Siiditrükki töötlemine sisse PCB disain on link, mis inseneridel kergesti kahe silma vahele jääb. Üldiselt ei pööra igaüks sellele erilist tähelepanu ja tegeleb sellega oma suva järgi, kuid juhuslikult võib selles etapis tekkida tulevikus probleeme plaadikomponentide paigaldamisel ja silumisel või isegi täielikku hävimist. Loobuge kogu oma disainist.

1. Seadme silt asetatakse padjale või vahekaardile
Seadme numbri R1 asukohas alloleval joonisel on seadme padjale asetatud “1”. See olukord on väga levinud. Peaaegu iga insener on PCB-i algselt projekteerides selle vea teinud, sest projekteerimistarkvaras pole probleemi lihtne näha. Kui tahvel on kätte saadud, selgub, et osa number on plaadile märgitud või on liiga tühi. Segaduses on võimatu öelda.

2. Seadme silt asetatakse pakendi alla

Alloleval joonisel oleva U1 puhul võib-olla pole teil või tootjal seadme esmakordsel installimisel probleeme, kuid kui teil on vaja seadet siluda või asendada, olete väga masendunud ja ei leia, kus U1 asub. U2 on väga selge ja see on õige viis selle paigutamiseks.

3. Seadme silt ei vasta selgelt vastavale seadmele

Kui te ei kontrolli järgmise joonise R1 ja R2 puhul disaini PCB lähtefaili, kas saate öelda, milline takistus on R1 ja milline R2? Kuidas seda installida ja siluda? Seetõttu tuleb seadme silt paigutada nii, et lugeja teaks selle omistamist ühe pilguga ja ei tekiks kahemõttelisust.

4. Seadme sildi font on liiga väike

Tahvli ruumi ja komponentide tiheduse piiratuse tõttu peame sageli seadme märgistamiseks kasutama väiksemaid fonte, kuid igal juhul peame jälgima, et seadme silt oleks loetav, vastasel juhul kaob seadme sildi tähendus . Lisaks on erinevatel PCB töötlemisettevõtetel erinevad protsessid. Isegi sama kirjasuuruse korral on erinevate töötlemisettevõtete mõjud väga erinevad. Mõnikord, eriti formaalsete toodete valmistamisel, tuleb toote mõju tagamiseks leida töötlemistäpsus. Kõrged tootjad töödelda.

Sama fondi suurus, erinevatel fontidel on erinevad printimisefektid. Näiteks Altium Designeri vaikefont, isegi kui fondi suurus on suur, on PCB-plaadilt raske lugeda. Kui valite ühe “True Type” fondi, saab seda väga selgelt lugeda, isegi kui fondi suurus on kaks suurust väiksem.

5. Kõrval asuvatel seadmetel on mitmetähenduslikud seadmesildid
Vaadake alloleval joonisel kahte takistit. Seadme paketiteegil puudub ülevaade. Nende 4 padjaga ei saa te otsustada, millised kaks padjakest kuuluvad takistile, rääkimata sellest, kumb on R1 ja milline R2. NS. Takistite paigutus võib olla horisontaalne või vertikaalne. Vale jootmine põhjustab vooluringi vigu või isegi lühiseid ja muid tõsisemaid tagajärgi.

6. Seadme sildi paigutussuund on juhuslik
Seadme sildi suund PCB-l peaks olema võimalikult ühes suunas ja maksimaalselt kahes suunas. Juhuslik paigutus muudab teie installimise ja silumise väga keeruliseks, sest otsitava seadme leidmiseks peate kõvasti tööd tegema. Alloleval joonisel vasakpoolsed komponentide sildid on õigesti paigutatud ja parempoolne on väga halb.

7. IC-seadmel pole Pin1 numbrimärki
IC (Integrated Circuit) seadmepaketil on kontakti 1 lähedal selge algustihvti märk, näiteks “punkt” või “täht”, mis tagab IC paigaldamisel õige orientatsiooni. Tagurpidi paigaldamisel võib seade kahjustuda ja plaat vanarauaks minna. Tuleb märkida, et seda märki ei saa panna kaetava IC alla, vastasel juhul on vooluringi silumine väga tülikas. Nagu on näidatud alloleval joonisel, on U1-l raske otsustada, millises suunas asetada, samas kui U2-d on lihtsam hinnata, kuna esimene tihvt on kandiline ja teised tihvtid on ümarad.

8. Polariseeritud seadmetel pole polaarsusmärki
Paljudel kahe jalaga seadmetel, nagu LED-id, elektrolüütkondensaatorid jne, on polaarsus (suund). Kui need on paigaldatud vales suunas, siis vooluahel ei tööta või isegi seade saab kahjustada. Kui LED-i suund on vale, siis see kindlasti ei sütti ja LED-seade saab pinge purunemise tõttu kahjustada ning elektrolüütkondensaator võib plahvatada. Seetõttu peab nende seadmete paketiteegi koostamisel olema selgelt märgitud polaarsus ja polaarsuse märgistuse sümbolit ei saa asetada seadme kontuuri alla, vastasel juhul blokeeritakse polaarsuse sümbol pärast seadme paigaldamist, mis põhjustab raskusi silumisel. . Alloleval joonisel olev C1 on vale, sest kui kondensaator on plaadile paigaldatud, on võimatu hinnata, kas selle polaarsus on õige ja C2 viis on õige.

9. Soojust ei eraldu
Soojuse vabastamine komponentide tihvtidel võib muuta jootmise lihtsamaks. Võimalik, et te ei soovi kasutada termilist reljeefi elektritakistuse ja soojustakistuse vähendamiseks, kuid termilise reljeefi mittekasutamine võib jootmise väga keeruliseks muuta, eriti kui seadme padjad on ühendatud suurte jälgede või vasktäidetega. Kui õiget soojuseraldust ei kasutata, võivad suured jäljed ja vasest täiteained kui jahutusradiaatorid põhjustada raskusi patjade soojendamisel. Alloleval joonisel ei ole Q1 lähtetihvtil soojuseraldust ning MOSFET-i võib olla keeruline jootma ja lahti jootma. Q2 lähtetihvtil on soojuseraldusfunktsioon ning MOSFET-i on lihtne jootma ja lahti jootma. PCB disainerid saavad muuta soojuseralduse kogust, et kontrollida ühenduse takistust ja soojustakistust. Näiteks võivad PCB-de disainerid asetada Q2 lähtetihvtile jäljed, et suurendada allikat maandussõlmega ühendava vase kogust.