι έτοιμη να έρθει σε επαφή με PCB. Αφαιρέθηκε το στρώμα οξειδίου.

Τα παρακάτω είναι τα εννέα πιο κοινά προβλήματα και σφάλματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη συγκόλληση από άπειρους εργάτες:

1. Γέφυρα συγκόλλησης

Τα PCB και τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα γίνονται όλο και μικρότερα και είναι δύσκολο να χειριστείτε γύρω από το PCB, ειδικά όταν προσπαθείτε να κολλήσετε. Εάν το άκρο του κολλητηρίου που χρησιμοποιείτε είναι πολύ μεγάλο για το PCB, μπορεί να σχηματιστεί περίσσεια γέφυρας συγκόλλησης.

Η γέφυρα συγκόλλησης αναφέρεται όταν το υλικό συγκόλλησης συνδέει δύο ή περισσότερους συνδέσμους PCB. Αυτό είναι πολύ επικίνδυνο. Εάν δεν εντοπιστεί, μπορεί να προκληθεί βραχυκύκλωμα και κάψιμο της πλακέτας κυκλώματος. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε πάντα το σωστό μέγεθος άκρο συγκολλητικού σιδήρου για να αποτρέψετε τις γέφυρες συγκόλλησης.

2. Υπερβολική συγκόλληση

Οι αρχάριοι και οι αρχάριοι χρησιμοποιούν συχνά υπερβολική συγκόλληση κατά τη συγκόλληση και σχηματίζονται μεγάλες σφαίρες συγκόλλησης σε σχήμα φυσαλίδων στις ενώσεις συγκόλλησης. Εκτός από αυτό που μοιάζει με μια περίεργη ανάπτυξη στο PCB, εάν η άρθρωση συγκόλλησης λειτουργεί σωστά, μπορεί να είναι δύσκολο να βρεθεί. Υπάρχει πολύς χώρος για λάθη κάτω από τις μπάλες συγκόλλησης.

Η καλύτερη πρακτική είναι να χρησιμοποιείτε τη συγκόλληση με φειδώ και να προσθέτετε συγκόλληση εάν χρειάζεται. Η συγκόλληση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν καθαρότερη και να έχει καλές γωνίες σε εσοχή.

3. Ψυχρή ραφή

Όταν η θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου είναι χαμηλότερη από τη βέλτιστη θερμοκρασία ή ο χρόνος θέρμανσης του συγκολλητικού συνδέσμου είναι πολύ μικρός, θα προκύψει ένωση ψυχρής συγκόλλησης. Οι κρύες ραφές έχουν μια θαμπή, ακατάστατη εμφάνιση που μοιάζει με τσέπες. Επιπλέον, έχουν μικρή διάρκεια ζωής και χαμηλή αξιοπιστία. Είναι επίσης δύσκολο να αξιολογηθεί εάν οι σύνδεσμοι ψυχρής συγκόλλησης θα έχουν καλή απόδοση υπό τις τρέχουσες συνθήκες ή θα περιορίσουν τη λειτουργικότητα του PCB.

4. Καμένο κόμβο

Η καμένη άρθρωση είναι ακριβώς το αντίθετο από την ψυχρή άρθρωση. Προφανώς, το συγκολλητικό σίδερο λειτουργεί σε θερμοκρασία υψηλότερη από τη βέλτιστη θερμοκρασία, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης εκθέτουν το PCB στην πηγή θερμότητας για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα ή υπάρχει ακόμα ένα στρώμα οξειδίου στο PCB, το οποίο εμποδίζει τη βέλτιστη μεταφορά θερμότητας. Η επιφάνεια της άρθρωσης έχει καεί. Εάν το επίθεμα ανασηκωθεί στην άρθρωση, το PCB μπορεί να καταστραφεί και να μην μπορεί να επισκευαστεί.

5. Ταφόπετρα

Όταν προσπαθείτε να συνδέσετε ηλεκτρονικά εξαρτήματα (όπως τρανζίστορ και πυκνωτές) στο PCB, εμφανίζονται συχνά επιτύμβιες στήλες. Εάν όλες οι πλευρές του εξαρτήματος είναι σωστά συνδεδεμένες με τα μαξιλαράκια και συγκολληθούν, το εξάρτημα θα είναι ίσιο.

Η αποτυχία επίτευξης της θερμοκρασίας που απαιτείται για τη διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει την ανύψωση μιας ή περισσότερων πλευρών, με αποτέλεσμα την εμφάνιση που μοιάζει με τάφο. Η πτώση της ταφόπλακας θα επηρεάσει τη διάρκεια ζωής των αρμών συγκόλλησης και μπορεί να έχει αρνητικό αντίκτυπο στη θερμική απόδοση του PCB.

Ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα που προκαλούν το σπάσιμο της ταφόπλακας κατά τη συγκόλληση με επαναροή είναι η ανομοιόμορφη θέρμανση στον φούρνο επαναροής, η οποία μπορεί να προκαλέσει πρόωρη διαβροχή της συγκόλλησης σε ορισμένες περιοχές του PCB σε σχέση με άλλες περιοχές. Ο ιδιοκατασκευασμένος φούρνος επαναροής συνήθως έχει το πρόβλημα της ανομοιόμορφης θέρμανσης. Επομένως, συνιστάται να αγοράσετε επαγγελματικό εξοπλισμό.

6. Ανεπαρκής διαβροχή

Ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη που κάνουν οι αρχάριοι και οι αρχάριοι είναι η έλλειψη διαβρεξιμότητας των αρμών συγκόλλησης. Οι κακώς βρεγμένες αρθρώσεις συγκόλλησης περιέχουν λιγότερη συγκόλληση από τη συγκόλληση που απαιτείται για τη σωστή σύνδεση μεταξύ των επιθεμάτων PCB και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που είναι συνδεδεμένα στο PCB μέσω συγκόλλησης.

Η κακή διαβροχή με επαφή σχεδόν σίγουρα θα περιορίσει ή θα βλάψει την απόδοση του ηλεκτρικού εξοπλισμού, η αξιοπιστία και η διάρκεια ζωής θα είναι πολύ κακή και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει βραχυκύκλωμα, προκαλώντας έτσι σοβαρή ζημιά στο PCB. Αυτή η κατάσταση συμβαίνει συχνά όταν χρησιμοποιείται ανεπαρκής συγκόλληση στη διαδικασία.

7. Συγκόλληση άλματος

Η συγκόλληση με άλμα μπορεί να συμβεί στα χέρια συγκολλητών μηχανών ή άπειρων συγκολλητών. Μπορεί να συμβεί λόγω έλλειψης συγκέντρωσης του χειριστή. Ομοίως, τα μη σωστά διαμορφωμένα μηχανήματα μπορούν εύκολα να παρακάμψουν τους αρμούς συγκόλλησης ή μέρος των αρμών συγκόλλησης.

Αυτό αφήνει το κύκλωμα σε ανοιχτή κατάσταση και απενεργοποιεί ορισμένες περιοχές ή ολόκληρο το PCB. Αφιερώστε χρόνο και ελέγξτε προσεκτικά όλους τους αρμούς συγκόλλησης.

8. Το μαξιλαράκι ανασηκώνεται

Λόγω της υπερβολικής δύναμης ή θερμότητας που ασκείται στο PCB κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, τα τακάκια στις αρθρώσεις συγκόλλησης θα ανυψωθούν. Το μαξιλαράκι θα σηκώσει την επιφάνεια του PCB και υπάρχει πιθανός κίνδυνος βραχυκυκλώματος, το οποίο μπορεί να προκαλέσει ζημιά σε ολόκληρη την πλακέτα κυκλώματος. Βεβαιωθείτε ότι έχετε επανατοποθετήσει τα μαξιλαράκια στο PCB πριν συγκολλήσετε τα εξαρτήματα.

9. Ιμάντες και πιτσιλίσματα

Όταν η πλακέτα κυκλώματος έχει μολυνθεί από ρύπους που επηρεάζουν τη διαδικασία συγκόλλησης ή λόγω ανεπαρκούς χρήσης ροής, θα δημιουργηθούν πλέγματα και πιτσίλισμα στην πλακέτα κυκλώματος. Εκτός από την ακατάστατη εμφάνιση του PCB, το πλέγμα και το πιτσίλισμα αποτελούν επίσης τεράστιο κίνδυνο βραχυκυκλώματος, το οποίο μπορεί να βλάψει την πλακέτα κυκλώματος.