¿Cuáles son las ventajas y desventajas del proceso de tratamiento de superficies de la placa PCB?

Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología electrónica, PCB La tecnología también ha experimentado cambios tremendos y el proceso de fabricación también debe mejorarse. Al mismo tiempo, los requisitos de proceso para las placas de circuitos de PCB en cada industria han mejorado gradualmente. Por ejemplo, en las placas de circuitos de teléfonos móviles y computadoras, se utilizan oro y cobre, lo que facilita distinguir las ventajas y desventajas de las placas de circuitos.

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Haga que todos comprendan la tecnología de superficie de la placa PCB y compare las ventajas y desventajas y los escenarios aplicables de los diferentes procesos de tratamiento de superficies de la placa PCB.

Desde el exterior, la capa exterior de la placa de circuito tiene principalmente tres colores: dorado, plateado y rojo claro. Clasificados por precio: el oro es el más caro, la plata es el segundo y el rojo claro es el más barato. De hecho, es fácil juzgar por el color si los fabricantes de hardware están tomando atajos. Sin embargo, el cableado dentro de la placa de circuito es principalmente de cobre puro, es decir, placa de cobre desnudo.

1. Placa de cobre desnudo

Las ventajas y desventajas son obvias:

Ventajas: bajo coste, superficie lisa, buena soldabilidad (en ausencia de oxidación).

Desventajas: Es fácil de verse afectado por el ácido y la humedad y no se puede almacenar durante mucho tiempo. Debe consumirse dentro de las 2 horas posteriores al desembalaje, ya que el cobre se oxida fácilmente cuando se expone al aire; no se puede usar para tableros de doble cara porque el segundo lado después de la primera soldadura por reflujo ya está oxidado. Si hay un punto de prueba, se debe imprimir pasta de soldadura para evitar la oxidación, de lo contrario no estará en buen contacto con la sonda.

El cobre puro se oxida fácilmente si se expone al aire, y la capa exterior debe tener la capa protectora mencionada anteriormente. Y algunas personas piensan que el amarillo dorado es cobre, lo cual está mal porque es la capa protectora del cobre. Por lo tanto, es necesario colocar una gran superficie de oro en la placa de circuito, que es el proceso de inmersión en oro que les he enseñado antes.

En segundo lugar, la placa de oro

El oro es oro real. Incluso si solo se platea una capa muy delgada, ya representa casi el 10% del costo de la placa de circuito. En Shenzhen, hay muchos comerciantes que se especializan en la compra de placas de circuito de desecho. Pueden lavar el oro a través de ciertos medios, lo cual es un buen ingreso.

Use oro como capa de enchapado, uno es para facilitar la soldadura y el otro es para prevenir la corrosión. Incluso el dedo dorado del lápiz de memoria que se ha utilizado durante varios años sigue parpadeando como antes. Si en primer lugar se usaron cobre, aluminio y hierro, ahora se han oxidado en una pila de desechos.

La capa chapada en oro se usa ampliamente en las almohadillas de los componentes, los dedos de oro y la metralla del conector de la placa de circuito. Si encuentra que la placa de circuito es en realidad plateada, no hace falta decirlo. Si llama directamente a la línea directa de derechos del consumidor, el fabricante debe tomar atajos, no usar los materiales correctamente y usar otros metales para engañar a los clientes. Las placas base de las placas de circuitos de teléfonos móviles más utilizadas son en su mayoría placas enchapadas en oro, placas de oro sumergidas, placas base de computadora, placas de circuito pequeñas y de audio generalmente no son placas enchapadas en oro.

Las ventajas y desventajas de la tecnología de inmersión en oro en realidad no son difíciles de dibujar:

Ventajas: no es fácil de oxidar, se puede almacenar durante mucho tiempo y la superficie es plana, adecuada para soldar pequeños pasadores y componentes con pequeñas juntas de soldadura. La primera elección de placas PCB con botones (como placas de teléfonos móviles). La soldadura por reflujo se puede repetir muchas veces sin reducir su soldabilidad. Se puede utilizar como sustrato para la unión de cables COB (ChipOnBoard).

Desventajas: alto costo, poca fuerza de soldadura, debido a que se usa el proceso de niquelado sin electrodos, es fácil tener el problema del disco negro. La capa de níquel se oxidará con el tiempo y la confiabilidad a largo plazo es un problema.

¿Ahora sabemos que el oro es oro y la plata es plata? Por supuesto que no, es de hojalata.

Tres, placa de circuito de estaño en aerosol

El tablero plateado se llama tablero de estaño en aerosol. Rociar una capa de estaño en la capa exterior del circuito de cobre también puede ayudar a soldar. Pero no puede proporcionar una fiabilidad de contacto a largo plazo como el oro. No tiene ningún efecto en los componentes que se han soldado, pero la confiabilidad no es suficiente para las almohadillas que han estado expuestas al aire durante mucho tiempo, como las almohadillas de conexión a tierra y los enchufes de clavija. El uso prolongado es propenso a la oxidación y corrosión, lo que resulta en un mal contacto. Básicamente se utiliza como placa de circuito de pequeños productos digitales, sin excepción, la placa de hojalata en aerosol, la razón es que es barata.

Sus ventajas y desventajas se resumen en:

Ventajas: precio más bajo y buen rendimiento de soldadura.

Desventajas: No es adecuado para soldar pasadores con espacios finos y componentes demasiado pequeños, porque la planitud de la superficie de la hojalata en aerosol es pobre. Las perlas de soldadura son propensas a producirse durante el procesamiento de PCB, y es más fácil causar cortocircuitos en los componentes de paso fino. Cuando se utiliza en el proceso SMT de doble cara, debido a que el segundo lado se ha sometido a una soldadura por reflujo a alta temperatura, es muy fácil rociar estaño y volver a fundir, lo que da como resultado perlas de estaño o gotitas similares que se ven afectadas por la gravedad en estaño esférico. puntos, lo que hará que la superficie sea aún peor. El aplanamiento afecta los problemas de soldadura.

Antes de hablar sobre la placa de circuito rojo claro más barata, es decir, el sustrato de cobre de separación termoeléctrica de la lámpara del minero

Cuatro, tablero de artesanía OSP

Película de soldadura orgánica. Debido a que es orgánico, no metálico, es más barato que la pulverización de estaño.

Ventajas: Tiene todas las ventajas de la soldadura de placa de cobre desnudo, y la placa caducada también se puede tratar de nuevo en la superficie.

Desventajas: fácilmente afectado por el ácido y la humedad. Cuando se usa en la soldadura por reflujo secundaria, debe completarse dentro de un cierto período de tiempo y, por lo general, el efecto de la segunda soldadura por reflujo será relativamente pobre. Si el tiempo de almacenamiento excede los tres meses, debe repavimentarse. Debe consumirse dentro de las 24 horas posteriores a la apertura del paquete. OSP es una capa aislante, por lo que el punto de prueba debe imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa OSP original antes de que pueda entrar en contacto con el punto de alfiler para pruebas eléctricas.

La única función de esta película orgánica es garantizar que la lámina de cobre interior no se oxide antes de soldar. Esta capa de película se volatiliza tan pronto como se calienta durante la soldadura. La soldadura puede soldar el alambre de cobre y los componentes juntos.

Pero no es resistente a la corrosión. Si una placa de circuito OSP se expone al aire durante diez días, los componentes no se pueden soldar.

Muchas placas base de computadora utilizan tecnología OSP. Debido a que el área de la placa de circuito es demasiado grande, no se puede usar para chapado en oro.