1. PCB επιφανειακή επεξεργασία:

Αντιοξειδωτική, σπρέι κασσίτερου, σπρέι κασσίτερου χωρίς μόλυβδο, χρυσός εμβάπτισης, κασσίτερος εμβάπτισης, ασήμι εμβάπτισης, επίστρωση σκληρού χρυσού, επιχρύσωση πλήρους σκάφους, χρυσό δάχτυλο, νικέλιο παλλάδιο χρυσό OSP: χαμηλότερο κόστος, καλή ικανότητα συγκόλλησης, σκληρές συνθήκες αποθήκευσης, χρόνος Σύντομη, φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία, καλή συγκόλληση και ομαλή.

Κασσίτερος ψεκασμού: Η πλάκα ψεκασμού είναι γενικά ένα μοντέλο PCB υψηλής ακρίβειας πολλαπλών στρώσεων (4-46 στρώσεων), το οποίο έχει χρησιμοποιηθεί από πολλές μεγάλες εγχώριες εταιρείες επικοινωνίας, υπολογιστών, ιατρικού εξοπλισμού και αεροδιαστημικής και ερευνητικές μονάδες. Το χρυσό δάχτυλο (συνδετικό δάχτυλο) είναι το συνδετικό μέρος μεταξύ της γραμμής μνήμης και της υποδοχής μνήμης, όλα τα σήματα μεταδίδονται μέσω των χρυσών δακτύλων.

Το χρυσό δάχτυλο αποτελείται από πολλές χρυσοκίτρινες αγώγιμες επαφές. Επειδή η επιφάνεια είναι επιχρυσωμένη και οι αγώγιμες επαφές είναι διατεταγμένες σαν δάχτυλα, ονομάζεται “χρυσό δάχτυλο”.

Το χρυσό δάχτυλο είναι στην πραγματικότητα επικαλυμμένο με ένα στρώμα χρυσού στη χάλκινη σανίδα μέσω μιας ειδικής διαδικασίας, επειδή ο χρυσός είναι εξαιρετικά ανθεκτικός στην οξείδωση και έχει ισχυρή αγωγιμότητα.

Ωστόσο, λόγω της υψηλής τιμής του χρυσού, το μεγαλύτερο μέρος της μνήμης έχει πλέον αντικατασταθεί από επικασσιτεροποίηση. Από τη δεκαετία του 1990, τα υλικά κασσίτερου έχουν γίνει δημοφιλή. Προς το παρόν, σχεδόν όλα χρησιμοποιούνται τα «χρυσά δάχτυλα» των μητρικών, της μνήμης και των καρτών γραφικών. Το υλικό κασσίτερου, μόνο μέρος των σημείων επαφής των διακομιστών/σταθμών εργασίας υψηλής απόδοσης θα συνεχίσει να είναι επίχρυσο, το οποίο είναι φυσικά ακριβό.

2. Γιατί να χρησιμοποιήσετε επιχρυσωμένα πιάτα

Καθώς το επίπεδο ενοποίησης του IC γίνεται όλο και υψηλότερο, οι ακίδες IC γίνονται πιο πυκνοί. Η διαδικασία κάθετου κασσίτερου ψεκασμού είναι δύσκολο να ισιώσει τα λεπτά τακάκια, γεγονός που δυσκολεύει την τοποθέτηση του SMT. Επιπλέον, η διάρκεια ζωής της πλάκας από κασσίτερο ψεκασμού είναι πολύ μικρή.

Η επίχρυση σανίδα λύνει αυτά τα προβλήματα:

1. Για τη διαδικασία επιφανειακής τοποθέτησης, ειδικά για βάσεις 0603 και 0402 εξαιρετικά μικρών επιφανειών, επειδή η επιπεδότητα του μαξιλαριού σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα της διαδικασίας εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, έχει καθοριστική επίδραση στην ποιότητα της επακόλουθης επαναροής συγκόλληση, επομένως η επίστρωση χρυσού ολόκληρης της σανίδας είναι κοινή σε διαδικασίες τοποθέτησης επιφανειών υψηλής πυκνότητας και εξαιρετικά μικρού μεγέθους.

2. Στο στάδιο της δοκιμαστικής παραγωγής, λόγω παραγόντων όπως η προμήθεια εξαρτημάτων, συχνά η πλακέτα δεν συγκολλάται αμέσως όταν έρθει, αλλά συχνά χρησιμοποιείται για αρκετές εβδομάδες ή και μήνες. Η διάρκεια ζωής της επιχρυσωμένης σανίδας είναι καλύτερη από αυτή του μολύβδου. Το κράμα κασσίτερου είναι πολλές φορές μακρύτερο, επομένως όλοι είναι πρόθυμοι να το χρησιμοποιούν.

Εξάλλου, το κόστος του επιχρυσωμένου PCB στο στάδιο του δείγματος είναι σχεδόν το ίδιο με αυτό της σανίδας από κράμα μολύβδου-κασσιτέρου.

Αλλά καθώς η καλωδίωση γίνεται πιο πυκνή, το πλάτος της γραμμής και η απόσταση έχουν φτάσει τα 3-4MIL.

Ως εκ τούτου, τίθεται το πρόβλημα του βραχυκυκλώματος χρυσού σύρματος: καθώς η συχνότητα του σήματος γίνεται όλο και μεγαλύτερη, η μετάδοση σήματος στο πολυεπίπεδο στρώμα που προκαλείται από το φαινόμενο του δέρματος έχει πιο εμφανή επίδραση στην ποιότητα του σήματος.

Το εφέ δέρματος αναφέρεται σε: εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας, το ρεύμα θα τείνει να συγκεντρώνεται στην επιφάνεια του σύρματος για να ρέει. Σύμφωνα με υπολογισμούς, το βάθος του δέρματος σχετίζεται με τη συχνότητα.

Προκειμένου να λυθούν τα παραπάνω προβλήματα των επιχρυσωμένων σανίδων, τα PCB που χρησιμοποιούν επιχρυσωμένες σανίδες έχουν κυρίως τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Επειδή η κρυσταλλική δομή που σχηματίζεται από τον εμβαπτιζόμενο χρυσό και την επίστρωση χρυσού είναι διαφορετική, ο χρυσός εμβάπτισης θα είναι πιο χρυσοκίτρινος από τον χρυσό και οι πελάτες θα είναι πιο ικανοποιημένοι.

2. Ο χρυσός εμβάπτισης συγκολλάται ευκολότερα από την επιχρυσωμένη επένδυση και δεν θα προκαλέσει κακή συγκόλληση και δεν θα προκαλέσει παράπονα πελατών.

3. Επειδή η σανίδα χρυσού εμβάπτισης έχει μόνο νικέλιο και χρυσό στο μαξιλαράκι, η μετάδοση του σήματος στο εφέ δέρματος δεν θα επηρεάσει το σήμα στο στρώμα χαλκού.

4. Επειδή ο χρυσός εμβάπτισης έχει πιο πυκνή κρυσταλλική δομή από την επίστρωση χρυσού, δεν είναι εύκολο να παραχθεί οξείδωση.

5. Επειδή η σανίδα χρυσού εμβάπτισης έχει μόνο νικέλιο και χρυσό στα μαξιλαράκια, δεν θα παράγει χρυσά σύρματα και θα προκαλέσει ελαφρά βραχυκύκλωμα.

6. Επειδή η σανίδα χρυσού εμβάπτισης έχει μόνο νικέλιο και χρυσό στα τακάκια, η μάσκα συγκόλλησης στο κύκλωμα και το στρώμα χαλκού είναι πιο σταθερά συνδεδεμένα.

7. Το έργο δεν θα επηρεάσει την απόσταση κατά την πραγματοποίηση αποζημίωσης.

8. Επειδή η κρυσταλλική δομή που σχηματίζεται από τον εμβαπτιζόμενο χρυσό και την επίστρωση χρυσού είναι διαφορετική, η πίεση της πλάκας χρυσού εμβάπτισης είναι ευκολότερο να ελεγχθεί και για προϊόντα με συγκόλληση, είναι πιο ευνοϊκή για την επεξεργασία συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, είναι ακριβώς επειδή ο εμβαπτιζόμενος χρυσός είναι πιο μαλακός από τον επιχρύσωση, επομένως η πλάκα χρυσού εμβάπτισης δεν είναι ανθεκτική στη φθορά όπως το χρυσό δάχτυλο.

9. Η επιπεδότητα και η διάρκεια ζωής της χρυσής σανίδας εμβάπτισης είναι εξίσου καλή με την επιχρυσωμένη σανίδα.

Για τη διαδικασία επιχρύσωσης, η επίδραση της επικασσιτέρωσης μειώνεται σημαντικά, ενώ η επίδραση επικασσιτέρωσης του χρυσού εμβάπτισης είναι καλύτερη. εκτός εάν ο κατασκευαστής απαιτεί δέσιμο, οι περισσότεροι κατασκευαστές θα επιλέξουν τώρα τη διαδικασία εμβάπτισης χρυσού, η οποία είναι γενικά κοινή Υπό τις περιστάσεις, η επεξεργασία επιφάνειας PCB είναι η εξής:

Επιχρύσωση (επιμεταλλωμένος χρυσός, χρυσός εμβάπτισης), επάργυρος, OSP, ψεκασμός κασσίτερου (μόλυβδος και αμόλυβδος).

Αυτοί οι τύποι είναι κυρίως για FR-4 ή CEM-3 και άλλες πλακέτες. Το υλικό βάσης χαρτιού και η μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας της επίστρωσης με κολοφώνιο. εάν ο κασσίτερος δεν είναι καλός (κακή κατανάλωση κασσίτερου), εάν εξαιρούνται η πάστα συγκόλλησης και άλλοι κατασκευαστές μπαλωμάτων Για λόγους παραγωγής και τεχνολογίας υλικών.

Εδώ είναι μόνο για το πρόβλημα PCB, υπάρχουν οι εξής λόγοι:

1. Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης με PCB, εάν υπάρχει επιφάνεια φιλμ διαπερατή από λάδι στη θέση PAN, η οποία μπορεί να εμποδίσει το αποτέλεσμα της επικασσιτέρωσης. Αυτό μπορεί να επαληθευτεί με μια δοκιμή λεύκανσης κασσίτερου.

2. Εάν η θέση λίπανσης της θέσης PAN πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, δηλαδή εάν η λειτουργία στήριξης του εξαρτήματος μπορεί να είναι εγγυημένη κατά τη σχεδίαση του τακακιού.

3. Εάν το επίθεμα είναι μολυσμένο, αυτό μπορεί να ληφθεί με τη δοκιμή ρύπανσης ιόντων. Τα παραπάνω τρία σημεία είναι βασικά οι βασικές πτυχές που εξετάζουν οι κατασκευαστές PCB.

Όσον αφορά τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα πολλών μεθόδων επιφανειακής επεξεργασίας, η καθεμία έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και αδυναμίες!

Όσον αφορά την επίστρωση χρυσού, μπορεί να διατηρήσει τα PCB για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και υπόκειται σε μικρές αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία του εξωτερικού περιβάλλοντος (σε σύγκριση με άλλες επιφανειακές επεξεργασίες) και γενικά μπορεί να αποθηκευτεί για περίπου ένα χρόνο. η επεξεργασία επιφάνειας με ψεκασμό κασσίτερου είναι δεύτερη, OSP και πάλι, αυτό Πρέπει να δοθεί μεγάλη προσοχή στον χρόνο αποθήκευσης των δύο επιφανειακών επεξεργασιών σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και υγρασία.

Υπό κανονικές συνθήκες, η επιφανειακή επεξεργασία του αργύρου εμβάπτισης είναι λίγο διαφορετική, η τιμή είναι επίσης υψηλή και οι συνθήκες αποθήκευσης είναι πιο απαιτητικές, επομένως πρέπει να συσκευαστεί σε χαρτί χωρίς θείο! Και ο χρόνος αποθήκευσης είναι περίπου τρεις μήνες! Όσον αφορά την επίδραση της επικασσιτέρωσης, ο χρυσός εμβάπτισης, το OSP, ο ψεκασμός κασσίτερου κ.λπ. είναι στην πραγματικότητα τα ίδια και οι κατασκευαστές εξετάζουν κυρίως τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας!