ویژگی های فنی و چالش های طراحی سوراخ های موجود در هر لایه

در سالهای اخیر ، به منظور برآوردن نیازهای کوچک سازی برخی از محصولات الکترونیکی مصرفی سطح بالا ، یکپارچه سازی تراشه ها بیشتر و بیشتر می شود ، فاصله پین ​​BGA نزدیک و نزدیکتر می شود (کمتر یا مساوی 0.4pitch) ، چیدمان PCB فشرده تر می شود و تراکم مسیریابی بزرگتر و بزرگتر می شود. فن آوری Anylayer (سفارش دلخواه) به منظور بهبود توان طراحی بدون تأثیر بر عملکرد مانند یکپارچگی سیگنال ، استفاده می شود ، این تخته سیم کشی چند لایه IVH ساختار IVIV است.
مشخصات فنی هر لایه از طریق سوراخ
در مقایسه با ویژگی های فناوری HDI ، مزیت ALIVH این است که آزادی طراحی بسیار افزایش یافته و سوراخ ها می توانند آزادانه بین لایه ها ایجاد شوند ، که با فناوری HDI به دست نمی آید. به طور کلی ، تولیدکنندگان داخلی به ساختار پیچیده ای دست می یابند ، یعنی محدودیت طراحی HDI تخته HDI مرتبه سوم است. از آنجا که HDI به طور کامل از حفاری لیزری استفاده نمی کند و سوراخ مدفون در لایه داخلی دارای سوراخ های مکانیکی است ، الزامات دیسک سوراخ بسیار بیشتر از حفره های لیزری است و حفره های مکانیکی فضای لایه عبوری را اشغال می کنند. بنابراین ، به طور کلی ، در مقایسه با حفاری خودسرانه فناوری ALIVH ، قطر منافذ صفحه هسته داخلی نیز می تواند از میکروپورهای 0.2 میلی متر استفاده کند ، که هنوز فاصله زیادی است. بنابراین ، فضای سیم کشی برد ALIVH احتمالاً بسیار بیشتر از HDI است. در عین حال ، هزینه و دشواری پردازش ALIVH نیز بالاتر از فرآیند HDI است. همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است ، این یک نمودار کلی از ALIVH است.
طراحی چالش های ویاس در هر لایه
لایه خودسرانه از طریق فناوری ، روش سنتی را به طور کامل برانداز می کند. اگر هنوز نیاز به تنظیم ویاس در لایه های مختلف دارید ، دشواری مدیریت را افزایش می دهد. ابزار طراحی باید دارای قابلیت حفاری هوشمند باشد و می تواند به دلخواه ترکیب شده و تقسیم شود.
Cadence روش جایگزینی سیم کشی بر اساس لایه کاری را به روش سیم کشی سنتی بر اساس لایه جایگزینی سیم اضافه می کند ، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است: می توانید لایه ای را که می تواند خط حلقه را انجام دهد را در پنل لایه کار بررسی کنید ، و سپس روی آن دوبار کلیک کنید سوراخ برای انتخاب هر لایه برای تعویض سیم.
نمونه ای از طراحی و ساخت صفحه ALIVH:
طراحی 10 طبقه ELIC
پلت فرم OMAP4
مقاومت مدفون ، ظرفیت دفن شده و اجزای تعبیه شده
برای دسترسی سریع به اینترنت و شبکه های اجتماعی ، ادغام و کوچک سازی دستگاه های دستی مورد نیاز است. در حال حاضر به فناوری 4-n-4 HDI تکیه می کنید. با این حال ، برای دستیابی به تراکم اتصال بیشتر برای نسل بعدی فناوری جدید ، در این زمینه ، تعبیه قطعات غیرفعال یا حتی فعال در PCB و بستر می تواند الزامات فوق را برآورده کند. هنگام طراحی تلفن های همراه ، دوربین های دیجیتال و سایر محصولات الکترونیکی مصرفی ، انتخاب نحوه در نظر گرفتن نحوه جاسازی قطعات غیرفعال و فعال در PCB و بستر مورد نظر است. این روش ممکن است کمی متفاوت باشد زیرا از تامین کنندگان مختلف استفاده می کنید. مزیت دیگر قطعات تعبیه شده این است که این فناوری از مالکیت معنوی در برابر طراحی معکوس محافظت می کند. ویرایشگر PCB Allegro می تواند راه حل های صنعتی ارائه دهد. ویرایشگر PCB Allegro همچنین می تواند با برد HDI ، برد انعطاف پذیر و قطعات تعبیه شده بیشتر کار کند. می توانید پارامترها و محدودیت های صحیح را برای تکمیل طراحی قطعات تعبیه شده دریافت کنید. طراحی دستگاه های تعبیه شده نه تنها می تواند فرآیند SMT را ساده کند ، بلکه تمیزی محصولات را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.
مقاومت مدفون و طراحی ظرفیت
مقاومت مدفون شده ، که به عنوان مقاومت مدفون یا مقاومت فیلم نیز شناخته می شود ، عبارت است از فشار دادن مواد مقاومت ویژه بر روی بستر عایق ، سپس به دست آوردن مقدار مقاومت مورد نیاز از طریق چاپ ، حکاکی و سایر فرآیندها ، و سپس فشار دادن آن با سایر لایه های PCB برای ایجاد یک لایه لایه مقاومت صفحه تکنولوژی ساخت رایج تخته چند لایه مقاومتی PTFE می تواند مقاومت مورد نیاز را بدست آورد.
خازن مدفون از مواد با چگالی خازنی بالا استفاده می کند و فاصله بین لایه ها را کاهش می دهد تا یک خازن بین صفحه ای به اندازه کافی بزرگ ایجاد شود تا نقش جداسازی و فیلتر کردن سیستم منبع تغذیه را ایفا کند ، به طوری که خازنی گسسته مورد نیاز روی تخته و دستیابی به ویژگیهای فیلتر با فرکانس بالا بهتر از آنجا که القاء انگلی خازن مدفون بسیار کوچک است ، نقطه فرکانس تشدید آن بهتر از خازن معمولی یا خازن ESL پایین خواهد بود.
با توجه به بلوغ فرآیند و فناوری و نیاز به طراحی سریع برای سیستم منبع تغذیه ، فناوری ظرفیت مدفون بیشتر و بیشتر کاربرد دارد. با استفاده از فناوری ظرفیت مدفون ، ابتدا باید اندازه خازن صفحه تخت را محاسبه کنیم فرمول 6 محاسبه خازن صفحه تخت
از کدام:
C ظرفیت خازن مدفون (خازن صفحه)
A مساحت صفحات مسطح است. در اکثر طرحها ، افزایش سطح بین صفحات مسطح هنگام تعیین ساختار مشکل است
D_ K ثابت دی الکتریک محیط بین صفحات است و ظرفیت بین صفحات مستقیماً با ثابت دی الکتریک متناسب است
K مجاز بودن خلاء است ، همچنین به عنوان مجاز خلاء نیز شناخته می شود. این یک ثابت فیزیکی با مقدار 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M) است.
H ضخامت بین صفحات است و ظرفیت بین صفحات با ضخامت نسبت عکس دارد. بنابراین ، اگر می خواهیم یک ظرفیت بزرگ داشته باشیم ، باید ضخامت لایه بین لایه را کاهش دهیم. 3M ماده خازنی دفن شده می تواند ضخامت دی الکتریک بین لایه ای 0.56 میلی متر را بدست آورد و ثابت دی الکتریک 16 ظرفیت خازن بین صفحات را بسیار افزایش می دهد.
پس از محاسبه ، 3M ماده خازن دفن شده می تواند به خازن بین صفحه 6.42nf در اینچ مربع دست یابد.
در عین حال ، همچنین لازم است از ابزار شبیه سازی PI برای شبیه سازی امپدانس هدف PDN استفاده شود ، تا طرح طراحی خازنی تک برد مشخص شود و از طراحی اضافی خازن مدفون و خازن گسسته جلوگیری شود. شکل 7 نتایج شبیه سازی PI یک طراحی ظرفیت دفن شده را نشان می دهد ، فقط با توجه به تأثیر خازن بین برد بدون افزودن اثر خازن گسسته. مشاهده می شود که تنها با افزایش ظرفیت دفن شده ، عملکرد کل منحنی امپدانس توان بسیار بهبود یافته است ، به ویژه بالای 500 مگاهرتز ، که یک باند فرکانسی است که در آن خازن فیلتر گسسته سطح برد کار دشواری است. خازن برد می تواند امپدانس قدرت را به طور موثری کاهش دهد.