Serigrafia prozesatzea PCB diseinua ingeniariek erraz ahazten duten lotura bat da. Orokorrean, denek ez diote arreta handirik jartzen eta nahierara kudeatzen du, baina ausazko fase honetan erraz ekar ditzake etorkizunean plakako osagaiak instalatzeko eta arazketarako arazoak, edo suntsipen osoa ere. Jarri zure diseinu osoa.

1. Gailuaren etiketa pad gainean edo bidez jartzen da
Beheko irudiko R1 gailuaren zenbakiaren kokapenan, “1” gailuaren pad gainean jartzen da. Egoera hau oso ohikoa da. Ia ingeniari guztiek egin dute akats hori PCB hasieran diseinatzean, ez baita erraza diseinuaren softwarean arazoa ikustea. Taula lortzen denean, pieza-zenbakia padarekin markatuta dagoela edo hutsegia dagoela ikusten da. Nahasita, ezinezkoa da kontatu.

2. Gailuaren etiketa paketearen azpian jartzen da

Beheko irudiko U1erako, agian zuk edo fabrikatzaileak ez duzu arazorik gailua lehen aldiz instalatzerakoan, baina gailua arazketa edo ordeztu behar baduzu, oso deprimituta egongo zara eta ezin izango duzu U1 non dagoen aurkitu. U2 oso argia da eta kokatzeko modu zuzena da.

3. Gailuaren etiketa ez dator bat argi eta garbi dagokion gailuarekin

Hurrengo irudiko R1 eta R2rako, ez baduzu diseinuko PCB iturburu fitxategia egiaztatzen, esan al dezakezu zein den R1 eta zein den R2 erresistentzia? Nola instalatu eta arazketa? Hori dela eta, gailuaren etiketa jarri behar da irakurleak bere atribuzioa begiratu batean ezagutu dezan, eta ez dago anbiguotasunik.

4. Gailuaren etiketaren letra-tipoa txikiegia da

Taularen espazioaren eta osagaien dentsitatearen muga dela eta, askotan letra-tipo txikiagoak erabili behar izaten ditugu gailua etiketatzeko, baina, nolanahi ere, gailuaren etiketa “irakurgarria” dela ziurtatu behar dugu, bestela gailuaren etiketaren esanahia galduko da. . Horrez gain, PCB prozesatzeko planta ezberdinek prozesu desberdinak dituzte. Letra-tamaina berdinarekin ere, prozesatzeko planta ezberdinen ondorioak oso desberdinak dira. Batzuetan, batez ere produktu formalak egitean, produktuaren eragina ziurtatzeko, prozesatzeko zehaztasuna aurkitu behar duzu. Fabrikatzaile handiak prozesatzeko.

Letra-tipo berdinak, letra-tipo ezberdinek inprimatzeko efektu desberdinak dituzte. Adibidez, Altium Designer-en letra-tipo lehenetsia, letra-tamaina handia bada ere, zaila da PCB plakan irakurtzea. “True Type” letra-tipo batera aldatzen baduzu, letra-tamaina bi tamaina txikiagoa bada ere, oso argi irakur daiteke.

5. Aldameneko gailuek gailuen etiketa anbiguoak dituzte
Begiratu beheko irudiko bi erresistentziak. Gailuaren paketeen liburutegiak ez du eskemarik. 4 pad hauekin, ezin duzu epaitu zein bi pad dauden erresistentzia bati, are gutxiago zein den R1 eta zein den R2. NS. Erresistentzien kokapena horizontala edo bertikala izan daiteke. Soldadura okerrak zirkuituaren akatsak edo zirkuitu laburrak ere eragingo ditu, eta beste ondorio larriagoak.

6. Gailuaren etiketaren kokapena ausazkoa da
PCBko gailuaren etiketaren norabidea ahalik eta norabide bakarrean egon behar da, eta gehienez bi norabidetan. Ausazko kokatzeak zure instalazioa eta arazketa oso zaila egingo du, gogor lan egin behar duzulako aurkitu behar duzun gailua aurkitzeko. Beheko irudiko ezkerreko osagaien etiketak behar bezala jarrita daude, eta eskuinekoa oso txarra da.

7. Ez dago Pin1 zenbaki markarik IC gailuan
IC (Zirkuitu Integratua) gailu paketeak hasierako pin marka argia du 1. Pinaren ondoan, adibidez, “puntu” edo “izar” bat, IC instalatzen denean orientazio zuzena ziurtatzeko. Alderantziz instalatzen bada, baliteke gailua hondatzea eta plaka hondatzea. Kontuan izan behar da marka hau ezin dela estali nahi den IC azpian jarri, bestela oso zaila izango da zirkuitua araztea. Beheko irudian ikusten den bezala, zaila da U1entzat zein norabide jarri behar duen epaitzea, eta U2, berriz, errazagoa da epaitzea, lehenengo pina karratua delako eta beste pinak biribilak direlako.

8. Ez dago polaritate markarik polarizatutako gailuetarako
Bi hankako gailu askok, hala nola LEDak, kondentsadore elektrolitikoak, etab., polaritatea (norabidea) dute. Norabide okerrean instalatzen badira, zirkuituak ez du funtzionatuko edo gailua hondatuko da. LEDaren norabidea okerra bada, zalantzarik gabe ez da piztuko, eta LED gailua hondatu egingo da tentsioaren matxura dela eta, eta kondentsadore elektrolitikoa leher daiteke. Hori dela eta, gailu horien paketeen liburutegia eraikitzean, polaritatea argi eta garbi markatuta egon behar da, eta polaritatearen ikurra ezin da jarri gailuaren eskemaren azpian, bestela polaritatearen ikurra blokeatuko da gailua instalatu ondoren, arazteko zailtasunak sortuz. . Beheko irudiko C1 oker dago, zeren kondentsadorea plakan instalatuta dagoenean, ezinezkoa baita bere polaritatea zuzena den ala ez epaitzea eta C2ren bidea zuzena den.

9. Berorik ez askatzeko
Osagaien pinetan beroa askatzea erabiltzeak soldadura erraztu dezake. Agian ez duzu erliebe termikoa erabili nahi erresistentzia elektrikoa eta erresistentzia termikoa murrizteko, baina erliebe termikoa ez erabiltzeak oso zaila izan dezake soldadura, batez ere gailuak aztarna handietara edo kobrezko betegarrietara konektatuta daudenean. Bero-askatze egokia erabiltzen ez bada, aztarna handiek eta kobrezko betegarriek bero-hustugailu gisa zailtasunak sor ditzakete konpresak berotzeko. Beheko irudian, Q1-en iturburu-pinak ez du bero askapenik, eta MOSFET-a zaila izan daiteke soldatzeko eta desoldatzeko. Q2-ren iturburu-pinak beroa askatzeko funtzioa du, eta MOSFET-a soldatzeko eta desoldatzeko erraza da. PCB diseinatzaileek bero askapenaren zenbatekoa alda dezakete konexioaren erresistentzia eta erresistentzia termikoa kontrolatzeko. Adibidez, PCB diseinatzaileek Q2 iturburuko pinean aztarnak jar ditzakete iturria lurreko nodoarekin konektatzen duen kobre kopurua handitzeko.