Κεραμικό PCB αλουμίνας

Ποιες είναι οι ειδικές εφαρμογές του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας

Στη στεγανοποίηση PCB, το κεραμικό υπόστρωμα αλουμίνας έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλές βιομηχανίες. Ωστόσο, σε συγκεκριμένες εφαρμογές, το πάχος και οι προδιαγραφές κάθε κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας είναι διαφορετικά. Ποιος είναι ο λόγος για αυτό;

1. Το πάχος του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας προσδιορίζεται ανάλογα με τη λειτουργία του προϊόντος
Όσο πιο παχύ είναι το πάχος του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή και τόσο ισχυρότερη είναι η αντίσταση στην πίεση, αλλά η θερμική αγωγιμότητα είναι χειρότερη από αυτή του λεπτού. Αντίθετα, όσο πιο λεπτό είναι το κεραμικό υπόστρωμα αλουμίνας, η αντοχή και η αντοχή στην πίεση δεν είναι τόσο ισχυρές όσο τα χοντρά, αλλά η θερμική αγωγιμότητα είναι ισχυρότερη από τα παχιά. Το πάχος του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας είναι γενικά 0.254mm, 0.385mm και 1.0mm/2.0mm/3.0mm/4.0 Mm κ.λπ.

2. Οι προδιαγραφές και τα μεγέθη των κεραμικών υποστρωμάτων αλουμίνας είναι επίσης διαφορετικά
Γενικά, το κεραμικό υπόστρωμα αλουμίνας είναι πολύ μικρότερο από την συνηθισμένη πλακέτα PCB στο σύνολό της και το μέγεθός της γενικά δεν υπερβαίνει τα 120mmx120mm. Αυτά που υπερβαίνουν αυτό το μέγεθος γενικά πρέπει να προσαρμοστούν. Επιπλέον, το μέγεθος του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας δεν είναι όσο μεγαλύτερο τόσο το καλύτερο, κυρίως επειδή το υπόστρωμά του είναι κατασκευασμένο από κεραμικό. Στη διαδικασία στεγανοποίησης PCB, είναι εύκολο να οδηγήσει σε κατακερματισμό των πλακών, με αποτέλεσμα πολλά απόβλητα.

3. Το σχήμα του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας είναι διαφορετικό
Τα κεραμικά υποστρώματα αλουμίνας είναι κυρίως πλάκες μονής και διπλής όψεως, με ορθογώνια, τετράγωνα και κυκλικά σχήματα. Στη στεγανοποίηση με PCB, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, μερικοί πρέπει επίσης να δημιουργήσουν αυλακώσεις στο κεραμικό υπόστρωμα και τη διαδικασία εγκλεισμού του φράγματος.

Τα χαρακτηριστικά του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας περιλαμβάνουν:
1. Ισχυρό στρες και σταθερό σχήμα. Υψηλή αντοχή, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλή μόνωση. Ισχυρή πρόσφυση και αντιδιαβρωτική.
2. Καλή απόδοση θερμικού κύκλου, με 50000 κύκλους και υψηλή αξιοπιστία.
3. Όπως η πλακέτα PCB (ή το υπόστρωμα IMS), μπορεί να χαράξει τη δομή διαφόρων γραφικών. Καμία ρύπανση και ρύπανση.
4. Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι κοντά στο πυρίτιο, γεγονός που απλοποιεί τη διαδικασία παραγωγής της μονάδας ισχύος.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του κεραμικού υποστρώματος αλουμίνας;
Α. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του κεραμικού υποστρώματος είναι κοντά σε αυτόν του τσιπ πυριτίου, το οποίο μπορεί να εξοικονομήσει τσιπ Mo από το στρώμα μετάβασης, να εξοικονομήσει εργασία, υλικά και να μειώσει το κόστος.
Β. Στρώμα συγκόλλησης, μείωση της θερμικής αντίστασης, μείωση της κοιλότητας και βελτίωση της απόδοσης.
Γ. Το πλάτος γραμμής του φύλλου χαλκού πάχους 0.3 mm είναι μόνο το 10% του πλάτους της συνηθισμένης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Δ. Η θερμική αγωγιμότητα του τσιπ καθιστά τη συσκευασία του τσιπ πολύ συμπαγή, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την πυκνότητα ισχύος και βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος και της συσκευής.
Ε. Το κεραμικό υπόστρωμα τύπου (0.25 mm) μπορεί να αντικαταστήσει το BeO χωρίς περιβαλλοντική τοξικότητα.
ΣΤ. Μεγάλο ρεύμα 100Α διέρχεται συνεχώς από χάλκινο σώμα πλάτους 1mm και πάχους 0.3mm και η άνοδος της θερμοκρασίας είναι περίπου 17 ℃. Το ρεύμα 100A διέρχεται συνεχώς μέσα από χάλκινο σώμα πλάτους 2 mm και πάχους 0.3 mm και η αύξηση της θερμοκρασίας είναι μόνο περίπου 5 ℃.
Ζ. Χαμηλή, 10 × Η θερμική αντίσταση κεραμικού υποστρώματος 10 mm, κεραμικού υποστρώματος πάχους 0.63 mm, κεραμικού υποστρώματος 0.31 k/w, πάχους 0.38 mm και 0.14 k/w αντίστοιχα.
Η. Αντίσταση υψηλής πίεσης, που διασφαλίζει την προσωπική ασφάλεια και την ικανότητα προστασίας του εξοπλισμού.
1. Πραγματοποιήστε νέες μεθόδους συσκευασίας και συναρμολόγησης, ώστε τα προϊόντα να ενσωματωθούν σε μεγάλο βαθμό και να μειωθεί ο όγκος.