Zein da PCBetan kobrea jartzeko arrazoia?

Kobrearen hedapenaren analisia PCB

PCB lurra, SGND, AGND, GND eta abar ugari badaude, lurra garrantzitsuena erreferentzia gisa erabiltzea beharrezkoa da kobrea modu independentean estaltzeko PCB taulako posizio desberdinaren arabera, hau da, lurra elkarrekin konektatzea.

ipcb

Kobrea jartzeko hainbat arrazoi daude orokorrean. 1, EMC. Lurreko edo elikatze-hornidura eremu zabal bat kobrea ipintzeko, babes-papera izango du, batzuk bereziak, PGND-k, esate baterako, babes-papera.

2. PCB prozesuaren eskakizunak. Oro har, kableatutako geruza kobre gutxiago duten PCB tauletarako galvanoplastiaren efektua edo laminazioaren deformaziorik ez izateko.

3, seinalearen osotasun eskakizunak, maiztasun handiko seinale digitalari atzerabiderako bide osoa eman eta dc sareko kablea murriztu. Jakina, beroa xahutzen da, gailuak instalatzeko baldintza bereziak kobrea saltzen dute eta abar. Kobrea jartzeko hainbat arrazoi daude orokorrean.

1, EMC. Lurreko edo elikatze-hornidura handiko kobrea hedatzeko, babes-papera izango du, batzuk bereziak, PGND-k, esate baterako, babes-papera.

2. PCB prozesuaren eskakizunak. Oro har, kableatutako geruza kobre gutxiago duten PCB tauletarako galvanoplastiaren efektua edo laminazioaren deformaziorik ez izateko.

3, seinalearen osotasun eskakizunak, maiztasun handiko seinale digitalak atzera-fluxu bide oso bat lortzeko eta DC sareko kablea murrizteko. Jakina, beroa xahutzen da, gailuak instalatzeko baldintza bereziak kobrea saltzen dute eta abar.

Denda bat, kobrearen abantaila nagusia lurreko inpedantzia murriztea da (anti-jamming deritzonaren zati handi bat lurreko inpedantzia murriztea da) zirkuitu digitalaren gailurreko pultsu korronte kopuru handi batean dago, horrela lurrean murriztu egiten da. inpedantzia beharrezkoa da batzuentzat; orokorrean, gailu digitalek osatutako zirkuitu osorako zoru handia izan behar dela uste da, zirkuitu analogikoa egiteko. Kobrea jartzeak sortzen duen lurreko begiztak akoplamendu elektromagnetikoaren interferentzia eragingo du (maiztasun handiko zirkuituetan izan ezik). Hori dela eta, zirkuitu guztiek ez dute kobre unibertsala behar (BTW: sareko kobrezko zoladura errendimendua bloke osoa baino hobea da)

ipcb

Bi, zirkuitua kobrea jartzearen garrantzia honako hau da: 1, kobrea eta lurreko haria jarrita elkarrekin lotzen dira, beraz, 2. zirkuituaren eremua murriztu dezakegu, kobrearen baliokide den eremu handi bat zabaldu lurreko erresistentzia murrizteko, bi puntu horietan presio jaitsiera murriztu da, bi irudietan edo simulazioa izan behar da kobrea jarriz interferentziaren aurkako gaitasuna handitzeko, eta maiztasun handiko unean beren lur digitala eta analogikoa ere zabaldu beharko lirateke kobrea bereizteko, orduan puntu bakar baten bidez konektatuko dira, Puntu bakarra eraztun magnetiko baten inguruan hari bidez harilkatu daiteke hainbat aldiz. Hala ere, maiztasuna oso altua ez bada edo tresnaren lan baldintzak txarrak ez badira, nahiko lasaia izan daiteke. Kristal osziladoreak maiztasun handiko igorle gisa funtzionatzen du zirkuituan. Kobrea inguruan jar dezakezu eta kristalezko maskorra lurrean jarri, hobe.

Zer desberdintasun dago kobre bloke osoaren eta saretaren artean? Espezifikoa 3 efektu mota aztertzeko: 1 eder 2 zarata kentzeko 3 maiztasun handiko interferentziak murrizteko (arrazoiaren zirkuitu bertsioan) kableatuaren jarraibideen arabera: potentzia formazioarekin ahalik eta zabalena zergatik gehitu sareta ah ez dago printzipioarekin bat ez datorrenarekin? Maiztasun handiaren ikuspegitik, maiztasun handiko kableatzean ez da egokia tabu gehien kableatu zorrotzak direnean, hornidura geruzan 90 gradu baino gehiago ditu arazo asko dago. Zergatik egiten duzun horrela artisau kontua da: begiratu eskuz soldatutakoei eta ikusi horrela margotuta dauden. Marrazki hau ikusten duzu eta ziur nago txip bat zegoela jartzen ari zinenean olatuen soldadura izeneko prozesua zegoela eta taula lokalean berotzera zihoala eta dena kobrez jartzen baduzu bero koefiziente zehatzak bi aldeak desberdinak ziren eta arbela makurtzen zen eta orduan arazoa sortzen zen, Altzairuzko estalkian (prozesuak ere eskatzen du), oso erraza da txiparen PINean akatsak egitea, eta errefusaren tasa lerro zuzenean igoko da. Izan ere, ikuspegi honek desabantailak ere baditu: Gure egungo korrosio prozesuaren arabera: Oso erraza da filma itsastea eta, ondoren, proiektu azidoan, agian puntu hori ez da higatuko, eta hondakin asko dago, baina bada, taula bakarrik hautsita dago eta horrekin batera jaisten den txipa da. taula! Ikuspuntu honetatik, ikus al dezakezu zergatik marraztu zen horrela? Jakina, sarerik gabeko mahai itsatsi batzuk ere badaude, produktuaren koherentziaren ikuspegitik, 2 egoera egon daitezke: 1, bere korrosio prozesua oso ona da; 2. Olatuen soldaduraren ordez, labearen soldadura aurreratuagoa hartzen du, baina kasu honetan, muntaia-lerro osoaren inbertsioa 3-5 aldiz handiagoa izango da.