La calidad de la soldadura tiene un gran impacto en la calidad general de la PCB. A través de la soldadura, diferentes partes de la PCB se conectan a otros componentes electrónicos para que la PCB funcione correctamente y logre su propósito. Cuando los profesionales de la industria evalúan la calidad de los componentes y equipos electrónicos, uno de los factores más destacados en la evaluación es la capacidad de soldar.

Sin duda, la soldadura es muy sencilla. Pero esto requiere práctica para dominarlo. Como dice el refrán, “la práctica puede ser perfecta”. Incluso un novato puede hacer una soldadura funcional. Pero para la vida útil general y el funcionamiento del equipo, un trabajo de soldadura limpio y profesional es imprescindible.

En esta guía, destacamos algunos de los problemas más comunes que pueden ocurrir durante el proceso de soldadura. Si quieres saber más sobre cuánto cuesta hacer una soldadura perfecta, esta es tu guía.

¿Qué es una unión de soldadura perfecta?

Es difícil incluir todos los tipos de juntas de soldadura en una definición completa. Dependiendo del tipo de soldadura, la PCB utilizada o los componentes conectados a la PCB, la unión de soldadura ideal puede cambiar drásticamente. Sin embargo, la mayoría de las uniones de soldadura perfectas todavía tienen:

Completamente mojado

Superficie lisa y brillante

Neat recessed corners

In order to obtain the ideal solder joints, whether it is SMD solder joints or through-hole solder joints, an appropriate amount of solder must be used, and the appropriate soldering iron tip must be heated to an accurate temperature and be ready to contact the PCB. Removed oxide layer.

Los siguientes son los nueve problemas y errores más comunes que pueden ocurrir al soldar por trabajadores sin experiencia:

1. Puente de soldadura

Los PCB y los componentes electrónicos son cada vez más pequeños, y es difícil manipularlos alrededor del PCB, especialmente cuando se intenta soldar. Si la punta del soldador que utiliza es demasiado grande para la PCB, es posible que se forme un puente de soldadura sobrante.

El puente de soldadura se refiere a cuando el material de soldadura conecta dos o más conectores de PCB. Esto es muy peligroso. Si no se detecta, puede provocar que la placa de circuito se cortocircuite y se queme. Asegúrese de usar siempre la punta de soldador del tamaño correcto para evitar puentes de soldadura.

2. Too much solder

Novices and beginners often use too much solder when soldering, and large bubble-shaped solder balls are formed at the solder joints. In addition to what looks like a weird growth on the PCB, if the solder joint is functioning properly, it may be difficult to find. There is a lot of room for error under the solder balls.

La mejor práctica es usar soldadura con moderación y agregar soldadura si es necesario. La soldadura debe estar lo más limpia posible y tener buenas esquinas empotradas.

3. Costura fría

Cuando la temperatura del soldador es más baja que la temperatura óptima, o el tiempo de calentamiento de la junta de soldadura es demasiado corto, se producirá una junta de soldadura fría. Las costuras frías tienen un aspecto opaco, desordenado y parecido a una viruela. Además, tienen una vida útil corta y poca fiabilidad. También es difícil evaluar si las uniones de soldadura en frío funcionarán bien en las condiciones actuales o si limitarán la funcionalidad de la PCB.

4. Nodo quemado

La articulación quemada es exactamente lo contrario de la articulación fría. Obviamente, el soldador funciona a una temperatura superior a la temperatura óptima, las juntas de soldadura exponen la PCB a la fuente de calor durante demasiado tiempo, o todavía hay una capa de óxido en la PCB, lo que dificulta la transferencia de calor óptima. La superficie de la articulación está quemada. Si la almohadilla se levanta por la junta, la PCB puede dañarse y no puede repararse.

5. lápida

Al intentar conectar componentes electrónicos (como transistores y condensadores) a la PCB, a menudo aparecen lápidas. Si todos los lados del componente están conectados correctamente a las almohadillas y soldados, el componente estará recto.

Failure to reach the temperature required for the welding process may cause one or more sides to lift up, resulting in a tomb-like appearance. The tombstone falling off will affect the life of the solder joints and may have a negative impact on the thermal performance of the PCB.

One of the most common problems that cause the tombstone to break during reflow soldering is uneven heating in the reflow oven, which may cause premature wetting of the solder in certain areas of the PCB relative to other areas. The self-made reflow oven usually has the problem of uneven heating. Therefore, it is recommended that you purchase professional equipment.

6. Mojado insuficiente

One of the most common mistakes made by beginners and novices is the lack of wettability of the solder joints. Poorly wetted solder joints contain less solder than the solder required for proper connection between the PCB pads and the electronic components connected to the PCB by solder.

Es casi seguro que una mala humectación de los contactos limitará o dañará el rendimiento del equipo eléctrico, la confiabilidad y la vida útil serán muy bajas e incluso pueden causar un cortocircuito, dañando seriamente la PCB. Esta situación ocurre a menudo cuando se utiliza una soldadura insuficiente en el proceso.

7. Saltar soldadura

La soldadura por salto puede ocurrir en manos de soldadores mecánicos o soldadores sin experiencia. Puede suceder debido a la falta de concentración del operador. De manera similar, las máquinas configuradas incorrectamente pueden omitir fácilmente las uniones soldadas o parte de las uniones soldadas.

Esto deja el circuito en un estado abierto y deshabilita ciertas áreas o toda la PCB. Tómese su tiempo y revise todas las juntas de soldadura con cuidado.

8. La almohadilla está levantada.

Debido a la fuerza excesiva o al calor ejercido sobre la PCB durante el proceso de soldadura, las almohadillas de las juntas de soldadura se elevarán. La almohadilla levantará la superficie de la PCB y existe un riesgo potencial de cortocircuito, que puede dañar toda la placa de circuito. Asegúrese de reinstalar las almohadillas en la PCB antes de soldar los componentes.

9. Correas y salpicaduras

When the circuit board is contaminated by contaminants that affect the soldering process or due to insufficient use of flux, webbing and spatter will be generated on the circuit board. In addition to the messy appearance of the PCB, webbing and splashing are also a huge short-circuit hazard, which may damage the circuit board.