Millele peaksime PCBA töötlemisel tähelepanu pöörama? PCBA töötlemisel tähelepanu vajavad punktid

SMT proofing on professionaalne PCBA töötlemise tootja, millel on oma PCB tehas ja SMT plaastri töötlemise tehas, mis suudab pakkuda ühekordne PCBA töötlemisteenused, nagu PCB-kinnitus, komponentide ostmine, SMT-plaaster, dip-pistikprogramm, PCBA testimine, valmistoote kokkupanek ja nii edasi. Siin on PCBA töötlemisel tähelepanu vajavad küsimused.


Probleemid, mida tuleb arvestada PCBA tootmisel
1. Ühe plaadi ülekande ja positsioneerimiselementide projekteerimine automaatsel tootmisliinil
Tootmisliini automaatseks kokkupanekuks peab PCBA-l olema võimalus edastada serva- ja optilisi positsioneerimissümboleid, mis on tootlikkuse eelduseks.
2. PCBA montaažiprotsessi projekteerimine
PCBA esi- ja tagaküljel olevate komponentide paigutus määrab protsessi meetodi ja tee montaaži ajal.
3. Komponentide paigutuse kujundus
Projekteerige komponentide asukoht, suund ja vahekaugus koostepinnal. Komponentide paigutus sõltub kasutatavast keevitusmeetodist. Igal keevitusmeetodil on spetsiifilised nõuded komponentide paigutuse, suuna ja vahekauguse kohta.
4. Kokkupanek protsessi kujundamine
Keevituse läbilaskevõime kavandamiseks, padja, takistuskeevituse ja terasvõrgu sobiva kujunduse kaudu realiseeritakse jootepasta kvantitatiivne ja fikseeritud punktiga stabiilne jaotus; Paigutuse ja juhtmestiku kavandamise kaudu on võimalik realiseerida kõigi jooteühenduste sünkroonne sulamine ja tahkumine ühes pakendis; Paigaldusava mõistliku ühenduskonstruktsiooni abil on võimalik saavutada 75% tina läbitungimisaste. Need disainieesmärgid on lõppkokkuvõttes keevituse saagise parandamine.


Ettevaatusabinõud PCBA keevitamiseks
1. Laopidaja peab materjalide väljastamisel ja IQC testimisel kandma antistaatilisi kindaid, seade peab olema usaldusväärselt maandatud ning töölaud peab olema eelnevalt kaetud antistaatilise kummipadjaga.
2. Tööprotsessis kasutatakse antistaatilisi tööpindu, komponentide ja pooltoodete hoidmiseks antistaatilisi anumaid. Osakonna keevitusseadmed võivad olla maandatud ja elektriline jootekolb peab olema antistaatiline. Kõiki seadmeid tuleb enne kasutamist testida.
3. Kui PCBA-d töödeldakse läbi ahju, kuna pistikelementide tihvte pestakse tinavooluga, kalduvad mõned pistikelemendid pärast keevitamist viltu, mille tulemusena ületab elemendi korpus siidiekraani raami. Seetõttu peavad pärast plekk-ahju remondikeevitustöötajad selle korralikult parandama.
4. Kui PCBA keevitab sarve ja akut, tuleb arvestada, et jootekoht ei tohi olla liiga suur, mis ei põhjusta lühist ega ümbritsevate komponentide mahakukkumist.
5. PCBA substraadid tuleb asetada korralikult ja paljaid plaate ei saa otse virnastada. Kui on vaja virnastada, pakitakse see elektrostaatilistesse kottidesse.

Ettevaatusabinõud PCBA valmistoote kokkupanemisel
1. Kogu masin ilma kestata kasutab antistaatilist pakendikotti
Kontrollige regulaarselt antistaatilisi tööriistu, seadistusi ja materjale, et veenduda tööseisundi vastavuses nõuetele.
2. Valmistoodete kokkupanemisel järgi järgmisi protseduure
Ladu → tootmisliin → tootmisliini tarkvara uuendamine → komplekteerimine terviklikuks masinaks → QC test → IMEI-numbri kirjutamine → QA täielik kontroll → tehaseseadete taastamine → ladustamine; Tarkvara tuleb enne kokkupanekut uuendada. Seda ei saa valmis masinaks kokku panna ja seejärel uuendada. Seda ei pruugita uuendada vale keevitamise, lühise, tööprotsessi probleemide jms tõttu, mille tulemuseks on halb PCBA vale hinnang.


Eeltoodu vajab PCBA töötlemisel tähelepanu? PCBA töötlemine peab pöörama tähelepanu punktide kasutuselevõtule, loodan, et see võib teid aidata.