¿A qué debemos prestar atención en el procesamiento de PCBA? Puntos que requieren atención en el procesamiento de PCBA

SMT proofing es un fabricante profesional de procesamiento de PCBA con su propia fábrica de PCB y fábrica de procesamiento de parches SMT, que puede proporcionar PCBA todo en uno servicios de procesamiento como prueba de PCB, compra de componentes, parche SMT, complemento de inmersión, prueba de PCBA, ensamblaje de productos terminados, etc. Estos son los asuntos que requieren atención en el procesamiento de PCBA.


Problemas a considerar en la fabricación de PCBA
1. Diseño de transmisión de placa única y elementos de posicionamiento en línea de producción automática
Para el ensamblaje de la línea de producción automática, PCBA debe tener la capacidad de transmitir símbolos de posicionamiento óptico y de borde, lo cual es un requisito previo para la producibilidad.
2. Diseño del proceso de ensamblaje de PCBA
La estructura de diseño de los componentes en la parte delantera y trasera de la PCBA determina el método de proceso y la ruta durante el ensamblaje.
3. Diseño de diseño de componentes
Diseñe la posición, la dirección y el espaciado de los componentes en la superficie de ensamblaje. La disposición de los componentes depende del método de soldadura adoptado. Cada método de soldadura tiene requisitos específicos para la posición del diseño, la dirección y el espaciado de los componentes.
4. Ensamblaje diseño de procesos
Para el diseño de la velocidad de paso de la soldadura, a través del diseño a juego de la almohadilla, la soldadura por resistencia y la malla de acero, se logra la distribución estable cuantitativa y de punto fijo de la pasta de soldadura; A través del diseño del diseño y el cableado, se puede realizar la fusión y solidificación sincrónica de todas las uniones de soldadura en un solo paquete; A través del diseño de conexión razonable del orificio de montaje, se puede lograr una tasa de penetración de estaño del 75%. Estos objetivos de diseño son, en última instancia, mejorar el rendimiento de la soldadura.


Precauciones para la soldadura de PCBA
1. El encargado del almacén deberá usar guantes antiestáticos al emitir materiales y probar IQC, y el instrumento deberá estar conectado a tierra de manera confiable, y la mesa de trabajo deberá estar pavimentada con una almohadilla de goma antiestática por adelantado.
2. En el proceso de operación, se utilizan encimeras antiestáticas y contenedores antiestáticos para contener componentes y productos semiacabados. El equipo de soldadura del Departamento puede conectarse a tierra y el soldador eléctrico debe ser de tipo antiestático. Todos los equipos deben ser probados antes de su uso.
3. Cuando el PCBA se procesa a través del horno, debido a que las clavijas de los elementos enchufables se lavan con el flujo de estaño, algunos elementos enchufables se inclinarán después de la soldadura, lo que hará que el cuerpo del elemento sobrepase el marco de la pantalla de seda. Por lo tanto, se requiere que el personal de soldadura de reparación después del horno de estaño lo corrija adecuadamente.
4. Cuando PCBA está soldando la bocina y la batería, se debe tener en cuenta que la junta de soldadura no debe ser demasiado, lo que no debe causar un cortocircuito o la caída de los componentes circundantes.
5. Los sustratos de PCBA deben colocarse ordenadamente y las placas desnudas no se pueden apilar directamente. Si se requiere apilamiento, se empacará en bolsas electrostáticas.

Precauciones para el ensamblaje de productos terminados de PCBA
1. Toda la máquina sin carcasa utiliza una bolsa de embalaje antiestática
Inspeccione periódicamente las herramientas, configuraciones y materiales antiestáticos para asegurarse de que el estado de trabajo cumpla con los requisitos.
2. Al ensamblar productos terminados, siga los siguientes procedimientos
Almacén → línea de producción → software de actualización de la línea de producción → montaje en una máquina completa → prueba de control de calidad → escritura del número IMEI → inspección completa de control de calidad → restauración de la configuración de fábrica → almacenamiento; El software se actualizará antes del montaje. No se puede ensamblar en una máquina terminada y luego actualizarla. Es posible que no se actualice debido a una soldadura incorrecta, un cortocircuito, problemas en el proceso de operación, etc., lo que resulta en una mala evaluación de PCBA.


¿Lo anterior es lo que necesita atención en el procesamiento de PCBA? El procesamiento de PCBA debe prestar atención a la introducción de puntos, espero que pueda ayudarlo.