Cómo resolver el problema de la película de clip de placa PCB?

Prefacio:

Con el rápido desarrollo de PCB industria, PCB se está moviendo gradualmente hacia la dirección de la línea fina de alta precisión, apertura pequeña, relación de aspecto alta (6: 1-10: 1). El requisito de cobre del orificio es de 20-25um, y la distancia de la línea DF es de ≤4mil. Generalmente, las empresas de PCB tienen el problema de sujetar películas de galvanoplastia. El clip de película causará un cortocircuito directo, lo que afectará el rendimiento ÚNICO de la placa PCB a través de la inspección AOI, el clip de película grave o los puntos no se pueden reparar directamente, lo que da como resultado un desecho.

ipcb

Ilustración gráfica del problema gráfico de la película de clip de galvanoplastia:

Cómo resolver el problema de la película de clip de placa PCB

Análisis del principio de la película de sujeción de la placa PCB

(1) Si el grosor del cobre de la línea de galvanoplastia gráfica es mayor que el grosor de la película seca, provocará la sujeción de la película. (El espesor de película seca de la fábrica de PCB general es de 1.4 mil)

(2) Si el grosor del cobre y estaño en la línea gráfica de galvanoplastia excede el grosor de la película seca, se puede producir un clip de película.

Análisis de película de sujeción de placa PCB

1. Fácil de recortar imágenes y fotos de la placa de película

¿Cómo resolver el problema de la película de clip de placa PCB?

En la Fig. 3 y FIG. 4, se puede ver en las imágenes de la placa física que el circuito es relativamente denso, y hay una gran diferencia entre la relación de longitud y ancho en el diseño y diseño de ingeniería y la distribución de corriente adversa. El espacio de línea mínimo de D / F es de 2.8 mil (0.070 mm), el orificio más pequeño es de 0.25 mm, el grosor de la placa es de 2.0 mm, la relación de aspecto es 8: 1 y el cobre del orificio debe ser superior a 20 Um. Pertenece al tablero de dificultad de proceso.

2. Análisis de las razones de la sujeción de la película.

La densidad de corriente de la galvanoplastia gráfica es grande y la capa de cobre es demasiado gruesa. No hay una franja de borde en ambos extremos de la barra de suspensión, y se platea una película gruesa en el área de alta corriente. La corriente de falla del buey es mayor que la de la placa de producción real. El plano C / S y el plano S / S están conectados inversamente.

Clips de placa con un espaciado demasiado pequeño de 2.5 a 3.5 mil.

La distribución de la corriente no es uniforme, cilindro de revestimiento de cobre durante mucho tiempo sin limpiar el ánodo. Corriente incorrecta (tipo incorrecto o área de placa incorrecta) El tiempo actual de protección de la placa PCB en el cilindro de cobre es demasiado largo.

 El diseño del diseño del proyecto no es razonable, el área de galvanoplastia efectiva de los gráficos del proyecto es incorrecta, etc. La brecha de la línea de la placa PCB es demasiado pequeña, los gráficos de la línea de la placa son difíciles, una película de clip fácil especial.

Esquema de mejora eficaz para la película de clip

1. reducir la densidad de corriente del gráfico, extensión adecuada del tiempo de recubrimiento de cobre.

2. Aumente el espesor de cobre de la placa de forma adecuada, reduzca la densidad de cobre de la placa de forma adecuada y reduzca relativamente el espesor de cobre de la placa.

3. El espesor de cobre de la base de la platina cambia de 0.5OZ a 1/3oz de la base de la platina de cobre. El espesor de cobre de la placa se incrementa en aproximadamente 10 Um para reducir la densidad de corriente del gráfico y el espesor de cobre de la placa.

4. Para la producción de prueba de película seca con un espaciamiento <4mil adquisición 1.8-2.0mil.

5. Otros esquemas, como la modificación del diseño de composición tipográfica, la modificación de la compensación, la separación de la línea, el anillo de corte y el PAD también pueden reducir relativamente la producción de clips de película.

6. Método de control de producción de galvanoplastia de placa de película con pequeño espacio y clip fácil

1. FA: Primero pruebe las tiras de sujeción de borde en ambos extremos de una tabla flobar. Después de calificar el espesor de cobre, el ancho de línea / distancia de línea e impedancia, termine de grabar el tablero flobar y pase la inspección AOI.

2. Película que se desvanece: para la placa con un espacio entre líneas D / F <4mil, la velocidad de grabado de la película que se desvanece debe ajustarse lentamente.

3. Habilidades del personal de FA: preste atención a la evaluación de la densidad de corriente cuando indique la corriente de salida de la placa con una película de clip fácil. Por lo general, el espacio mínimo entre líneas de la placa es inferior a 3.5 mil (0.088 mm) y la densidad de corriente del cobre galvanizado se controla dentro de ≦ 12ASF, lo que no es fácil de producir en película de clip. Además de los gráficos de línea, tablero particularmente difícil como se muestra a continuación:

Cómo resolver el problema de la película de clip de placa PCB

El espacio D / F mínimo de esta placa gráfica es de 2.5 mil (0.063 mm). En condiciones de buena uniformidad de la línea de galvanoplastia de pórtico, se recomienda utilizar ≦ 10ASF prueba de densidad de corriente FA.

¿Cómo resolver el problema de la película de clip de placa PCB?

El espacio mínimo de línea de la placa gráfica D / F es de 2.5 mil (0.063 mm), con líneas más independientes y distribución desigual, no puede evitar el destino del clip de película bajo la condición de buena uniformidad de la línea de galvanoplastia de los fabricantes en general. La densidad de corriente del cobre de galvanoplastia gráfico es 14.5ASF * 65 minutos para producir un clip de película, se recomienda que la densidad de corriente eléctrica del gráfico sea ≦ 11ASF prueba FA.

Experiencia personal y resumen

He estado involucrado en la experiencia del proceso de PCB durante muchos años, básicamente, cada placa de fabricación de fábrica de PCB con una pequeña brecha de línea más o menos tendrá un problema de sujeción de la película, la diferencia es que cada fábrica tiene una proporción diferente de problemas de sujeción de la película defectuosa, algunas empresas tienen pocos Problema de sujeción de la película, algunas empresas tienen más problemas de sujeción de la película. Se analizan los siguientes factores:

1. El tipo de estructura de la placa PCB de cada empresa es diferente, la dificultad del proceso de producción de PCB es diferente.

2. Cada empresa tiene diferentes modos y métodos de gestión.

3. desde la perspectiva del estudio de mis muchos años de experiencia acumulada, a una placa pequeña debe prestar atención a la brecha de la primera línea solo puede usar una densidad de corriente pequeña y apropiada para extender el tiempo de recubrimiento de cobre, las instrucciones actuales de acuerdo con la experiencia de la densidad de corriente y el revestimiento de cobre se utiliza para evaluar un buen momento, preste atención al método de la placa y al método de operación, dirigido a la línea mínima de la placa de 4 mil o menos, pruebe una mosca, la placa FA debe tener la inspección AOI sin la cápsula, Al mismo tiempo, también desempeña un papel en el control de calidad y la prevención, por lo que la probabilidad de producir clips de película en la producción en masa será muy pequeña.

En mi opinión, una buena calidad de PCB requiere no solo experiencia y habilidades, sino también buenos métodos. También depende de la ejecución de las personas en el departamento de producción.

La galvanoplastia gráfica es diferente de la galvanoplastia de placa completa, la principal diferencia radica en los gráficos de línea de varios tipos de galvanoplastia de placa, algunos gráficos de línea de placa en sí no están distribuidos uniformemente, además del ancho y la distancia de la línea fina, hay escasos, un pocas lineas aisladas, huecos independientes todo tipo de graficos de linea especial. Por lo tanto, EL autor está más inclinado a utilizar las habilidades de FA (indicador actual) para resolver o prevenir el problema de la película gruesa. El rango de acción de mejora es pequeño, rápido y efectivo, y el efecto de prevención es obvio.