Prosperaj urboj estas neapartigeblaj de la ornamado de LED-lumoj. Mi kredas, ke ni ĉiuj vidis LED. Ĝia figuro aperis en ĉiuj lokoj de niaj vivoj kaj lumigas niajn vivojn.

Kiel la portanto de varmega kaj aera konvekcio, la varmokondukteco de Power LED pakita PCB ludas decidan rolon en LED-varma disipado. DPC-ceramika PCB kun sia bonega agado kaj iom post iom reduktita prezo, en multaj elektronikaj pakaj materialoj montras fortan konkurencivon, estas la estonta tendenco de disvolviĝo de pakumo LED. Kun la disvolviĝo de scienco kaj teknologio kaj la apero de nova prepara teknologio, ceramika materialo kun alta termika konduktivo kiel nova elektronika pakita PCB-materialo havas tre larĝan aplikaĵon.

LED-pakada teknologio plejparte disvolviĝas kaj evoluas surbaze de diskreta aparata pakada teknologio, sed ĝi havas grandan apartecon. Ĝenerale, la kerno de diskreta aparato estas sigelita en paka korpo. La ĉefa funkcio de la pakaĵo estas protekti la kernon kaj kompletigi elektran interkonekton. Kaj LED-pakado devas kompletigi la elirajn elektrajn signalojn, protekti la normalan laboron de la tubkerno, eligo: videbla lumfunkcio, ambaŭ elektraj parametroj, kaj optikaj parametroj de la projektaj kaj teknikaj postuloj, ne povas simple esti diskreta aparata pakado por LED.

Kun la kontinua plibonigo de eniga potenco de LED-blato, la granda kvanto de varmo generita de alta potenca disipado prezentas pli altajn postulojn por LED-pakaj materialoj. En LED-varma disipada kanalo, pakita PCB estas la ŝlosila ligo konektanta internan kaj eksteran varman disipan kanalon, ĝi havas la funkciojn de varma disipa kanalo, cirkvita ligo kaj blato fizika subteno. Por alt-potencaj LED-produktoj, enpaki PCBS postulas altan elektran izolaĵon, altan varmokonduktecon kaj termikan vastiĝkoeficienton egalan al la peceto.

La ekzistanta solvo estas fiksi la blaton rekte al la kupra radiatoro, sed la kupra radiatoro mem estas kondukta kanalo. Koncerne lumfontojn, termoelektra disiĝo ne estas atingita. Finfine, la lumfonto estas pakita sur PCB-tabulo, kaj izola tavolo ankoraŭ bezonas por atingi termoelektran disiĝon. Je ĉi tiu punkto, kvankam la varmo ne koncentriĝas sur la blato, ĝi koncentriĝas proksime al la izola tavolo sub la lumfonto. Dum potenco pliiĝas, varmaj problemoj ekestas. DPC-ceramika substrato povas solvi ĉi tiun problemon. Ĝi povas fiksi la blaton rekte al la ceramika kaj formi vertikalan interligan truon en la ceramika por formi sendependan internan kondukan kanalon. Ceramikaĵoj mem estas izoliloj, kiuj dispelas varmon. Ĉi tio estas termoelektra disiĝo je la lumfonta nivelo.

En la lastaj jaroj, SMD-LED-subtenoj kutime uzas alt-temperaturajn modifitajn inĝenierajn plastajn materialojn, uzante PPA (polftalamidan) rezinon kiel krudmaterialon, kaj aldonante modifitajn plenigaĵojn por plibonigi iujn fizikajn kaj kemiajn ecojn de PPA-krudaĵo. Tial, PPA-materialoj pli taŭgas por injekta muldado kaj la uzo de SMD-LED-krampoj. PPA-plasta varmokondukteco estas tre malalta, ĝia varma disipado estas ĉefe tra la metala plumba kadro, varma disipa kapablo estas limigita, nur taŭga por malalt-potenca LED-pakado.

Por solvi la problemon de termoelektra disiĝo je la lumfonta nivelo, ceramikaj substratoj devas havi la jenajn karakterizaĵojn: unue, ĝi devas havi altan varmokonduktecon, plurajn grandordojn pli altajn ol rezino; Due, ĝi devas havi altan izolan forton; Trie, la cirkvito havas altan distingivon kaj povas esti konektita aŭ turnita vertikale kun la blato senprobleme. La kvara estas la alta surfaca ebenaĵo, ne estos breĉo dum veldado. Kvine, ceramiko kaj metaloj devas havi altan aliĝon; La sesa estas la vertikala interliga tra-truo, tiel ebligante SMD-enkapsuladon gvidi la cirkviton de la malantaŭo ĝis la antaŭo. La sola substrato, kiu plenumas ĉi tiujn kondiĉojn, estas ceramika substrato DPC.

Ceramika substrato kun alta varmokondukteco povas signife plibonigi la varmegan efikecon, estas la plej taŭga produkto por la disvolviĝo de alta potenco, eta grandeco LED. Ceramika PCB havas novan varmokonduktan materialon kaj novan internan strukturon, kiu kompensas la difektojn de aluminia PCB kaj plibonigas la ĝeneralan malvarmigan efikon de PCB. Inter la ceramikaj materialoj nuntempe uzataj por malvarmigi PCBS, BeO havas altan varmokonduktecon, sed ĝia lineara ekspansia koeficiento estas tre malsama ol tiu de silicio, kaj ĝia tokseco dum fabrikado limigas sian propran aplikon. BN havas bonan ĝeneralan rendimenton, sed ĝi estas uzata kiel PCB. La materialo havas neniujn elstarajn avantaĝojn kaj estas multekosta. Nuntempe studata kaj antaŭenigita; Silicia karbido havas altan forton kaj altan varmokonduktecon, sed ĝia rezisto kaj izola rezisto estas malaltaj, kaj la kombinaĵo post metaligo ne estas stabila, kio kaŭzos ŝanĝojn de varmokondukteco kaj dielektrika konstanto ne taŭgas por uzo kiel izola pakita PCB-materialo.

Mi kredas, ke en la estonteco, kiam scienco kaj te technologyniko estos pli evoluintaj, LED alportos pli grandan oportunon al nia vivo per pli multaj manieroj, kio postulas niajn esploristojn studi pli malfacile, por kontribui sian propran forton al la disvolviĝo de scienco kaj teknologio.