Mis on pcb kullamise põhjus?

1. PCB Pinnatöötlus:

Antioksüdatsioon, tinapihustus, pliivaba tinapihustus, sukelduskuld, sukeldustina, sukeldumishõbe, kõvakullatus, täisplaadikullatus, kuldsõrm, nikkelpallaadiumkuld OSP: madalam hind, hea joottavus, karmid säilitustingimused, aeg Lühike, keskkonnasõbralik tehnoloogia, hea keevitus ja sujuv.

Pihustustina: pihustusplekk on üldiselt mitmekihiline (4–46 kihti) ülitäpne PCB mudel, mida on kasutanud paljud suured kodumaised side-, arvuti-, meditsiiniseadmete ja kosmosetööstuse ettevõtted ja uurimisüksused. Kuldsõrm (ühendussõrm) on ühendusosa mäluriba ja mälupesa vahel, kõik signaalid edastatakse kuldsete sõrmede kaudu.

ipcb

Kuldsõrm koosneb paljudest kuldkollastest juhtivatest kontaktidest. Kuna pind on kullatud ja juhtivad kontaktid on paigutatud nagu sõrmed, nimetatakse seda “kuldsõrmeks”.

Kuldsõrm on tegelikult spetsiaalse protsessi käigus kaetud kullakihiga vasega kaetud plaadil, sest kuld on ülimalt oksüdatsioonikindel ja tugeva juhtivusega.

Kulla kõrge hinna tõttu on aga suurem osa mälust nüüd asendatud tinatamisega. Alates 1990. aastatest on tinamaterjale populariseeritud. Praegu on peaaegu kõik kasutusel emaplaatide, mälu- ja graafikakaartide “kuldsõrmed”. Plekist materjal, ainult osa suure jõudlusega serverite/tööjaamade kontaktpunktidest on jätkuvalt kullatud, mis on loomulikult kallis.

2. Miks kasutada kullatud plaate

Kuna IC-i integratsioonitase muutub üha kõrgemaks, muutuvad IC-tihvtid tihedamaks. Vertikaalse pihustuspleki protsessiga on raske õhukesi padjaid tasandada, mis raskendab SMT paigutamist; lisaks on pihustatava plekkplaadi säilivusaeg väga lühike.

Kullatud plaat lahendab lihtsalt järgmised probleemid:

1. Pinnapaigaldusprotsessi puhul, eriti 0603 ja 0402 üliväikeste pinnakinnituste puhul, kuna padja tasapinnalisus on otseselt seotud jootepasta trükkimise protsessi kvaliteediga, on sellel otsustav mõju järgneva tagasivoolamise kvaliteedile. jootmine, nii et kogu plaat Kullamine on levinud suure tihedusega ja üliväikeste pindade paigaldamise protsessides.

2. Proovitootmise etapis ei ole selliste tegurite tõttu nagu komponentide hankimine sageli nii, et plaati ei joodeta kohe, kui see tuleb, vaid seda kasutatakse sageli mitu nädalat või isegi kuud. Kullatud plaadi säilivusaeg on parem kui plii oma. Tinasulam on kordades pikem, nii et kõik kasutavad seda hea meelega.

Pealegi on kullaga kaetud PCB maksumus proovietapis peaaegu sama, mis plii-tina sulamist plaadil.

Kuid kuna juhtmestik muutub tihedamaks, on joone laius ja vahekaugus jõudnud 3-4 MIL-i.

Seetõttu tuuakse esile kuldtraadi lühise probleem: kui signaali sagedus muutub järjest kõrgemaks, mõjutab nahaefekti põhjustatud signaali edastus mitmekihilises kihis signaali kvaliteeti ilmsemalt.

Nahaefekt viitab: kõrgsageduslikule vahelduvvoolule, vool kipub voolamiseks koonduma traadi pinnale. Arvutuste kohaselt on naha sügavus seotud sagedusega.

Ülaltoodud kullatud plaatide probleemide lahendamiseks on kullatud plaate kasutavatel PCB-del peamiselt järgmised omadused:

1. Kuna kümbluskulla ja kullaga kaetud kristallstruktuur on erinev, on sukeldatud kuld kuldkollasem kui kullaga kaetud ja kliendid on rohkem rahul.

2. Keevituskulda on kergem keevitada kui kullakatmist ning see ei põhjusta kehva keevitamist ega põhjusta klientide kaebusi.

3. Kuna keelekümbluskuldplaadil on padjal ainult niklit ja kulda, ei mõjuta signaali edastamine nahaefektis vasekihi signaali.

4. Kuna sukelduskulla kristallstruktuur on tihedam kui kullaga kaetud kullaga, ei ole oksüdatsiooni kerge tekitada.

5. Kuna kümbluskuldplaadil on padjanditel ainult niklit ja kulda, ei tekita see kuldtraate ega põhjusta kerget lühidust.

6. Kuna sukeldatud kuldplaadil on ainult niklit ja kulda padjanditel, on ahela jootemask ja vasekiht tugevamalt seotud.

7. The project will not affect the distance when making compensation.

8. Kuna sukelkulla ja kullaga kaetud kristallstruktuur on erinev, on sukeldumiskullaplaadi pinget lihtsam kontrollida ja liimiga toodete puhul soodustab see sidumistöötlust. Samas just seetõttu, et kümbluskuld on kullastusest pehmem, mistõttu ei ole kümbluskuldplaat kulumiskindel kui kuldsõrm.

9. Sukeldatud kuldplaadi tasapinnalisus ja ooteaeg on sama head kui kullatud plaadil.

Kuldamisprotsessi puhul on tinatamise mõju oluliselt vähenenud, samas kui sukelkulla tinamise efekt on parem; kui tootja ei nõua sidumist, valib enamik tootjaid nüüd kullakümblusmeetodi, mis on üldiselt tavaline. Antud asjaoludel on PCB pinnatöötlus järgmine:

Kuldamine (galvaaniline kuld, immersioonkuld), hõbetamine, OSP, tinapihustamine (plii- ja pliivaba).

These types are mainly for FR-4 or CEM-3 and other boards. The paper base material and the surface treatment method of rosin coating; if the tin is not good (bad tin eating), if the solder paste and other patch manufacturers are excluded For the reasons of production and material technology.

Siin on ainult PCB probleem, sellel on järgmised põhjused:

1. Kas PCB-printimise ajal on PAN-asendis õli läbilaskev kilepind, mis võib blokeerida tinatamise mõju; seda saab kontrollida tina pleegitamise testiga.

2. Kas PAN-asendi määrimisasend vastab projekteerimisnõuetele, st kas padja projekteerimisel on võimalik tagada detaili tugifunktsioon.

3. Kas padi on saastunud, saab selle kindlaks teha ioonreostuse testiga; ülaltoodud kolm punkti on põhimõtteliselt peamised aspektid, mida PCB-tootjad arvestavad.

Mitme pinnatöötlusmeetodi eeliste ja puuduste osas on igaühel oma tugevad ja nõrgad küljed!

Kuldkattega seoses võib see säilitada PCB-sid pikemat aega ning on allutatud väikestele väliskeskkonna temperatuuri ja niiskuse muutustele (võrreldes muude pinnatöötlustega) ning üldiselt võib seda säilitada umbes aasta; tinapihustatud pinnatöötlus on teine, OSP taas, see Suurt tähelepanu tuleks pöörata kahe pinnatöötluse säilitusajale ümbritseva õhu temperatuuril ja niiskusel.

Tavaolukorras on immersioonhõbeda pinnatöötlus veidi erinev, ka hind on kõrge ja säilitustingimused nõudlikumad, seega tuleb see pakendada väävlivabasse paberisse! Ja säilivusaeg on umbes kolm kuud! Tinamise efekti poolest on immersioonkuld, OSP, tinapihustamine jne tegelikult samad ning tootjad arvestavad peamiselt kuluefektiivsusega!