1. Nuna stato

Ĉiuj scias tion ĉar presita cirkvito ne povas esti reverkitaj post kiam ili estas kunvenitaj, la kostperdo kaŭzita de forrubado pro mikromalplenoj estas la plej alta. Kvankam ok el la PWB-produktantoj rimarkis la difekton pro klienta reveno, tiaj difektoj estas ĉefe levitaj de la asemblero. La soldabla problemo tute ne estis raportita de la fabrikanto de PWB. Nur tri asembleroj erare supozis la “stanŝrumpado-” problemon sur la alta bildformato (HAR) dika tabulo kun grandaj varmolavujoj/surfacoj (rilatante al la onda lutproblemo). La postlutaĵo estas nur plenigita ĝis duono de la profundo de la truo) pro la merga arĝenta tavolo. Post kiam la fabrikanto de originala ekipaĵo (OEM) faris pli profundan esploron kaj konfirmon pri ĉi tiu problemo, ĉi tiu problemo estas tute pro la soldabilidad problemo kaŭzita de la dezajno de la cirkvito, kaj havas nenion komunan kun la merga arĝenta procezo aŭ alia fina. surfacaj traktaj metodoj.

2. Analizo de radika kaŭzo

Tra la analizo de la radika kaŭzo de la difektoj, la difektoprocento povas esti minimumigita per kombinaĵo de proceza plibonigo kaj parametra optimumigo. La Javanni-efiko kutime aperas sub la fendetoj inter la lutmasko kaj la kupra surfaco. Dum la arĝenta mergoprocezo, ĉar la fendoj estas tre malgrandaj, la arĝentaj jonoj provizo ĉi tie estas limigita de la arĝenta merga likvaĵo, sed la kupro ĉi tie povas esti korodita en kuprajn jonojn, kaj tiam sur la kupra surfaco ekster la merga arĝenta reago okazas. fendoj. . Ĉar jonkonverto estas la fonto de la merga arĝenta reago, la grado da atako sur la kupra surfaco sub la fendeto rekte rilatas al la dikeco de la mergarĝento. 2Ag++1Cu=2Ag+1Cu++ (+ estas metaljono kiu perdas elektronon) fendetoj povas esti formitaj pro iu el la sekvaj kialoj: flankkorodo/troa evoluo aŭ malbona ligado de la lutmasko al la kupra surfaco; neegala kupra galvanoplaca tavolo (truo Maldika kupra areo); Estas evidentaj profundaj grataĵoj sur la baza kupro sub la lutmasko.

Korodo estas kaŭzita de la reago de sulfuro aŭ oksigeno en la aero kun la metala surfaco. La reago de arĝento kaj sulfuro formos flavan arĝentan sulfidan filmon (Ag2S) sur la surfaco. Se la sulfura enhavo estas alta, la arĝenta sulfidfilmo poste nigriĝos. Ekzistas pluraj manieroj por ke arĝento estu poluita per sulfuro, aero (kiel menciite supre) aŭ aliaj poluofontoj, kiel ekzemple PWB pakpapero. La reago de arĝento kaj oksigeno estas alia procezo, kutime oksigeno kaj kupro sub la arĝenta tavolo reagas por produkti malhelbrunan kuproksidon. Ĉi tiu speco de difekto estas kutime ĉar la merga arĝento estas tre rapida, formante malalt-densecan mergan arĝentan tavolon, kio faras la kupron en la malsupra parto de la arĝenta tavolo facile kontaktebla kun la aero, do la kupro reagos kun la oksigeno. en la aero. La loza kristala strukturo havas pli grandajn interspacojn inter la grajnoj, do pli dika merga arĝenta tavolo estas necesa por atingi oksigenadreziston. Ĉi tio signifas, ke pli dika arĝenta tavolo devas esti deponita dum produktado, kio pliigas produktadkostojn kaj ankaŭ pliigas la probablecon de lutebleco-problemoj, kiel ekzemple mikromalplenoj kaj malbona lutaĵo.

La malkovro de kupro estas kutime rilatita al la kemia procezo antaŭ arĝenta mergado. Ĉi tiu difekto aperas post la merga arĝenta procezo, ĉefe ĉar la resta filmo ne tute forigita de la antaŭa procezo malhelpas la demetadon de la arĝenta tavolo. La plej ofta estas la postrestanta filmo kaŭzita de la lutmaskoprocezo, kiu estas kaŭzita de la malpura evoluo en la ellaboranto, kiu estas la tiel nomata “restaĵa filmo”. Ĉi tiu resta filmo malhelpas la mergan arĝentan reagon. La mekanika traktadprocezo ankaŭ estas unu el la kialoj de la malkovro de kupro. La surfaca strukturo de la cirkvito influos la unuformecon de la kontakto inter la tabulo kaj la solvo. Nesufiĉa aŭ troa solvcirkulado ankaŭ formos malebenan arĝentan mergan tavolon.

Jonpoluado La jonaj substancoj ĉeestantaj sur la surfaco de la cirkvito interrompos la elektran rendimenton de la cirkvito. Ĉi tiuj jonoj ĉefe venas de la arĝenta merga likvaĵo mem (la arĝenta merga tavolo restas aŭ sub la lutmasko). Malsamaj mergaj arĝentaj solvoj havas malsaman jonenhavon. Ju pli alta la jonenhavo, des pli alta la jonpoluvaloro sub la samaj lavkondiĉoj. La poreco de la merga arĝenta tavolo ankaŭ estas unu el la gravaj faktoroj kiuj influas jonpoluadon. La arĝenta tavolo kun alta poreco verŝajne retenos jonojn en la solvaĵo, kio malfaciligas lavi per akvo, kio poste kondukos al responda pliiĝo en la valoro de jona poluado. La postlava efiko ankaŭ rekte influos jonpoluadon. Nesufiĉa lavado aŭ nekvalifikita akvo igos jonpoluadon superi la normon.

Mikrovoj estas kutime malpli ol 1mil en diametro. La malplenoj situantaj sur la metala interfaco kunmetaĵo inter la lutaĵo kaj la lutsurfaco estas nomitaj mikromalplenoj, ĉar ili estas fakte “ebenaj kavaĵoj” sur la lutsurfaco, do ili estas tre reduktitaj. Veldada forto. La surfaco de OSP, ENIG kaj merga arĝento havos mikrovojojn. La radika kaŭzo de ilia formado ne estas klara, sed pluraj influaj faktoroj estis konfirmitaj. Kvankam ĉiuj mikromalplenoj en la merga arĝenta tavolo okazas sur la surfaco de dika arĝento (dikeco superanta 15μm), ne ĉiuj dikaj arĝentaj tavoloj havos mikromalplenojn. Kiam la kupra surfacstrukturo ĉe la fundo de la merga arĝenta tavolo estas tre malglata, mikromalplenoj pli verŝajne okazas. La okazo de mikromalplenoj ankaŭ ŝajnas esti rilatita al la tipo kaj kunmetaĵo de organika materio kundeponita en la arĝenta tavolo. Responde al ĉi-supra fenomeno, fabrikantoj de originalaj ekipaĵoj (OEM), provizantoj de servoj pri fabrikado de ekipaĵoj (EMS), PWB-produktantoj kaj kemiaj provizantoj faris plurajn veldajn studojn sub simulitaj kondiĉoj, sed neniu el ili povas tute forigi la mikromalplenojn.