Kõrgsagedusliku trükkplaadi tunnetus

Tunnetus Kõrgsagedus Trükktrükkplaat

Kõrge elektromagnetilise sagedusega spetsiaalsete PCBde puhul võib üldiselt kõrgsagedust määratleda kui sagedust üle 1 GHz. Selle füüsiline jõudlus, täpsus ja tehnilised parameetrid on väga kõrged ning neid kasutatakse tavaliselt autode kokkupõrkevastastes süsteemides, satelliitsüsteemides, raadiosüsteemides ja muudes valdkondades. Hind on kõrge, tavaliselt umbes 1.8 jüaani ruutsentimeetri kohta, umbes 18000 jüaani ruutmeetri kohta.
HF-i omadused plaadi trükkplaat
1. Takistuskontrolli nõuded on ranged ja liini laiuse kontroll on väga range. Üldine tolerants on umbes 2%.
2. Tänu spetsiaalsele plaadile ei ole PTH vasesadestamise adhesioon kõrge. Tavaliselt on PTH vase ja jootekindla tindi nakkuvuse suurendamiseks vaja läbiviike ja pindu plasmatöötlusseadmete abil karestada.
3. Enne takistuskeevitamist ei saa plaati lihvida, vastasel juhul on nakkuvus väga halb ja seda saab karestada ainult mikrosöövitusvedelikuga.
4. Enamik plaate on valmistatud polütetrafluoroetüleenmaterjalidest. Tavaliste freesidega moodustamisel on palju krobelisi servi, seega on vaja spetsiaalseid freese.
5. Kõrgsageduslik trükkplaat on spetsiaalne kõrge elektromagnetilise sagedusega trükkplaat. Üldiselt võib kõrgsagedust määratleda kui sagedust üle 1 GHz.

Selle füüsiline jõudlus, täpsus ja tehnilised parameetrid on väga kõrged ning neid kasutatakse tavaliselt autode kokkupõrkevastastes süsteemides, satelliitsüsteemides, raadiosüsteemides ja muudes valdkondades.

Kõrgsagedusplaadi parameetrite üksikasjalik analüüs
Elektroonikaseadmete kõrge sagedus on arengutrend, eriti traadita võrkude ja satelliitside arenedes, infotooted liiguvad suure kiiruse ja kõrge sageduse poole ning sidetooted liiguvad traadita edastuse kõne-, video- ja andmete standardimise suunas. suure võimsuse ja kiire kiirusega. Seetõttu vajavad uue põlvkonna tooted kõrgsageduslikku põrandaliistu. Sidetooted, nagu satelliitsüsteemid ja mobiiltelefoni vastuvõtvad tugijaamad, peavad kasutama kõrgsageduslikke trükkplaate. Järgmise paari aasta jooksul areneb see kindlasti kiiresti ja kõrgsageduslike põrandaliistude järele on suur nõudlus.
(1) Kõrgsagedusliku trükkplaadi substraadi ja vaskfooliumi soojuspaisumistegur peab olema ühtlane. Kui ei, eraldatakse vaskfoolium külma ja kuuma muutuse käigus.
(2) Kõrgsagedusliku trükkplaadi substraadil peaks olema madal veeimavus ja kõrge veeimavus põhjustab niiskuse mõjul dielektrilise konstandi ja dielektrikadu.
(3) Kõrgsagedusliku trükkplaadi substraadi dielektriline konstant (Dk) peab olema väike ja stabiilne. Üldiselt võib öelda, et mida väiksem, seda parem. Signaali edastuskiirus on pöördvõrdeline materjali dielektrilise konstandi ruutjuurega. Kõrge dielektriline konstant põhjustab kergesti signaali edastamise viivitust.
(4) Kõrgsagedusliku trükkplaadi substraadi materjali dielektriline kadu (Df) peab olema väike, mis mõjutab peamiselt signaali edastamise kvaliteeti. Mida väiksem on dielektriline kadu, seda väiksem on signaali kadu.
(5) Kõrgsageduslike trükkplaatide substraadimaterjalide muud kuumakindlus, keemiline vastupidavus, löögitugevus ja koorimistugevus peavad samuti olema head. Üldiselt võib kõrgsagedust määratleda kui sagedust üle 1 GHz. Praegu on sagedamini kasutatavaks kõrgsageduslikuks trükkplaadi substraadiks fluori dielektriline substraat, näiteks polütetrafluoroetüleen (PTFE), mida tavaliselt nimetatakse tefloniks ja mida kasutatakse tavaliselt üle 5 GHz. Lisaks saab FR-4 või PPO substraati kasutada toodete jaoks sagedusvahemikus 1 GHz kuni 10 GHz.

Praegu on epoksüvaik, PPO vaik ja fluorovaik kolm peamist tüüpi kõrgsageduslike trükkplaatide substraadimaterjale, mille hulgas on epoksüvaik kõige odavam, samas kui fluorovaik on kõige kallim; Arvestades dielektrilist konstanti, dielektrilist kadu, veeimavus- ja sagedusomadusi, on fluorovaik parim, epoksüvaik aga halvim. Kui toote pealekandmise sagedus on kõrgem kui 10 GHz, saab kasutada ainult fluorovaiguga trükitud plaate. Ilmselgelt on fluorovaigu kõrgsagedusliku substraadi jõudlus palju kõrgem kui teistel substraatidel, kuid selle puuduseks on lisaks kõrgetele kuludele halb jäikus ja suur soojuspaisumise koefitsient. Polütetrafluoroetüleeni (PTFE) puhul kasutatakse tugevdavate täitematerjalidena suurt hulka anorgaanilisi aineid (nt ränidioksiid SiO2) või klaaskangast, et parandada alusmaterjali jäikust ja vähendada selle soojuspaisumist.

Lisaks ei ole PTFE vaigu enda molekulaarse inertsi tõttu vaskfooliumiga lihtne kombineerida, mistõttu on vaskfooliumiga liidese jaoks vajalik spetsiaalne pinnatöötlus. Töötlemismeetodite osas viiakse polütetrafluoroetüleeni pinnal läbi keemiline söövitus või plasmasöövitus, et suurendada pinna karedust või lisada kleepuv kiht vaskfooliumi ja polütetrafluoroetüleenvaigu vahele, et parandada adhesiooni, kuid see võib mõjutada keskmine jõudlus. Kogu fluoripõhise kõrgsagedusplaadi substraadi väljatöötamine eeldab toorainetarnijate, uurimisüksuste, seadmete tarnijate, trükkplaatide tootjate ja sidetoodete tootjate koostööd, et sammu pidada kiire arenguga Kõrgsageduslik trükkplaats selles valdkonnas.