Millised on trükkplaatide projekteerimise tarkvara eelised?

Loomine trükkplaat (PCB), mis vastab kõikidele disaininõuetele, võib olla väga tehniline ja aeganõudev protsess – rääkimata kulukast. Disaininseneri ülesanne on muuta kontseptsioon teoks võimalikult lühikese aja jooksul, et kiirendada turule jõudmist kvaliteetsete ja töökindlate toodete kaudu.

Nüüd on võimalik trükkplaatide projekteerimist lihtsustada, kasutades selleks keerulist tarkvara, aidates disaineritel oma ideid muuta ja võimalikult kiiresti töölauale siseneda ning konstruktsiooni saab valmistada oodatud funktsioonidega.

ipcb

Kuna elektroonikatehnoloogia on kaasatud olemasolevate toodete (nt PCB-de) uutesse mudelitesse, areneb see tehnoloogia jätkuvalt nutitelefonides, nutitelerites, droonides ja isegi külmikutes. Need elektroonilise tehnoloogia edusammud nõuavad üha keerukamaid vooluahelaid ja väiksemaid suurusi, sealhulgas suure tihedusega ühendusi (HDI) ja painduvaid trükkplaate.

Disain ja tootmine (DFM) tähendab, et disainerid peavad kavandama oma PCB ja tagama, et trükkplaadi konstruktsiooni saab ka tegelikult toota. Disainitarkvara vastab DFM-i vajadustele, tuvastades disainiprobleemid, mis toovad tootmisressurssidele punase lipu. See on põhifunktsioon, mis võib vähendada tootjate ja disainerite vahelisi edasi-tagasi probleeme, kiirendada tootmist ja vähendada projekti üldkulusid.

PCB projekteerimistarkvara eelised
Disainitarkvara kasutamine PCB loomiseks annab inseneridele palju eeliseid:

Kiirkäivitus – disainitarkvara võib salvestada varasemaid kujundusi ja sageli kasutatavaid malle korduskasutamiseks. Olemasoleva, tõestatud töökindluse ja funktsionaalsusega disaini valimine ning seejärel funktsioonide lisamine või redigeerimine on kiire viis projekti edasiliikumiseks.
Komponentide raamatukogu-tarkvara müüjad pakuvad teeke, mis sisaldavad tuhandeid teadaolevaid PCB komponente ja materjale, mida saab kasutada tahvlile lisamiseks. Seda sisu saab redigeerida, et lisada saadaolevaid uusi materjale või lisada vastavalt vajadusele kohandatud komponente. Kuna tootjad pakuvad uusi komponente, uuendatakse raamatukogu vastavalt.

Intuitiivne marsruutimise tööriist – paigutage ja liigutage marsruutimist lihtsalt ja intuitiivselt. Automaatne marsruutimine on veel üks oluline funktsioon, mis võib säästa arendusaega.
Kvaliteedi parandamine – Disainitööriistad annavad usaldusväärsemaid tulemusi ja parandavad kvaliteeti.

DRC-Design Rule Check on võimas tööriist PCB disaini loogiliste ja füüsiliste omadustega seotud terviklikkuse kontrollimiseks. Ainuüksi selle funktsiooni kasutamine võib säästa palju aega, et vältida ümbertegemist ja plaadi kujundust kontrollida.

Failide genereerimine – kui kujundus on valminud ja tarkvara poolt kontrollitud, saab kujundaja kasutada lihtsat automaatset meetodit, et luua tootjale vajalikud failid. toode. Mõned süsteemid sisaldavad ka failikontrolli funktsiooni, et kontrollida kõiki genereerimiseks vajalikke faile.

Säästke ajavigased või probleemsed kujunduselemendid võivad tootmisprotsessi aeglustada tootja ja disaineri vaheliste probleemide tõttu. Iga probleem pikendab tootmistsükli aega ja võib kaasa tuua ümbertööd ja suuremaid kulusid.

Paljudesse disainipakettidesse integreeritud tootmisdisaini-DFM-i tööriistad pakuvad tootmisvõimaluste analüüsi analüüsi. See võib säästa palju aega disaini viimistlemiseks enne selle tootmisprotsessi sisenemist.

Tehnilised muudatused – muudatuste tegemisel jälgitakse muudatusi ja salvestatakse need edaspidiseks kasutamiseks.
Koostöö-disaini tarkvara hõlbustab eksperdihinnanguid ja teiste inseneride soovitusi, jagades kavandeid kogu arendusprotsessi vältel.
Lihtsustatud disainiprotsess – automaatne paigutus ja pukseerimisfunktsioonid võimaldavad disaineritel kujundusi tõhusamalt ja täpsemalt luua ja redigeerida.

Dokumendid – Disainitarkvara suudab luua paberkandjal dokumente, nagu PCB paigutused, skeemid, komponentide loendid jne. Välistab nende dokumentide käsitsi loomise.
Terviklikkuse PCB ja skemaatilised terviklikkuse kontrollid võivad anda hoiatusi võimalike defektide kohta.
Tarkvaratehnoloogia rakendamisel PCB-de projekteerimise laiaulatuslikele eelistele on veel üks oluline eelis: juhtkond usaldab rohkem kehtestatud ajakava ja arendusprojekti eelarvet.

Probleemid, mis võivad olla põhjustatud PCB projekteerimistarkvara mittekasutamisest
Tänapäeval kasutab enamik trükkplaatide projekteerijaid teatud määral tarkvara trükkplaatide kujunduste väljatöötamiseks ja analüüsimiseks. Ilmselt on PCB projekteerimisel arvutipõhise projekteerimise (CAD) tööriistade puudumisel märkimisväärseid puudujääke:

Tähtaegade puudumine ja turukonkurentsi aja lühenemine tähendab nende tööriistade kasutamist konkurentsieelisena. Juhtkond loodab, et toode saab plaanipärane ja seatud eelarve piires.

Manuaalsed meetodid ja edasi-tagasi suhtlus tootjatega võivad protsessi takistada ja kulusid suurendada.

Kvaliteet – ilma automatiseeritud tööriistade pakutava analüüsi ja vigade tuvastamiseta on suurem võimalus töökindlust ja kvaliteeti vähendada. Halvimal juhul ei pruugi pärast lõpptoote klientide ja tarbijate kätte sattumist defekte tuvastada, mille tulemuseks on müügi kadumine või tagasikutsumine.

Kompleksse PCB projekteerimistarkvara kasutuselevõtt projekti loomisel või ajakohastamisel kiirendab projekteerimisprotsessi, kiirendab tootmist ja vähendab kulusid.