Nueve sentido común y métodos de detección de PCB

Nueve sentido común de PCB inspección

1. Está estrictamente prohibido usar equipo de prueba con conexión a tierra para tocar la televisión en vivo, audio, video y otros equipos de la placa inferior para probar la placa PCB sin un transformador de aislamiento.

Está estrictamente prohibido probar directamente TV, audio, video y otros equipos sin un transformador de aislamiento de energía con instrumentos y equipos con gabinetes conectados a tierra.

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Aunque la grabadora de casetes de radio general tiene un transformador de potencia, cuando entra en contacto con equipos de audio o televisión más especiales, especialmente la potencia de salida o la naturaleza de la fuente de alimentación utilizada, primero debe averiguar si el chasis de la máquina está cargado , de lo contrario será muy fácil. El televisor, el audio y otros equipos que se cargan con el backplane provocan un cortocircuito en la fuente de alimentación, que afecta al circuito integrado, provocando una mayor expansión de la falla.

2. Preste atención al rendimiento de aislamiento del soldador eléctrico cuando pruebe la placa PCB

No está permitido usar un soldador para soldar con energía. Asegúrese de que el soldador no esté cargado. Es mejor conectar a tierra la carcasa del soldador. Tenga más cuidado con el circuito MOS. Es más seguro utilizar un soldador de bajo voltaje de 6 ~ 8V.

3. Antes de probar la placa PCB, comprenda el principio de funcionamiento de los circuitos integrados y los circuitos relacionados.

Antes de inspeccionar y reparar el circuito integrado, primero debe estar familiarizado con la función del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, la función de cada pin y el voltaje normal del pin, la forma de onda y el funcionamiento. principio del circuito compuesto por componentes periféricos.

Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán mucho más fáciles.

4. No provoque un cortocircuito entre los pines al probar la placa PCB

Cuando mida voltaje o pruebe la forma de onda con una sonda de osciloscopio, no provoque un cortocircuito entre las clavijas del circuito integrado debido al deslizamiento de los cables de prueba o sondas. Es mejor medir en el circuito impreso periférico directamente conectado a los pines.

Cualquier cortocircuito momentáneo puede dañar fácilmente el circuito integrado. Debe tener más cuidado al probar circuitos integrados CMOS de paquete plano.

5. La resistencia interna del instrumento de prueba de la placa PCB debe ser grande

Al medir el voltaje DC de los pines IC, se debe usar un multímetro con la resistencia interna del cabezal del medidor mayor a 20KΩ / V, de lo contrario habrá un gran error de medición para el voltaje de algunos pines.

6. Preste atención a la disipación de calor del circuito integrado de potencia al detectar la placa PCB

El circuito integrado de potencia debe tener una buena disipación de calor y no se permite que funcione en un estado de alta potencia sin un disipador de calor.

7. El cable conductor de la placa PCB debe probarse razonablemente

Si necesita agregar componentes externos para reemplazar las partes dañadas del circuito integrado, se deben seleccionar componentes pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar acoplamientos parásitos innecesarios, especialmente la conexión a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y el extremo del circuito del preamplificador. .

8. Inspeccionar la placa PCB para garantizar la calidad de la soldadura.

Al soldar, la soldadura es firme y es probable que la acumulación de soldadura y poros provoque una soldadura falsa. El tiempo de soldadura generalmente no es más de 3 segundos, y la potencia del soldador debe ser de aproximadamente 25 W con calentamiento interno.

El circuito integrado que ha sido soldado debe revisarse cuidadosamente. Es mejor usar un ohmímetro para medir si hay un cortocircuito entre los pines, confirmar que no hay adhesión de soldadura y luego encender la alimentación.

9. No determine fácilmente el daño del circuito integrado al probar la placa PCB

No juzgue que el circuito integrado se daña fácilmente. Debido a que la gran mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que un circuito es anormal, puede causar múltiples cambios de voltaje, y estos cambios no son necesariamente causados ​​por daños en el circuito integrado.

Además, en algunos casos, cuando el voltaje medido de cada pin coincide o se acerca al valor normal, es posible que no siempre indique que el circuito integrado es bueno. Porque el foro electrónico EDA365 descubrió que algunas fallas leves no causarán cambios en el voltaje de CC.

Método de depuración de la placa PCB

Para la nueva placa PCB que se acaba de retirar, EDA365 Electronics Forum recomienda que primero observe si hay problemas en la placa, como si hay grietas obvias, cortocircuitos, circuitos abiertos, etc. Si es necesario, compruebe si el La resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande.

Para una placa de circuito de nuevo diseño, la depuración a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando la placa es relativamente grande y hay muchos componentes, a menudo es imposible comenzar. Pero si domina un conjunto de métodos de depuración razonables, la depuración obtendrá el doble de resultado con la mitad del esfuerzo.

Pasos de depuración de la placa PCB:

1. Para la nueva placa PCB que se acaba de retirar, primero debemos observar aproximadamente si hay algún problema en la placa, como si hay grietas obvias, cortocircuitos, circuitos abiertos, etc. Si es necesario, verifique si el La resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande.

2. Luego se instalan los componentes. Módulos independientes, si no está seguro de que estén funcionando correctamente, lo mejor es no instalarlos todos, sino instalarlos parte por parte (para circuitos relativamente pequeños, puede instalarlos todos a la vez), para que sea fácil para determinar el rango de falla. Evite tener problemas para comenzar cuando tenga problemas.

En términos generales, primero puede instalar la fuente de alimentación y luego encenderla para verificar si el voltaje de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no tiene mucha confianza al encender (incluso si está seguro, se recomienda que agregue un fusible, por si acaso), considere usar una fuente de alimentación regulada ajustable con función de limitación de corriente.

Primero preestablezca la corriente de protección contra sobrecorriente, luego aumente lentamente el valor de voltaje de la fuente de alimentación regulada y controle la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no hay protección contra sobrecorriente y otros problemas durante el ajuste ascendente, y el voltaje de salida ha alcanzado el nivel normal, la fuente de alimentación está bien. De lo contrario, desconecte la fuente de alimentación, busque el punto de falla y repita los pasos anteriores hasta que la fuente de alimentación sea normal.

3. A continuación, instale otros módulos gradualmente. Después de instalar cada módulo, enciéndalo y pruébelo. Al encender, siga los pasos anteriores para evitar sobrecorriente y quemar componentes debido a errores de diseño o errores de instalación.

Encontrar el método de falla de la placa PCB

1. Encuentre la placa PCB defectuosa midiendo el método de voltaje

Lo primero que hay que confirmar es si el voltaje de los pines de la fuente de alimentación de cada chip es normal y luego verificar si los distintos voltajes de referencia son normales. Además, el foro electrónico EDA365 recuerda: también confirme si la tensión de trabajo de cada punto es normal, etc.

Por ejemplo, cuando se enciende un transistor de silicio general, el voltaje de la unión BE es de aproximadamente 0.7 V, mientras que el voltaje de la unión CE es de aproximadamente 0.3 V o menos. Si el voltaje de la unión BE de un transistor es superior a 0.7 V (excepto para transistores especiales, como Darlington, etc.), es posible que la unión BE esté abierta.

2. Método de inyección de señal para encontrar una placa PCB defectuosa

Agregue la fuente de señal al terminal de entrada y luego mida la forma de onda de cada punto para ver si es normal encontrar el punto de falla. A veces también usamos métodos más simples, como sostener una pinza con nuestras manos y tocar los terminales de entrada de todos los niveles para ver si los terminales de salida responden. Esto se usa a menudo en circuitos amplificadores como audio y video (pero tenga en cuenta que la placa de fondo caliente Este método no se puede usar para circuitos con alto voltaje o circuitos de alto voltaje, de lo contrario puede causar una descarga eléctrica).

Si no hay respuesta al nivel anterior, pero hay una respuesta al siguiente nivel, significa que el problema está en el nivel anterior y debe verificarse.

3. Otras formas de encontrar placas de circuito impreso defectuosas

Hay muchas otras formas de encontrar puntos de falla, como mirar, escuchar, oler, tocar, etc.

“Ver” es ver si hay algún daño mecánico obvio en el componente, como grietas, quemaduras, deformaciones, etc .;

“Escuchar” significa escuchar si el sonido de trabajo es normal, por ejemplo, algo que no debería sonar es sonar, el lugar que debería sonar no está sonando o el sonido es anormal, etc .;

“Olor” es para comprobar si hay algún olor peculiar, como olor a quemado, olor a electrolito de condensador, etc. Para un personal de mantenimiento electrónico experimentado, son muy sensibles a estos olores;

“Tocar” es para probar si la temperatura del dispositivo es normal con la mano, por ejemplo, es demasiado caliente o demasiado fría.

Algunos dispositivos eléctricos se calentarán cuando funcionen. Si están fríos al tacto, básicamente se puede juzgar que no están funcionando. Pero si el lugar que no debería estar caliente está caliente o el lugar que debería estar caliente está demasiado caliente, tampoco funcionará.

Para transistores de potencia generales, chips reguladores de voltaje, etc., está completamente bien trabajar por debajo de 70 grados. ¿Cuál es el concepto de 70 grados? Si presiona la mano hacia arriba, puede sostenerla durante más de tres segundos, significa que la temperatura está por debajo de los 70 grados (tenga en cuenta que primero debe tocarla tentativamente y no quemarse las manos).