Millised on alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi konkreetsed rakendused?

PCB-kindluse tagamiseks on alumiiniumoksiidi keraamilist substraati laialdaselt kasutatud paljudes tööstusharudes. Kuid konkreetsetes rakendustes on iga alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi paksus ja spetsifikatsioon erinev. Mis on selle põhjuseks?

1. Alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi paksus määratakse vastavalt toote funktsioonile
Mida paksem on alumiiniumoksiidi keraamiline alus, seda parem on tugevus ja tugevam survekindlus, kuid soojusjuhtivus on halvem kui õhukesel; Vastupidi, mida õhem on alumiiniumoksiidi keraamiline aluspind, seda tugevus ja survekindlus ei ole nii tugevad kui paksudel, kuid soojusjuhtivus on tugevam kui paksudel. Alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi paksus on tavaliselt 0.254 mm, 0.385 mm ja 1.0 mm / 2.0 mm / 3.0 mm / 4.0 mm jne.

2. Alumiiniumoksiidi keraamiliste substraatide spetsifikatsioonid ja suurused on samuti erinevad
Üldiselt on alumiiniumoksiidi keraamiline substraat palju väiksem kui tavaline PCB-plaat tervikuna ja selle suurus ei ületa tavaliselt 120 mm x 120 mm. Neid, mis seda suurust ületavad, tuleb üldjuhul kohandada. Lisaks ei ole alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi suurus seda suurem, seda parem, peamiselt seetõttu, et selle alus on valmistatud keraamikast. PCB-tõkestamise protsessis on plaadi killustumine lihtne, mille tulemuseks on palju jäätmeid.

3. Alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi kuju on erinev
Alumiiniumoksiidi keraamilised aluspinnad on enamasti ühe- ja kahepoolsed ristküliku-, ruudu- ja ringikujulised plaadid. PCB-kindluse korral tuleb vastavalt protsessi nõuetele teha ka keraamilisele aluspinnale sooned ja tammi sulgemise protsessi.

Alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi omadused on järgmised:
1. Tugev stress ja stabiilne kuju; Kõrge tugevus, kõrge soojusjuhtivus ja kõrge isolatsioon; Tugev adhesioon ja korrosioonivastane.
2. Hea termilise tsükli jõudlus, 50000 XNUMX tsüklit ja kõrge töökindlus.
3. Nagu PCB-plaat (või IMS-i substraat), võib see söövitada erinevate graafikate struktuuri; Ei mingit reostust ja reostust.
4. Töötemperatuuri vahemik: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Soojuspaisumistegur on ränilähedane, mis lihtsustab toitemooduli tootmisprotsessi.

Millised on alumiiniumoksiidi keraamilise substraadi eelised?
A. Keraamilise substraadi soojuspaisumistegur on lähedane räni kiibi omale, mis võib säästa üleminekukihi Mo kiipi, säästa tööjõudu, materjale ja vähendada kulusid;
B. Keevituskiht, vähendage soojustakistust, vähendage õõnsust ja parandage saagist;
C. 0.3 mm paksuse vaskfooliumi joone laius on vaid 10% tavalise trükkplaadi laiusest;
D. Kiibi soojusjuhtivus muudab kiibi pakendi väga kompaktseks, mis parandab oluliselt võimsustihedust ning süsteemi ja seadme töökindlust;
E. tüüpi (0.25 mm) keraamiline substraat võib asendada BeO ilma keskkonnatoksilisuseta;
F. Suur, 100A vool läbib pidevalt 1 mm laiust ja 0.3 mm paksust vasest korpust ning temperatuuri tõus on umbes 17 ℃; 100A vool läbib pidevalt 2 mm laiust ja 0.3 mm paksust vasest korpust ning temperatuuri tõus on ainult umbes 5 ℃;
G. Madal, 10 × 10 mm keraamilise substraadi, 0.63 mm paksuse keraamilise substraadi, 0.31 k/w, 0.38 mm paksuse keraamilise substraadi ja 0.14 k/w soojustakistus;
H. kõrge rõhukindlus, tagades isikliku ohutuse ja seadmete kaitsevõime;
1. Rakendage uusi pakendamis- ja komplekteerimismeetodeid, et tooted oleksid tugevalt integreeritud ja maht väheneks.