Πώς να λύσετε το πρόβλημα του PCB συμβούλιο laminate με επένδυση χαλκού

Ακολουθούν ορισμένα από τα προβλήματα που αντιμετωπίζετε πιο συχνά στην πλακέτα κυκλώματος PCB και πώς να τα επιβεβαιώσετε. Μόλις αντιμετωπίσετε προβλήματα με πολυστρωματικό υλικό PCB, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο να το προσθέσετε στην προδιαγραφή υλικού πολυστρωματικού PCB. Τα παρακάτω εξηγούν πώς να λύσετε το πρόβλημα της πλακέτας κυκλώματος PCB με χάλκινη επένδυση;

Πρόβλημα ένα φύλλο πλακέτας κυκλώματος PCB με επένδυση χαλκού. Για να μπορείτε να παρακολουθείτε και να βρίσκετε

Είναι αδύνατη η κατασκευή οποιουδήποτε αριθμού πλακών κυκλωμάτων PCB χωρίς να αντιμετωπίσετε κάποια προβλήματα, τα οποία αποδίδονται κυρίως στο υλικό του πολυστρωματικού υλικού με επένδυση χαλκού PCB. Όταν προκύπτουν προβλήματα ποιότητας στην πραγματική διαδικασία κατασκευής, φαίνεται ότι είναι συχνά επειδή το υλικό υποστρώματος PCB γίνεται η αιτία του προβλήματος. Ακόμη και μια προσεκτικά γραμμένη και πρακτικά εφαρμοσμένη τεχνική προδιαγραφή πολυστρωματικού PCB δεν καθορίζει τα στοιχεία δοκιμής που πρέπει να πραγματοποιηθούν για να καθοριστεί ότι το πολυστρωματικό PCB είναι η αιτία των προβλημάτων της διαδικασίας παραγωγής. Ακολουθούν ορισμένα από τα πιο συχνά προβλήματα με το πολυστρωματικό PCB και πώς να τα αναγνωρίσετε.

Μόλις αντιμετωπίσετε προβλήματα με πολυστρωματικό υλικό PCB, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο να το προσθέσετε στην προδιαγραφή υλικού πολυστρωματικού PCB. Γενικά, εάν αυτή η τεχνική προδιαγραφή δεν πληρούται, θα προκαλέσει συνεχείς ποιοτικές αλλαγές και κατά συνέπεια θα οδηγήσει σε απόσυρση του προϊόντος. Γενικά, προβλήματα υλικού που προκύπτουν από αλλαγές στην ποιότητα των ελασμάτων PCB εμφανίζονται σε προϊόντα που κατασκευάζονται από κατασκευαστές που χρησιμοποιούν διαφορετικές παρτίδες πρώτων υλών ή χρησιμοποιούν διαφορετικά φορτία συμπίεσης. Λίγοι χρήστες έχουν αρκετά αρχεία για να μπορούν να διακρίνουν συγκεκριμένα φορτία συμπίεσης ή παρτίδες υλικών στο χώρο επεξεργασίας. Ως αποτέλεσμα, συμβαίνει συχνά τα PCB να παράγονται και να τοποθετούνται συνεχώς με εξαρτήματα και να δημιουργούνται συνεχώς στημόνι στη δεξαμενή συγκόλλησης, γεγονός που σπαταλά πολλή εργασία και ακριβά εξαρτήματα. Εάν ο αριθμός παρτίδας του υλικού φόρτωσης μπορεί να βρεθεί αμέσως, ο κατασκευαστής laminate PCB μπορεί να επαληθεύσει τον αριθμό παρτίδας της ρητίνης, τον αριθμό παρτίδας του φύλλου χαλκού και τον κύκλο σκλήρυνσης. Με άλλα λόγια, εάν ο χρήστης δεν μπορεί να παρέχει συνέχεια με το σύστημα ποιοτικού ελέγχου του κατασκευαστή laminate PCB, αυτό θα προκαλέσει μακροπρόθεσμες απώλειες στον ίδιο τον χρήστη. Τα παρακάτω εισάγουν γενικά ζητήματα που σχετίζονται με υλικά υποστρώματος στη διαδικασία κατασκευής πλακέτας κυκλώματος PCB.

Πρόβλημα δύο επίστρωσης πλακέτας κυκλώματος PCB με χαλκό. Επιφανειακό πρόβλημα

Συμπτώματα: κακή πρόσφυση εκτύπωσης, κακή πρόσφυση στην επιμετάλλωση, ορισμένα μέρη δεν μπορούν να χαραχθούν και ορισμένα μέρη δεν μπορούν να συγκολληθούν.

Διαθέσιμες μέθοδοι επιθεώρησης: συνήθως χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν ορατές γραμμές νερού στην επιφάνεια της σανίδας για οπτική επιθεώρηση:

πιθανός λόγος:

Λόγω της πολύ πυκνής και λείας επιφάνειας που δημιουργείται από το φιλμ απελευθέρωσης, η μη επικαλυμμένη χάλκινη επιφάνεια είναι πολύ φωτεινή.

Συνήθως στην μη χάλκινη πλευρά του laminate, ο κατασκευαστής του laminate δεν αφαιρεί το μέσο απελευθέρωσης.

Οι τρύπες στο φύλλο χαλκού προκαλούν τη ροή της ρητίνης και τη συσσώρευση στην επιφάνεια του φύλλου χαλκού. Αυτό συμβαίνει συνήθως σε φύλλο χαλκού που είναι πιο λεπτό από την προδιαγραφή βάρους 3/4 ουγγιών.

Ο κατασκευαστής του φύλλου χαλκού επικαλύπτει την επιφάνεια του φύλλου χαλκού με υπερβολικές ποσότητες αντιοξειδωτικών.

Ο κατασκευαστής laminate άλλαξε το σύστημα ρητίνης, αφαιρώντας λεπτό ή τη μέθοδο βουρτσίσματος.

Λόγω ακατάλληλης λειτουργίας, υπάρχουν πολλά δακτυλικά αποτυπώματα ή λεκέδες λίπους.

Βουτήξτε με λάδι κινητήρα κατά τη διάρκεια εργασιών διάτρησης, τυφώματος ή διάτρησης.

ΠΙΘΑΝΕΣ ΛΥΣΕΙΣ:

Πριν κάνετε οποιεσδήποτε αλλαγές στην κατασκευή laminate, συνεργαστείτε με τον κατασκευαστή laminate και προσδιορίστε τα δοκιμαστικά στοιχεία του χρήστη.

Συνιστάται οι κατασκευαστές laminate να χρησιμοποιούν μεμβράνες που μοιάζουν με ύφασμα ή άλλα υλικά απελευθέρωσης.

Επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή laminate για να επιθεωρήσετε κάθε παρτίδα φύλλου χαλκού που δεν πληροί τις προϋποθέσεις. ζητήστε την προτεινόμενη λύση για την αφαίρεση της ρητίνης.

Ρωτήστε τον κατασκευαστή laminate για τη μέθοδο αφαίρεσης. Ο Changtong συνιστά τη χρήση υδροχλωρικού οξέος, ακολουθούμενη από μηχανικό τρίψιμο για την αφαίρεσή του.

Επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή του laminate και χρησιμοποιήστε μηχανικές ή χημικές μεθόδους εξάλειψης.

Εκπαιδεύστε το προσωπικό σε όλες τις διεργασίες να φοράει γάντια για να χειρίζεται ελάσματα με επένδυση χαλκού. Μάθετε εάν το laminate αποστέλλεται με κατάλληλο μαξιλαράκι ή συσκευασμένο σε σακούλα και εάν το μαξιλάρι έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο και η σακούλα συσκευασίας είναι απαλλαγμένη από βρωμιά. Φροντίστε να μην το αγγίζει κανείς όταν χρησιμοποιείτε απορρυπαντικό με σιλικόνη Αλουμινόχαρτο.

Απολιπάνετε όλα τα ελάσματα πριν από τη διαδικασία επιμετάλλωσης ή μεταφοράς σχεδίου.