Elektroonilise teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga PCB tehnoloogia on samuti läbi teinud tohutuid muutusi ja ka tootmisprotsess vajab täiustamist. Samal ajal on igas tööstusharus PCB-trükkplaatide protsessinõuded järk-järgult paranenud. Näiteks mobiiltelefonide ja arvutite trükkplaatides kasutatakse kulda ja vaske, mistõttu on lihtsam eristada trükkplaatide eeliseid ja puudusi.

Viige igaüks mõistma trükkplaatide pinnatehnoloogiat ning võrrelge erinevate trükkplaatide pinnatöötlusprotsesside eeliseid ja puudusi ning rakendatavaid stsenaariume.

Puhtalt väljast vaadatuna on trükkplaadi väliskihil põhiliselt kolm värvi: kuldne, hõbedane ja helepunane. Hinna järgi liigitatud: kõige kallim on kuld, teisel kohal hõbe ja kõige odavam helepunane. Tegelikult on värvi järgi lihtne otsustada, kas riistvaratootjad teevad nurka. Trükkplaadi sees olev juhtmestik on aga peamiselt puhas vask ehk siis paljas vaskplaat.

1. Paljas vaskplaat

Eelised ja puudused on ilmsed:

Eelised: madal hind, sile pind, hea keevitatavus (oksüdeerumise puudumisel).

Puudused: Hape ja niiskus on kergesti mõjutatavad ning seda ei saa pikka aega säilitada. See tuleks ära kasutada 2 tunni jooksul pärast lahtipakkimist, sest õhuga kokkupuutel vask oksüdeerub kergesti; seda ei saa kasutada kahepoolsete plaatide jaoks, sest teine ​​pool pärast esimest ümbervoolamist on juba oksüdeerunud. Kui katsepunkt on olemas, tuleb jootepasta oksüdeerumise vältimiseks printida, vastasel juhul ei puutu see hästi sondiga kokku.

Puhas vask oksüdeerub õhuga kokkupuutel kergesti ja väliskihil peab olema ülalmainitud kaitsekiht. Ja mõned inimesed arvavad, et kuldkollane on vask, mis on vale, sest see on vase kaitsekiht. Seetõttu on vaja trükkplaadile katta suur ala kullaga, mis on sukeldumiskullaprotsess, mida olen teile varem õpetanud.

Teiseks kuldplaat

Kuld on tõeline kuld. Isegi kui plaaditakse ainult väga õhuke kiht, moodustab see juba ligi 10% trükkplaadi maksumusest. Shenzhenis on palju kaupmehi, kes on spetsialiseerunud trükkplaatide jäätmete ostmisele. Nad saavad kulla välja pesta teatud vahenditega, mis on hea sissetulek.

Kasutage kattekihina kulda, üks on keevitamise hõlbustamiseks ja teine ​​​​korrosiooni vältimiseks. Isegi mitu aastat kasutusel olnud mälupulga kuldne sõrm väreleb endiselt nagu enne. Kui algul kasutati vaske, alumiiniumi ja rauda, ​​on need nüüdseks roostetanud jääkide hunnikuks.

Kullatud kihti kasutatakse laialdaselt trükkplaadi komponentide padjandites, kuldsõrmedes ja pistikukildudes. Kui leiate, et trükkplaat on tegelikult hõbedane, on see ütlematagi selge. Kui helistate otse tarbijaõiguste infotelefonile, peab tootja tegema nurga alt, ei oska materjale õigesti kasutada ja kasutab klientide petmiseks muid metalle. Enimkasutatud mobiiltelefonide trükkplaatide emaplaadid on valdavalt kullatud plaadid, sukelkuldplaadid, arvuti emaplaadid, heli- ja väikesed digitaalsed trükkplaadid ei ole üldjuhul kullatud plaadid.

Kullakümblustehnoloogia eeliseid ja puudusi pole tegelikult raske välja tuua:

Eelised: Seda ei ole lihtne oksüdeeruda, seda saab pikka aega säilitada ja pind on tasane, sobib väikeste vahedega tihvtide ja väikeste jooteühendustega komponentide keevitamiseks. Esimene valik nuppudega PCB plaate (näiteks mobiiltelefoni plaadid). Reflow-jootmist saab korrata mitu korda, ilma et see vähendaks selle jootmist. Seda saab kasutada substraadina COB (ChipOnBoard) traadi ühendamisel.

Puudused: kõrge hind, nõrk keevitustugevus, kuna kasutatakse elektrivaba nikeldamisprotsessi, on musta ketta probleem lihtne. Niklikiht oksüdeerub aja jooksul ja pikaajaline töökindlus on probleem.

Nüüd me teame, et kuld on kuld ja hõbe on hõbe? Muidugi mitte, see on tina.

Kolm, pihustusplastist trükkplaat

Hõbedast tahvlit nimetatakse pihustusplekkplaadiks. Tinakihi pihustamine vaskahela väliskihile võib samuti aidata jootmisel. Kuid see ei suuda pakkuda pikaajalist kontakti usaldusväärsust nagu kuld. Joodetud komponentidele see mõju ei avalda, kuid töökindlusest ei piisa pikemat aega õhuga kokku puutunud patjade puhul nagu maanduspadjad ja tihvtipesad. Pikaajalisel kasutamisel võib tekkida oksüdatsioon ja korrosioon, mille tulemuseks on halb kontakt. Põhimõtteliselt kasutatakse väikeste digitaalsete toodete trükkplaadina, eranditult pihustusplekkplaadina, põhjuseks on see, et see on odav.

Selle eelised ja puudused on kokku võetud järgmiselt:

Eelised: madalam hind ja hea keevitusjõudlus.

Miinused: Ei sobi peente vahedega ja liiga väikeste detailidega keevitustihvtide jaoks, kuna pihustuspleki plaadi pinnatasasus on halb. PCB töötlemise ajal tekivad jootehelmed ja kergem on tekitada peensammuga komponentidele lühiseid. Kahepoolse SMT-protsessis kasutamisel on tina väga lihtne pihustada ja uuesti sulatada, kuna teine ​​külg on läbinud kõrge temperatuuriga tagasijootmise, mille tulemuseks on tinahelmed või sarnased tilgad, mida gravitatsioon mõjutab sfääriliseks tinaks. punktid, mis muudavad pinna veelgi halvemaks. Lamendamine mõjutab keevitusprobleeme.

Enne kui räägime odavaimast helepunasest trükkplaadist ehk kaevurilambi termoelektrilise eraldamise vasest substraadist

Neli, OSP käsitööplaat

Orgaaniline jootekile. Kuna see on orgaaniline, mitte metall, on see odavam kui tinapritsimine.

Eelised: sellel on kõik palja vaskplaadi keevitamise eelised ja aegunud plaati saab ka uuesti pinda töödelda.

Puudused: kergesti mõjutatud happe ja niiskuse poolt. Kui seda kasutatakse sekundaarses tagasivoolujootmises, tuleb see teatud aja jooksul lõpule viia ja tavaliselt on teise tagasivoolujootmise mõju suhteliselt halb. Kui säilivusaeg ületab kolme kuud, tuleb see uuesti pindada. See tuleb ära kasutada 24 tunni jooksul pärast pakendi avamist. OSP on isoleeriv kiht, nii et katsepunkt tuleb algse OSP-kihi eemaldamiseks trükkida jootepastaga, enne kui see kontaktpunktiga elektrilise testimise jaoks kokku puutub.

Selle orgaanilise kile ainus ülesanne on tagada, et sisemine vaskfoolium enne keevitamist ei oksüdeeruks. See kilekiht lendub kohe, kui seda keevitamise ajal kuumutatakse. Joodisega saab keevitada vasktraadi ja komponendid kokku.

Kuid see ei ole korrosioonikindel. Kui OSP-trükkplaat on kümme päeva õhu käes, ei saa komponente keevitada.

Paljud arvutite emaplaadid kasutavad OSP-tehnoloogiat. Kuna trükkplaadi pindala on liiga suur, ei saa seda kullamiseks kasutada.