Peruskäsite PCB-aluksella

1. “Layer” käsite
Kuten tekstinkäsittelyssä tai monissa muissa grafiikan, tekstin, värin jne. sisäkkäisyyden ja synteesin toteuttamisessa käyttöön otettu “kerroksen” käsite, Protelin “kerros” ei ole virtuaalinen, vaan varsinainen painolevymateriaali itse. kuparifoliokerroksia. Nykyään elektronisten piirikomponenttien tiheän asennuksen vuoksi. Erityisvaatimukset, kuten häiriönesto ja johdotus. Joissakin uudemmissa elektroniikkatuotteissa käytetyissä piirilevyissä ei ole vain ylä- ja alapuolta johdotusta varten, vaan niissä on myös välikerroskuparikalvot, jotka voidaan käsitellä erityisesti levyjen keskellä. Esimerkiksi tietokoneiden nykyiset emolevyt ovat käytössä. Suurin osa painokartongin materiaaleista on yli 4 kerrosta. Koska näitä kerroksia on suhteellisen vaikea käsitellä, niitä käytetään enimmäkseen tehojohdotuskerrosten asettamiseen yksinkertaisemmilla johdotuksilla (kuten Ground Dever ja Power Dever ohjelmistossa), ja usein käytetään laajan alueen täyttömenetelmiä johdotukseen (kuten ExternaI P1a11e ja täytä ohjelmisto). ). Kun ylä- ja alapintakerros ja keskikerros on liitettävä toisiinsa, käytetään ohjelmistossa mainittuja ns. “läpivientejä” viestintään. Yllä olevan selityksen avulla ei ole vaikeaa ymmärtää toisiinsa liittyviä käsitteitä “monikerroksinen alusta” ja “johdotuskerroksen asetus”. Yksinkertaisen esimerkin vuoksi monet ihmiset ovat saaneet johdotuksen valmiiksi ja havainneet, että monissa liitetyissä liittimissä ei ole tyynyjä, kun ne tulostetaan. Itse asiassa tämä johtuu siitä, että he jättivät huomioimatta “kerrosten” käsitteen lisätessään laitekirjaston eivätkä piirtäneet ja pakkaaneet itseään. Pehmusteen ominaisuus määritellään “Monikerroksiseksi (Mulii-Layer). On muistettava, että kun käytetyn piirilevyn kerrosten lukumäärä on valittu, muista sulkea käyttämättömät kerrokset ongelmien ja kiertoteiden välttämiseksi.

2. Via (Via)

on kerroksia yhdistävä linja, ja jokaiseen kerrokseen liitettävien johtojen Wenhuihin porataan yhteinen reikä, joka on läpivientireikä. Prosessissa läpiviennin reiän seinämän lieriömäiselle pinnalle pinnoitetaan metallikerros kemiallisella kerrostuksella yhdistämään kuparikalvo, joka on liitettävä keskikerroksiin, ja läpiviennin ylä- ja alapuolet valmistetaan. tavallisiin tyynyn muotoihin, jotka voivat olla suoraan Se on yhdistetty ylä- ja alapuolen linjoihin tai ei ole yhdistetty. Yleisesti ottaen on olemassa seuraavat periaatteet läpivientien käsittelyssä piiriä suunniteltaessa:
(1) Minimoi läpivientien käyttö. Kun läpivienti on valittu, muista käsitellä sen ja ympäröivien kokonaisuuksien välistä aukkoa, erityisesti linjojen ja läpivientien välistä aukkoa, jotka jäävät helposti huomiotta keskikerroksissa ja läpivientiaukoissa. Jos se on Automaattinen reititys voidaan ratkaista automaattisesti valitsemalla “on”-kohta “Minimoi läpivientien määrä” (Via Minimiz8TIon) -alivalikosta.
(2) Mitä suurempi virransiirtokapasiteetti vaaditaan, sitä suurempi on vaadittujen läpivientien koko. Esimerkiksi läpivientit, joita käytetään yhdistämään tehokerros ja maakerros muihin kerroksiin, ovat suurempia.

3. Silkkipainokerros (peittokuva)

Piirin asennuksen ja huollon helpottamiseksi painetaan piirilevyn ylä- ja alapinnalle tarvittavat logokuviot ja tekstikoodit, kuten komponenttitarra ja nimellisarvo, komponentin ääriviivan muoto ja valmistajan logo, valmistuspäivämäärä, jne. Kun monet aloittelijat suunnittelevat silkkipainokerroksen asiaankuuluvaa sisältöä, he kiinnittävät huomiota vain tekstisymbolien siistiin ja kauniiseen sijoitteluun jättäen huomioimatta todellisen piirilevyvaikutuksen. Heidän suunnittelemallaan piirilevyllä merkit joko tukkivat komponentin tai tunkeutuivat juotosalueelle ja pyyhittiin pois, ja osa komponenteista oli merkitty viereisiin komponentteihin. Tällaiset erilaiset mallit tuovat paljon kokoonpanoon ja ylläpitoon. epämukavaa. Oikea periaate silkkipainokerroksen hahmojen asettelulle on: “ei epäselvyyttä, ompeleet yhdellä silmäyksellä, kaunista ja antelias”.

4. SMD:n erikoisuus

Protel-pakettikirjastossa on suuri määrä SMD-paketteja eli pintajuotoslaitteita. Tämäntyyppisten laitteiden suurin ominaisuus pienen koon lisäksi on yksipuolinen tappien reikien jakautuminen. Siksi tämän tyyppistä laitetta valittaessa on tarpeen määrittää laitteen pinta, jotta vältetään “puuttuvat nastat (Missing Plns)”. Lisäksi tämän tyyppisen komponentin asiaankuuluvat tekstimerkinnät voidaan sijoittaa vain sitä pintaa pitkin, jossa komponentti sijaitsee.

5. Ristikkomainen täyttöalue (ulkotaso) ja täyttöalue (täyttö)

Verkoston muotoinen täyttöalue, kuten näiden kahden nimetkin, on prosessoida suuri alue kuparifoliota verkkoon, ja täyttöalue pitää kuparifolion vain ehjänä. Aloittelijat eivät usein näe eroa näiden kahden välillä tietokoneella suunnitteluprosessissa, itse asiassa, niin kauan kuin zoomaa, voit nähdä sen yhdellä silmäyksellä. Juuri siksi, että näiden kahden välillä ei ole helppoa nähdä eroa normaaleina aikoina, joten sitä käytettäessä on vielä huolimattomampaa erottaa toisistaan. On korostettava, että edellisellä on voimakas vaikutus suurtaajuisten häiriöiden vaimentamiseen piirien ominaisuuksissa ja se sopii tarpeisiin. Paikat, jotka on täynnä suuria alueita, erityisesti silloin, kun tiettyjä alueita käytetään suojattuina alueina, osioituina alueina tai suurvirtajohtoina, ovat erityisen sopivia. Jälkimmäistä käytetään enimmäkseen paikoissa, joissa tarvitaan pieni alue, kuten yleiset linjapäät tai kääntöalueet.

6. Tyyny

Pehmuste on useimmin käytetty ja tärkein konsepti piirilevysuunnittelussa, mutta aloittelijat jättävät sen valinnan ja muuttamisen huomioimatta ja käyttävät pyöreitä tyynyjä samassa suunnittelussa. Komponentin tyynytyypin valinnassa tulee ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon komponentin muoto, koko, layout, tärinä- ja kuumennusolosuhteet sekä voiman suunta. Protel tarjoaa pakettikirjastossa sarjan erikokoisia ja -muotoisia tyynyjä, kuten pyöreitä, neliömäisiä, kahdeksankulmaisia, pyöreitä ja asemointityynyjä, mutta joskus tämä ei riitä, vaan se on muokattava itse. Esimerkiksi tyynyt, jotka tuottavat lämpöä, altistuvat suuremmalle rasitukselle ja ovat virtaa, voidaan suunnitella “pisaran muotoisiksi”. Tutussa väritelevision PCB-linjalähtömuuntajan pin pad suunnittelussa monet valmistajat ovat vain Tässä muodossa. Yleisesti ottaen edellä mainittujen lisäksi seuraavat periaatteet tulee ottaa huomioon, kun muokkaat alustaa itse:

(1) Kun muoto on epäyhtenäinen pituudeltaan, harkitse langan leveyden ja tyynyn sivupituuden välistä eroa, joka ei ole liian suuri;

(2) Usein on tarpeen käyttää epäsymmetrisiä tyynyjä, joiden pituus on epäsymmetrinen, kun reititetään komponenttien johtokulmien välillä;

(3) Kunkin komponenttityynyn reiän kokoa tulee muokata ja määrittää erikseen komponenttitapin paksuuden mukaan. Periaate on, että reiän koko on 0.2-0.4 mm suurempi kuin tapin halkaisija.

7. Erityyppiset kalvot (naamio)

Nämä kalvot eivät ole vain välttämättömiä piirilevyjen tuotantoprosessissa, vaan myös välttämättömiä edellytyksiä komponenttien hitsaukselle. Kalvon sijainnin ja toiminnan mukaan “kalvo” voidaan jakaa komponenttipinnan (tai juotospinnan) juotosmaskiin (TOp tai Bottom) ja komponenttipinnan (tai juotospinnan) juotosmaskiin (TOp tai BottomPaste Mask). . Kuten nimestä voi päätellä, juotoskalvo on kalvokerros, joka levitetään tyynylle juotettavuuden parantamiseksi, eli vihreän levyn vaaleat ympyrät ovat hieman suurempia kuin tyyny. Juotosmaskin tilanne on juuri päinvastainen, sillä valmiin levyn sopeuttamiseksi aaltojuottoon ja muihin juotosmenetelmiin vaaditaan, että levyn ei-tyynyn kuparikalvoa ei voida tinata. Siksi kaikkiin muihin osiin kuin tyynyyn on levitettävä kerros maalia, jotta tinaa ei pääse levittämään näihin osiin. Voidaan nähdä, että nämä kaksi kalvoa ovat toisiaan täydentävässä suhteessa. Tämän keskustelun perusteella valikon määrittäminen ei ole vaikeaa
Kohteet, kuten “sold Mask En1argement” on asetettu.

8. Lentävä siima, lentävä siima on kaksi merkitystä:

(1) Kuminauhamainen verkkoliitäntä tarkkailua varten automaattisen johdotuksen aikana. Kun olet ladannut komponentit verkkotaulukon kautta ja tehnyt alustavan asettelun, voit käyttää “Näytä-komentoa” nähdäksesi verkkoyhteyden crossover-tilan asettelun alla . Säädä komponenttien sijaintia jatkuvasti minimoidaksesi tämän jakovälityksen saadaksesi maksimaalisen automaattisen. reititysnopeus. Tämä vaihe on erittäin tärkeä. Voidaan sanoa, että se teroittaa veistä eikä leikkaa puuta vahingossa. Se vie enemmän aikaa ja arvoa! Lisäksi, kun automaattinen johdotus on valmis, mitä verkkoja ei ole vielä otettu käyttöön, voit myös käyttää tätä toimintoa selvittääksesi. Kun yhdistämätön verkko on löydetty, se voidaan kompensoida manuaalisesti. Jos sitä ei voida kompensoida, käytetään toista “lentolinjan” merkitystä, joka on näiden verkkojen yhdistäminen tulevan piirilevyn johtoilla. On myönnettävä, että jos piirilevy on massatuotettu automaattinen linjatuotanto, tämä lentävä johto voidaan suunnitella vastuselementiksi, jonka resistanssiarvo on 0 ohmia ja tasainen tyynyväli.