Μετά την επεξεργασία του πολυστρωματικού υλικού με επένδυση χαλκού για να παραχθεί PCB συμβούλιο, διάφορες διαμπερείς οπές, και οπές συναρμολόγησης, συναρμολογούνται διάφορα εξαρτήματα. Μετά τη συναρμολόγηση, για να φτάσουν τα εξαρτήματα στη σύνδεση με κάθε κύκλωμα του PCB, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η διαδικασία συγκόλλησης Xuan. Η συγκόλληση χωρίζεται σε τρεις μεθόδους: συγκόλληση με κύμα, συγκόλληση με επαναροή και χειροκίνητη συγκόλληση. Τα εξαρτήματα που είναι τοποθετημένα στην υποδοχή συνδέονται γενικά με συγκόλληση κυμάτων. Η συγκόλληση με συγκόλληση των επιφανειακών εξαρτημάτων χρησιμοποιεί γενικά συγκόλληση με επαναροή. Τα μεμονωμένα εξαρτήματα και εξαρτήματα είναι μεμονωμένα χειροκίνητα (ηλεκτρικό χρώμιο) λόγω των απαιτήσεων της διαδικασίας εγκατάστασης και της μεμονωμένης επισκευαστικής συγκόλλησης. Σίδηρος) συγκόλληση.

1. Αντοχή συγκόλλησης πολυστρωματικού επικαλυμμένου χαλκού

Το ελασματοποιημένο με επένδυση χαλκού είναι το υλικό υποστρώματος του PCB. Κατά τη συγκόλληση, συναντά την επαφή ουσιών υψηλής θερμοκρασίας σε μια στιγμή. Ως εκ τούτου, η διαδικασία συγκόλλησης Xuan είναι μια σημαντική μορφή «θερμικού σοκ» στο επικαλυμμένο με χαλκό πολυστρωματικό υλικό και μια δοκιμή της αντίστασης στη θερμότητα του πολυστρωματικού υλικού με επένδυση χαλκού. Τα ελάσματα με επένδυση χαλκού διασφαλίζουν την ποιότητα των προϊόντων τους κατά τη διάρκεια θερμικού σοκ, κάτι που είναι μια σημαντική πτυχή της αξιολόγησης της αντοχής στη θερμότητα των ελασμάτων με επένδυση χαλκού. Ταυτόχρονα, η αξιοπιστία του πολυστρωματικού υλικού με επένδυση από χαλκό κατά τη συγκόλληση Xuan σχετίζεται επίσης με τη δική του αντοχή αποκόλλησης, την αντοχή αποκόλλησης σε υψηλή θερμοκρασία και την αντοχή στην υγρασία και τη θερμότητα. Για τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης ελασμάτων με επένδυση χαλκού, εκτός από τα συμβατικά είδη αντίστασης στη βύθιση, τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να βελτιωθεί η αξιοπιστία των ελασμάτων με επένδυση χαλκού στη συγκόλληση Xuan, προστέθηκαν ορισμένα στοιχεία μέτρησης και αξιολόγησης απόδοσης εφαρμογής. Όπως δοκιμή απορρόφησης υγρασίας και αντοχής στη θερμότητα (επεξεργασία για 3 ώρες, στη συνέχεια δοκιμή συγκόλλησης με εμβάπτιση 260℃), δοκιμή συγκόλλησης επαναροής απορρόφησης υγρασίας (τοποθετημένη στους 30℃, σχετική υγρασία 70% για καθορισμένο χρόνο, για δοκιμή συγκόλλησης εκ νέου ροής) και ούτω καθεξής . Πριν τα προϊόντα με επένδυση χαλκού φύγουν από το εργοστάσιο, ο κατασκευαστής του πολυστρωματικού υλικού με επένδυση χαλκού θα εκτελέσει μια αυστηρή δοκιμή αντίστασης συγκόλλησης (επίσης γνωστή ως δημιουργία φυσαλίδων θερμικού σοκ) σύμφωνα με το πρότυπο. Οι κατασκευαστές πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος θα πρέπει επίσης να ανιχνεύσουν αυτό το στοιχείο εγκαίρως μετά την είσοδο του ελασματοποιημένου υλικού με επένδυση χαλκού στο εργοστάσιο. Ταυτόχρονα, μετά την παραγωγή ενός δείγματος PCB, η απόδοση θα πρέπει να ελεγχθεί με προσομοίωση των συνθηκών συγκόλλησης κυμάτων σε μικρές παρτίδες. Αφού επιβεβαιωθεί ότι αυτού του είδους το υπόστρωμα πληροί τις απαιτήσεις του χρήστη όσον αφορά την αντίσταση στη συγκόλληση με εμβάπτιση, το PCB αυτού του είδους μπορεί να παραχθεί μαζικά και να αποσταλεί σε ολόκληρο το εργοστάσιο μηχανών.

Η μέθοδος για τη μέτρηση της αντίστασης συγκόλλησης των ελασμάτων με επένδυση χαλκού είναι βασικά η ίδια με το διεθνές (GBIT 4722-92), το αμερικανικό πρότυπο IPC (IPC-410 1) και το ιαπωνικό πρότυπο JIS (JIS-C-6481-1996) . Οι βασικές απαιτήσεις είναι:

①Η μέθοδος προσδιορισμού της διαιτησίας είναι η «μέθοδος αιωρούμενης συγκόλλησης» (το δείγμα επιπλέει στην επιφάνεια συγκόλλησης).

②Το μέγεθος του δείγματος είναι 25 mm X 25 mm.

③Εάν το σημείο μέτρησης της θερμοκρασίας είναι ένα θερμόμετρο υδραργύρου, σημαίνει ότι η παράλληλη θέση της κεφαλής και της ουράς υδραργύρου στη συγκόλληση είναι (25 ± 1) mm. το πρότυπο IPC είναι 25.4 mm.

④ Το βάθος του λουτρού συγκόλλησης δεν είναι μικρότερο από 40 mm.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι: η θέση μέτρησης θερμοκρασίας έχει πολύ σημαντική επίδραση στη σωστή και αληθινή αντανάκλαση του επιπέδου αντίστασης συγκόλλησης εμβάπτισης μιας σανίδας. Γενικά, η πηγή θέρμανσης του κασσίτερου συγκόλλησης βρίσκεται στο κάτω μέρος του λουτρού κασσίτερου. Όσο μεγαλύτερη είναι η (βαθύτερη) απόσταση μεταξύ του σημείου μέτρησης της θερμοκρασίας και της επιφάνειας της συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόκλιση μεταξύ της θερμοκρασίας της συγκόλλησης και της μετρούμενης θερμοκρασίας. Αυτή τη στιγμή, όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία της επιφάνειας του υγρού από τη μετρούμενη θερμοκρασία, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος για τη δημιουργία φυσαλίδων της πλάκας με αντίσταση συγκόλλησης εμβάπτισης που μετράται με τη μέθοδο συγκόλλησης με πλωτήρα δείγματος.

2. Επεξεργασία κυματικής συγκόλλησης

Στη διαδικασία συγκόλλησης κυμάτων, η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι στην πραγματικότητα η θερμοκρασία της συγκόλλησης και αυτή η θερμοκρασία σχετίζεται με τον τύπο της συγκόλλησης. Η θερμοκρασία συγκόλλησης πρέπει γενικά να ελέγχεται κάτω από 250’c. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία συγκόλλησης επηρεάζει την ποιότητα της συγκόλλησης. Καθώς η θερμοκρασία συγκόλλησης αυξάνεται, ο χρόνος συγκόλλησης με εμβάπτιση μειώνεται σχετικά σημαντικά. Εάν η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει το κύκλωμα (χαλκοσωλήνα) ή το υπόστρωμα σε φουσκάλες, αποκόλληση και σοβαρή παραμόρφωση της πλακέτας. Επομένως, η θερμοκρασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.

Τρία, επεξεργασία συγκόλλησης με επαναροή

Γενικά, η θερμοκρασία συγκόλλησης με επαναροή είναι ελαφρώς χαμηλότερη από τη θερμοκρασία συγκόλλησης με κύμα. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας συγκόλλησης επαναροής σχετίζεται με τις ακόλουθες πτυχές:

① Ο τύπος του εξοπλισμού για τη συγκόλληση με επαναροή.

②Οι συνθήκες ρύθμισης της ταχύτητας γραμμής, κ.λπ.

③ Ο τύπος και το πάχος του υλικού του υποστρώματος.

④ μέγεθος PCB, κ.λπ.

Η καθορισμένη θερμοκρασία συγκόλλησης επαναροής είναι διαφορετική από τη θερμοκρασία επιφάνειας PCB. Στην ίδια καθορισμένη θερμοκρασία για τη συγκόλληση με επαναροή, η θερμοκρασία επιφάνειας του PCB είναι επίσης διαφορετική λόγω του τύπου και του πάχους του υλικού του υποστρώματος.

Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή, το όριο αντίστασης στη θερμότητα της θερμοκρασίας της επιφάνειας του υποστρώματος όπου διογκώνεται το φύλλο χαλκού (φυσαλίδες) θα αλλάξει ανάλογα με τη θερμοκρασία προθέρμανσης του PCB και την παρουσία ή απουσία απορρόφησης υγρασίας. Μπορεί να φανεί από το Σχήμα 3 ότι όταν η θερμοκρασία προθέρμανσης του PCB (η θερμοκρασία επιφάνειας του υποστρώματος) είναι χαμηλότερη, το όριο αντίστασης στη θερμότητα της θερμοκρασίας της επιφάνειας του υποστρώματος όπου εμφανίζεται το πρόβλημα διόγκωσης είναι επίσης χαμηλότερο. Υπό την προϋπόθεση ότι η θερμοκρασία που ρυθμίζεται από τη συγκόλληση με επαναροή και η θερμοκρασία προθέρμανσης της συγκόλλησης με επαναροή είναι σταθερές, η θερμοκρασία της επιφάνειας πέφτει λόγω της απορρόφησης υγρασίας του υποστρώματος.

Τέσσερα, χειροκίνητη συγκόλληση

Κατά τη συγκόλληση επισκευής ή τη χωριστή χειροκίνητη συγκόλληση ειδικών εξαρτημάτων, η θερμοκρασία επιφάνειας του ηλεκτρικού σιδηροχρωμίου απαιτείται να είναι κάτω από 260℃ για ελάσματα με επένδυση χαλκού με βάση το χαρτί και κάτω από 300℃ για πλαστικά με επένδυση από ύφασμα υάλου από ύφασμα υάλου. Και όσο το δυνατόν περισσότερο για να συντομεύσει το χρόνο συγκόλλησης, οι γενικές απαιτήσεις? χάρτινο υπόστρωμα 3 δευτ. ή λιγότερο, το υπόστρωμα από ύφασμα από ίνες γυαλιού είναι 5 δευτερόλεπτα ή λιγότερο.