مشکلات متداول لحیم کاری PCB برای جلوگیری از

کیفیت لحیم کاری تاثیر زیادی بر کیفیت کلی لحیم کاری دارد PCB. از طریق لحیم کاری، قسمت های مختلف PCB به سایر قطعات الکترونیکی متصل می شود تا PCB به درستی کار کند و به هدف خود برسد. هنگامی که متخصصان صنعت کیفیت قطعات و تجهیزات الکترونیکی را ارزیابی می کنند، یکی از برجسته ترین عوامل در ارزیابی، توانایی لحیم کاری است.

ipcb

برای اطمینان، جوشکاری بسیار ساده است. اما این نیاز به تمرین برای تسلط دارد. همانطور که گفته می شود، “تمرین می تواند عالی باشد.” حتی یک تازه کار می تواند لحیم کاری کاربردی بسازد. اما برای طول عمر و عملکرد کلی تجهیزات، جوشکاری تمیز و حرفه ای ضروری است.

در این راهنما، برخی از رایج ترین مشکلاتی را که ممکن است در طول فرآیند جوشکاری رخ دهد، برجسته می کنیم. اگر می خواهید در مورد هزینه ساخت لحیم کاری کامل بیشتر بدانید، این راهنمای شماست.

اتصال لحیم کاری کامل چیست؟

گنجاندن انواع اتصالات لحیم کاری در یک تعریف جامع دشوار است. بسته به نوع لحیم کاری، PCB مورد استفاده یا قطعات متصل به PCB، اتصال لحیم کاری ایده آل ممکن است به شدت تغییر کند. با این وجود، اکثر اتصالات لحیم کاری کامل هنوز هم دارند:

کاملا خیس شده

سطح صاف و براق

گوشه های فرو رفته منظم

برای به دست آوردن اتصالات لحیم کاری ایده آل، چه اتصالات لحیم کاری SMD و چه اتصالات لحیم کاری سوراخ، باید مقدار مناسبی از لحیم کاری استفاده شود و نوک لحیم کاری مناسب باید تا دمای دقیق گرم شده و آماده تماس با دستگاه باشد. PCB. لایه اکسید حذف شده است.

در زیر XNUMX مورد از رایج ترین مشکلات و خطاهایی که ممکن است هنگام جوشکاری توسط کارگران بی تجربه رخ دهد آورده شده است:

1. پل جوشکاری

PCBها و قطعات الکترونیکی کوچکتر و کوچکتر می شوند و دستکاری در اطراف PCB، به خصوص هنگام تلاش برای لحیم کاری دشوار است. اگر نوک آهن لحیم کاری که استفاده می کنید برای PCB بیش از حد بزرگ باشد، ممکن است یک پل لحیم کاری اضافی تشکیل شود.

پل لحیم کاری به زمانی گفته می شود که مواد لحیم کاری دو یا چند کانکتور PCB را به هم وصل می کند. این بسیار خطرناک است. اگر تشخیص داده نشود، ممکن است باعث اتصال کوتاه و سوختن برد مدار شود. اطمینان حاصل کنید که همیشه از نوک آهن لحیم کاری با اندازه مناسب برای جلوگیری از پل های لحیم کاری استفاده کنید.

2. لحیم کاری بیش از حد

افراد تازه کار و مبتدی اغلب هنگام لحیم کاری از لحیم کاری بیش از حد استفاده می کنند و توپ های لحیم کاری حبابی شکل بزرگی در محل اتصالات لحیم کاری ایجاد می شود. علاوه بر رشد عجیب و غریب روی PCB، اگر اتصال لحیم کاری به درستی کار کند، پیدا کردن آن ممکن است دشوار باشد. در زیر توپ های لحیم کاری جای زیادی برای خطا وجود دارد.

بهترین روش این است که از لحیم کاری کم استفاده کنید و در صورت لزوم لحیم کاری اضافه کنید. لحیم کاری باید تا حد امکان تمیز باشد و گوشه های فرورفته خوبی داشته باشد.

3. درز سرد

هنگامی که دمای آهن لحیم کاری کمتر از دمای بهینه باشد یا زمان گرم شدن محل اتصال لحیم کاری بسیار کوتاه باشد، اتصال لحیم سرد ایجاد می شود. درزهای سرد ظاهری کسل کننده، درهم و برهم دارند. علاوه بر این، عمر کوتاه و قابلیت اطمینان ضعیفی دارند. همچنین ارزیابی اینکه آیا اتصالات لحیم سرد در شرایط فعلی به خوبی عمل می کنند یا عملکرد PCB را محدود می کنند دشوار است.

4. گره سوخته

مفصل سوخته دقیقا برعکس مفصل سرد است. بدیهی است که آهن لحیم کاری در دمایی بالاتر از دمای بهینه کار می کند، اتصالات لحیم کاری PCB را برای مدت طولانی در معرض منبع گرما قرار می دهند، یا هنوز لایه ای از اکسید روی PCB وجود دارد که مانع از انتقال حرارت بهینه می شود. سطح مفصل سوخته است. اگر پد در محل اتصال بلند شود، PCB ممکن است آسیب دیده و قابل تعمیر نباشد.

5. سنگ قبر

هنگام تلاش برای اتصال قطعات الکترونیکی (مانند ترانزیستورها و خازن ها) به PCB، سنگ قبرها اغلب ظاهر می شوند. اگر تمام طرف های قطعه به درستی به لنت ها متصل شده و لحیم کاری شود، قطعه مستقیم خواهد بود.

نرسیدن به دمای مورد نیاز برای فرآیند جوشکاری ممکن است باعث بلند شدن یک یا چند طرف و در نتیجه ظاهری شبیه قبر شود. افتادن سنگ قبر بر عمر اتصالات لحیم کاری تأثیر می گذارد و ممکن است تأثیر منفی بر عملکرد حرارتی PCB داشته باشد.

یکی از رایج‌ترین مشکلاتی که باعث می‌شود سنگ قبر در حین لحیم کاری مجدد شکسته شود، گرمایش ناهموار در کوره جریان مجدد است که ممکن است باعث خیس شدن زودرس لحیم در مناطق خاصی از PCB نسبت به مناطق دیگر شود. اجاق گازی که خود ساخته است معمولاً مشکل گرمایش ناهموار را دارد. بنابراین، خرید تجهیزات حرفه ای توصیه می شود.

6. خیساندن ناکافی

یکی از رایج ترین اشتباهات مبتدیان و تازه کارها، مرطوب نشدن اتصالات لحیم کاری است. اتصالات لحیم خیس شده ضعیف حاوی لحیم کمتری نسبت به لحیم مورد نیاز برای اتصال مناسب بین پدهای PCB و قطعات الکترونیکی متصل به PCB توسط لحیم کاری هستند.

خیس کردن تماس ضعیف تقریباً به طور قطع عملکرد تجهیزات الکتریکی را محدود یا به آن آسیب می رساند، قابلیت اطمینان و عمر مفید بسیار ضعیف خواهد بود و حتی ممکن است باعث اتصال کوتاه شود و در نتیجه به PCB آسیب جدی وارد کند. این وضعیت اغلب زمانی رخ می دهد که از لحیم کاری ناکافی در فرآیند استفاده شود.

7. جوشکاری پرشی

جوشکاری پرشی ممکن است در دستان دستگاه جوشکاری یا جوشکاران بی تجربه رخ دهد. ممکن است به دلیل عدم تمرکز اپراتور اتفاق بیفتد. به طور مشابه، ماشین هایی که پیکربندی نامناسبی دارند ممکن است به راحتی از اتصالات لحیم کاری یا بخشی از اتصالات لحیم کاری عبور کنند.

با این کار مدار در حالت باز باقی می ماند و مناطق خاصی یا کل PCB غیرفعال می شود. وقت بگذارید و تمام اتصالات لحیم کاری را به دقت بررسی کنید.

8. پد بلند می شود

به دلیل نیرو یا گرمای بیش از حد وارد شده به PCB در طول فرآیند لحیم کاری، لنت های روی اتصالات لحیم بالا می روند. پد سطح PCB را بلند می کند و خطر اتصال کوتاه بالقوه وجود دارد که ممکن است به کل برد مدار آسیب برساند. قبل از لحیم کاری قطعات، حتماً پدها را مجدداً روی PCB نصب کنید.

9. تار و پود کردن

هنگامی که برد مدار توسط آلاینده هایی که بر فرآیند لحیم کاری تأثیر می گذارد یا به دلیل استفاده ناکافی از شار آلوده می شود، تار و پود روی برد مدار ایجاد می شود. علاوه بر ظاهر نامرتب PCB، تار شدن و پاشیدن آن نیز یک خطر بزرگ اتصال کوتاه است که ممکن است به برد مدار آسیب برساند.