1. PCB درمان سطحی:

ضد اکسیداسیون، اسپری قلع، اسپری قلع بدون سرب، طلای غوطه‌وری، قلع غوطه‌وری، نقره غوطه‌وری، آبکاری طلای سخت، آبکاری طلای تمام تخته، انگشت طلا، نیکل پالادیوم طلا OSP: هزینه کمتر، لحیم‌کاری خوب، شرایط سخت ذخیره‌سازی، زمان فناوری کوتاه، سازگار با محیط زیست، جوش خوب و صاف.

اسپری قلع: صفحه قلع اسپری به طور کلی یک مدل PCB با دقت بالا چند لایه (4-46 لایه) است که توسط بسیاری از شرکت های بزرگ ارتباطات داخلی، رایانه، تجهیزات پزشکی و هوافضا و واحدهای تحقیقاتی استفاده شده است. انگشت طلایی (انگشت اتصال) قسمت اتصال بین نوار حافظه و اسلات حافظه است، همه سیگنال ها از طریق انگشتان طلایی منتقل می شوند.

انگشت طلایی از تعداد زیادی تماس رسانای زرد طلایی تشکیل شده است. از آنجایی که سطح آن روکش طلا است و تماس های رسانا مانند انگشتان قرار گرفته اند، به آن «انگشت طلایی» می گویند.

انگشت طلا در واقع با یک لایه طلا بر روی تخته روکش مسی طی فرآیند خاصی پوشانده می شود، زیرا طلا در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است و رسانایی قوی دارد.

با این حال، به دلیل قیمت بالای طلا، اکنون بیشتر حافظه ها با آبکاری قلع جایگزین شده اند. از دهه 1990، مواد قلع رایج شده است. در حال حاضر، “انگشت طلایی” مادربردها، حافظه و کارت های گرافیک تقریباً همه استفاده می شود. مواد قلع، تنها بخشی از نقاط تماس سرورها/ایستگاه‌های کاری با کارایی بالا همچنان با روکش طلا ادامه می‌یابد که طبیعتاً گران است.

2. چرا از صفحات با روکش طلا استفاده کنید

هر چه سطح یکپارچه سازی آی سی بالاتر و بالاتر می رود، پین های آی سی متراکم تر می شوند. فرآیند قلع اسپری عمودی برای صاف کردن پدهای نازک دشوار است، که برای قرار دادن SMT مشکل ایجاد می کند. علاوه بر این، عمر مفید صفحه قلع اسپری بسیار کوتاه است.

تخته روکش طلا فقط این مشکلات را حل می کند:

1. برای فرآیند نصب سطحی، به ویژه برای پایه های سطحی فوق العاده کوچک 0603 و 0402، از آنجایی که صافی پد ارتباط مستقیمی با کیفیت فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری دارد، تأثیر تعیین کننده ای بر کیفیت جریان مجدد بعدی دارد. لحیم کاری، بنابراین آبکاری طلای تمام تخته در فرآیندهای نصب سطحی با چگالی بالا و بسیار کوچک رایج است.

2. در مرحله تولید آزمایشی، به دلیل عواملی مانند تهیه قطعات، اغلب اینطور نیست که برد بلافاصله پس از آمدن لحیم کاری انجام شود، بلکه اغلب برای چندین هفته یا حتی چند ماه استفاده می شود. ماندگاری تخته طلاکاری شده بهتر از سرب است. آلیاژ قلع چندین برابر طولانی تر است، بنابراین همه از استفاده از آن خوشحال می شوند.

علاوه بر این، هزینه PCB با روکش طلا در مرحله نمونه تقریباً مشابه تخته آلیاژ سرب-قلع است.

اما با متراکم شدن سیم کشی، عرض و فاصله خطوط به 3-4MIL رسیده است.

بنابراین، مشکل اتصال کوتاه سیم طلایی مطرح می شود: با افزایش فرکانس سیگنال، انتقال سیگنال در لایه چند لایه ناشی از اثر پوست تأثیر آشکارتری بر کیفیت سیگنال دارد.

اثر پوستی به این موارد اشاره دارد: جریان متناوب با فرکانس بالا، جریان تمایل به تمرکز روی سطح سیم دارد تا جریان یابد. بر اساس محاسبات، عمق پوست به فرکانس مربوط می شود.

به منظور حل مشکلات فوق در مورد تخته های طلاکاری شده، PCB هایی که از تخته های طلاکاری استفاده می کنند عمدتاً دارای ویژگی های زیر هستند:

1. از آنجا که ساختار کریستالی تشکیل شده توسط طلای غوطه وری و آبکاری طلا متفاوت است، طلای غوطه وری زرد طلایی تر از آبکاری طلا خواهد بود و مشتریان رضایت بیشتری خواهند داشت.

2. جوشکاری طلای غوطه‌وری آسان‌تر از آبکاری طلا است و باعث جوشکاری ضعیف و شکایت مشتری نمی‌شود.

3. از آنجایی که تخته طلای غوطه وری فقط دارای نیکل و طلا بر روی پد است، انتقال سیگنال در اثر پوسته روی سیگنال روی لایه مس تأثیر نمی گذارد.

4. از آنجایی که طلای غوطه وری ساختار کریستالی متراکم تری نسبت به آبکاری طلا دارد، تولید اکسیداسیون آسان نیست.

5. از آنجایی که تخته طلای غوطه وری فقط دارای نیکل و طلا بر روی لنت ها است، سیم طلا تولید نمی کند و باعث کوتاهی جزئی نمی شود.

6. از آنجایی که تخته طلای غوطه وری فقط دارای نیکل و طلا بر روی لنت ها است، ماسک لحیم روی مدار و لایه مس محکم تر به هم چسبیده اند.

7. پروژه در هنگام پرداخت خسارت روی فاصله تأثیری نخواهد داشت.

8. از آنجایی که ساختار کریستالی تشکیل شده توسط طلای غوطه وری و آبکاری طلا متفاوت است، تنش صفحه طلای غوطه وری آسان تر کنترل می شود و برای محصولات دارای پیوند، برای پردازش باندینگ مساعدتر است. در عین حال، دقیقاً به این دلیل است که طلای غوطه‌وری نرم‌تر از طلاکاری است، بنابراین ورق طلای غوطه‌وری مانند انگشت طلا در برابر سایش مقاوم نیست.

9. صافی و عمر آماده به کار تخته طلای غوطه وری به خوبی تخته طلاکاری شده است.

برای فرآیند تذهیب، اثر قلع‌کاری بسیار کاهش می‌یابد، در حالی که اثر قلع‌سازی طلای غوطه‌وری بهتر است. مگر اینکه سازنده نیاز به اتصال داشته باشد، اکثر تولیدکنندگان اکنون فرآیند غوطه وری طلا را انتخاب می کنند، که معمولاً رایج است در این شرایط، عملیات سطح PCB به شرح زیر است:

آبکاری طلا (طلای آبکاری، طلای غوطه‌وری)، آبکاری نقره، OSP، قلع‌پاشی (سرب و بدون سرب).

این انواع عمدتاً برای بردهای FR-4 یا CEM-3 و سایر بردها هستند. مواد پایه کاغذ و روش درمان سطح پوشش رزین. اگر قلع خوب نیست (قلع خوردن بد)، اگر خمیر لحیم کاری و سایر تولیدکنندگان پچ به دلایل تولید و فناوری مواد حذف شوند.

اینجا فقط برای مشکل PCB است، دلایل زیر وجود دارد:

1. در حین چاپ PCB، آیا سطح فیلم قابل نفوذ روغن در موقعیت PAN وجود دارد، که می تواند اثر قلع را مسدود کند. این را می توان با آزمایش بلیچینگ قلع تأیید کرد.

2. آیا موقعیت روغن کاری موقعیت PAN الزامات طراحی را برآورده می کند، یعنی اینکه آیا عملکرد پشتیبانی قطعه در طول طراحی پد تضمین می شود یا خیر.

3. آیا پد آلوده است، این را می توان با آزمایش آلودگی یونی به دست آورد. سه نکته فوق اساساً جنبه های کلیدی مورد توجه سازندگان PCB هستند.

با توجه به مزایا و معایب چندین روش عملیات سطحی، هر کدام نقاط قوت و ضعف خاص خود را دارند!

از نظر آبکاری طلا، می تواند PCB ها را برای مدت طولانی تری نگه دارد و در معرض تغییرات جزئی دما و رطوبت محیط خارجی (در مقایسه با سایر عملیات های سطحی) است و به طور کلی می تواند حدود یک سال ذخیره شود. درمان سطح اسپری شده با قلع دوم است، دوباره OSP، این باید به زمان نگهداری دو تیمار سطحی در دما و رطوبت محیط توجه زیادی شود.

در شرایط عادی، عملیات سطحی نقره غوطه ور کمی متفاوت است، قیمت آن نیز بالا است و شرایط ذخیره سازی سخت تر است، بنابراین باید در کاغذ بدون گوگرد بسته بندی شود! و زمان ذخیره سازی حدود سه ماه است! از نظر تاثیر قلع‌کشی، طلای غوطه‌وری، OSP، قلع‌پاشی و … در واقع یکسان هستند و سازندگان عمدتاً مقرون به صرفه بودن را در نظر می‌گیرند!