همه می دانند که چگونه از آن پیشگیری کنند PCB خم شدن و تاب برداشتن تخته از عبور از کوره جریان مجدد. توضیح زیر برای همه است:

1. تأثیر دما بر استرس برد PCB را کاهش دهید

از آنجایی که “دما” منبع اصلی تنش تخته است، تا زمانی که دمای کوره جریان مجدد کاهش یابد یا سرعت گرم شدن و خنک شدن تخته در کوره جریان مجدد کاهش یابد، وقوع خم شدن صفحه و تاب برداشتن می تواند تا حد زیادی رخ دهد. کاهش. با این حال، عوارض جانبی دیگری مانند اتصال کوتاه لحیم کاری ممکن است رخ دهد.

2. استفاده از ورق Tg بالا

Tg دمای انتقال شیشه ای است، یعنی دمایی که در آن ماده از حالت شیشه ای به حالت لاستیکی تغییر می کند. هرچه مقدار Tg ماده کمتر باشد، برد بعد از ورود به کوره جریان مجدد سریعتر شروع به نرم شدن می کند و مدت زمان لازم برای تبدیل شدن به حالت لاستیکی نرم نیز طولانی تر می شود و البته تغییر شکل تخته جدی تر خواهد بود. . استفاده از صفحه Tg بالاتر می تواند توانایی آن را در مقاومت در برابر استرس و تغییر شکل افزایش دهد، اما قیمت مواد نسبتاً بالا است.

3. ضخامت برد مدار را افزایش دهید

به منظور دستیابی به هدف سبک تر و نازک تر برای بسیاری از محصولات الکترونیکی، ضخامت برد 1.0 میلی متر، 0.8 میلی متر و حتی ضخامت 0.6 میلی متر باقی مانده است. برای چنین ضخامتی واقعاً دشوار است که تخته را پس از کوره جریان مجدد تغییر شکل ندهد. توصیه می شود در صورت عدم نیاز به سبکی و نازکی، تخته* می تواند از ضخامت 1.6 میلی متر استفاده کند که می تواند خطر خم شدن و تغییر شکل تخته را تا حد زیادی کاهش دهد.

4. اندازه برد مدار را کاهش دهید و تعداد پازل ها را کاهش دهید

از آنجایی که اکثر کوره های جریان مجدد از زنجیر برای جلو بردن برد مدار استفاده می کنند، اندازه برد مدار بزرگتر به دلیل وزن، فرورفتگی و تغییر شکل در کوره جریان مجدد خواهد بود، بنابراین سعی کنید سمت بلند برد مدار را قرار دهید. به عنوان لبه تخته روی زنجیر کوره جریان مجدد، فرورفتگی و تغییر شکل ناشی از وزن برد مدار را می توان کاهش داد. کاهش تعداد پنل ها نیز به همین دلیل است. تغییر شکل کم فرورفتگی

5. فیکسچر سینی کوره استفاده می شود

اگر دستیابی به روش های فوق دشوار است، * حامل/قالب جریان مجدد برای کاهش میزان تغییر شکل استفاده می شود. دلیل اینکه حامل/قالب جریان مجدد می تواند خمش صفحه را کاهش دهد این است که امیدواریم انبساط حرارتی یا انقباض سرد باشد. سینی می تواند برد مدار را نگه دارد و صبر کند تا دمای برد مدار کمتر از مقدار Tg شود و دوباره شروع به سفت شدن کند و همچنین می تواند اندازه باغ را حفظ کند.

اگر پالت تک لایه نمی تواند تغییر شکل برد مدار را کاهش دهد، باید یک پوشش برای چسباندن برد مدار با پالت های بالایی و پایینی اضافه شود. این می تواند تا حد زیادی مشکل تغییر شکل برد مدار را از طریق کوره جریان مجدد کاهش دهد. با این حال، این سینی فر بسیار گران است و باید به صورت دستی قرار داده شود و بازیافت شود.

6. برای استفاده از ساب برد به جای V-Cut از Router استفاده کنید
از آنجایی که V-Cut استحکام ساختاری پانل بین بردهای مدار را از بین می برد، سعی کنید از برد فرعی V-Cut استفاده نکنید یا عمق V-Cut را کاهش دهید.