Placa PCB el corte es un contenido importante en el diseño de PCB. Pero debido a que se trata de una tabla de pulir de papel de lija (pertenece a un trabajo dañino), una línea de trazado (pertenece a un trabajo simple y repetitivo), muchos diseñadores no quieren participar en este trabajo. Incluso muchos diseñadores piensan que cortar PCB no es un trabajo técnico, los diseñadores jóvenes con un poco de capacitación pueden ser competentes para este trabajo. Este concepto tiene cierta universalidad, pero como ocurre con muchos trabajos, existen algunas habilidades en el corte de PCB. Si los diseñadores dominan estas habilidades, pueden ahorrar mucho tiempo y reducir la cantidad de trabajo. Hablemos de este conocimiento en detalle.

Primero, el concepto de corte de placa PCB

El corte de la placa PCB se refiere al proceso de obtención de esquemas y dibujos de la placa (dibujo de la placa PCB) de la placa PCB original. El propósito es realizar un desarrollo posterior. El desarrollo posterior incluye la instalación de componentes, pruebas profundas, modificación de circuitos, etc.

Dos, proceso de corte de placa PCB

1. Retire los dispositivos de la placa original.

2. Escanee la placa original para obtener archivos gráficos.

3. Quite la capa superficial para obtener la capa intermedia.

4. Escanee la capa intermedia para obtener el archivo de gráficos.

5. Repita los pasos 2-4 hasta que se procesen todas las capas.

6. Utilice un software especial para convertir archivos gráficos en archivos de relaciones eléctricas: dibujos de PCB. Con el software adecuado, el diseñador puede simplemente trazar el gráfico.

7. Verifique y complete el diseño.

Tres, habilidades de corte de placa PCB

El corte de placas PCB, especialmente el corte de placas PCB multicapa, es un trabajo laborioso y que consume mucho tiempo, lo que implica una gran cantidad de trabajo repetitivo. Los diseñadores deben ser lo suficientemente pacientes y cuidadosos, de lo contrario es muy fácil cometer errores. La clave para cortar el diseño de la placa PCB es utilizar un software adecuado en lugar del trabajo manual repetitivo, lo que ahorra tiempo y es preciso.

1. Se debe utilizar un escáner en el proceso de disección.

Muchos diseñadores están acostumbrados a dibujar líneas directamente en sistemas de diseño de PCB como PROTEL, PADSOR o CAD. Este hábito es muy malo. Los archivos gráficos escaneados no solo son la base para convertirlos en archivos PCB, sino también la base para una inspección posterior. El uso de escáneres puede reducir en gran medida la dificultad y la intensidad del trabajo de parto. No es exagerado decir que, si el escáner se puede utilizar por completo, incluso las personas sin experiencia en diseño pueden completar el trabajo de corte de PCB.

2, placa de molienda de una sola dirección

Para mayor velocidad, algunos diseñadores eligen una placa bidireccional (es decir, desde las superficies frontal y posterior hasta la capa intermedia). Esto está muy mal. Debido a que la placa de molienda bidireccional es muy fácil de usar y daña otras capas, los resultados se pueden imaginar. La capa exterior de la placa PCB es la más dura y la capa intermedia es la más suave debido al proceso y la lámina y almohadilla de cobre. Entonces, en la capa intermedia, el problema es más serio y, a menudo, no se puede pulir. Además, la placa PCB producida por varios fabricantes no es la misma en calidad, dureza, elasticidad, es difícil de moler con precisión.

3. Elija un buen software de conversión

Convertir los archivos de gráficos escaneados en archivos de PCB es la clave de todo el trabajo. Tienes buenos archivos de conversión. Los diseñadores simplemente “siguen el ejemplo” y esbozan los gráficos una vez para completar el trabajo. Aquí se recomienda EDA2000, lo cual es bastante conveniente.