Kun kuparipäällysteinen laminaatti on käsitelty tuotantoon PCB-aluksella, erilaisia ​​läpimeneviä reikiä ja kokoonpanoreikiä, kootaan erilaisia ​​komponentteja. Kokoamisen jälkeen on suoritettava Xuan-hitsausprosessi, jotta komponentit saavuttavat yhteyden piirilevyn jokaisen piirin kanssa. Juotos on jaettu kolmeen menetelmään: aaltojuotto, reflow-juotto ja käsijuotto. Pistorasiaan asennettavat komponentit yhdistetään yleensä aaltojuottamalla; pinta-asennettavien komponenttien juotosliitoksessa käytetään yleensä reflow-juottamista; yksittäiset komponentit ja komponentit ovat yksittäin manuaalisia (sähkökromi) asennusprosessivaatimusten ja yksittäisten korjaushitsausten vuoksi. rauta) hitsaus.

1. Kuparipäällysteisen laminaatin juotoskestävyys

Kuparipäällysteinen laminaatti on PCB:n substraattimateriaali. Juottamisen aikana se kohtaa hetkessä kosketuksen korkean lämpötilan aineiden kanssa. Siksi Xuan-hitsausprosessi on tärkeä kuparipäällysteisen laminaatin “lämpöshokin” muoto ja kuparipäällysteisen laminaatin lämmönkestävyyden testi. Kuparipäällysteiset laminaatit varmistavat tuotteidensa laadun lämpöshokin aikana, mikä on tärkeä näkökohta kuparipäällysteisten laminaattien lämmönkestävyyden arvioinnissa. Samanaikaisesti kuparipäällysteisen laminaatin luotettavuus Xuan-hitsauksen aikana liittyy myös sen omaan vetolujuuteen, kuoriutumislujuuteen korkeissa lämpötiloissa sekä kosteuden ja lämmönkestävyyteen. Kuparipinnoitettujen laminaattien juotosprosessivaatimuksia varten on tavanomaisten upotuskestävien tuotteiden lisäksi viime vuosina lisätty joitain sovellusten suorituskyvyn mittaus- ja arviointikohteita kuparipäällysteisten laminaattien luotettavuuden parantamiseksi Xuan-hitsauksessa. Kuten kosteuden absorptio- ja lämmönkestävyystesti (käsittely 3 tuntia, sitten 260 ℃ upotusjuottotesti), kosteuden absorptio-reflow-juottotesti (asetettu 30 ℃:seen, suhteellinen kosteus 70 % tietyn ajan, uudelleenvirtausjuottotesti) ja niin edelleen . Ennen kuin kuparipäällysteiset laminaattituotteet lähtevät tehtaalta, kuparipäällysteisen laminaatin valmistajan on suoritettava standardin mukainen tiukka upotusjuotteen kestävyystesti (tunnetaan myös nimellä lämpöshokkirakkulat). Painettujen piirilevyjen valmistajien tulee myös havaita tämä tuote ajoissa, kun kuparipäällysteinen laminaatti on saapunut tehtaalle. Samanaikaisesti, kun PCB-näyte on valmistettu, suorituskyky tulisi testata simuloimalla aaltojuottoolosuhteita pienissä erissä. Sen jälkeen kun on varmistettu, että tällainen substraatti täyttää käyttäjän vaatimukset upotusjuottamisen kestävyyden suhteen, tällainen piirilevy voidaan valmistaa massatuotantona ja lähettää koko konetehtaalle.

Kuparipinnoitettujen laminaattien juotoskestävyyden mittausmenetelmä on periaatteessa sama kuin kansainvälinen (GBIT 4722-92), amerikkalainen IPC-standardi (IPC-410 1) ja japanilainen JIS-standardi (JIS-C-6481-1996). . Tärkeimmät vaatimukset ovat:

①Arviointimenetelmä on “kelluva juotosmenetelmä” (näyte kelluu juotospinnalla);

②Näytettä koko on 25 mm x 25 mm;

③Jos lämpötilan mittauspiste on elohopealämpömittari, se tarkoittaa, että elohopean pään ja hännän yhdensuuntainen asento juotteessa on (25 ± 1) mm; IPC-standardi on 25.4 mm;

④ Juotoskylvyn syvyys on vähintään 40 mm.

On huomattava, että: lämpötilan mittausasennolla on erittäin tärkeä vaikutus levyn upotusjuotteen kestävyyden tason oikeaan ja todelliseen heijastukseen. Yleensä juotostinan lämmityslähde on tinakylvyn pohjassa. Mitä suurempi (syvempi) etäisyys lämpötilan mittauspisteen ja juotteen pinnan välillä on, sitä suurempi on juotteen lämpötilan ja mitatun lämpötilan välinen poikkeama. Tällä hetkellä mitä alhaisempi nestepinnan lämpötila on mitattua lämpötilaa, sitä pidempi aika on näytekelluhitsausmenetelmällä mitatun upotusjuotteen resistanssin levyn kuplimiseen.

2. Aaltojuotto käsittely

Aaltojuotosprosessissa juotoslämpötila on itse asiassa juotteen lämpötila, ja tämä lämpötila liittyy juotoksen tyyppiin. Hitsauslämpötilan tulisi yleensä olla alle 250’c. Liian alhainen hitsauslämpötila vaikuttaa hitsauksen laatuun. Juotoslämpötilan noustessa kastojuotosaika lyhenee suhteellisen merkittävästi. Jos juotoslämpötila on liian korkea, se aiheuttaa piirin (kupariputken) tai substraatin rakkuloita, delaminaatiota ja levyn vakavan vääntymisen. Siksi hitsauslämpötilaa on valvottava tarkasti.

Kolme, reflow-hitsaus käsittelyyn

Yleensä reflow-juotoslämpötila on hieman alhaisempi kuin aaltojuotoslämpötila. Reflow-juottamisen lämpötilan asetus liittyy seuraaviin seikkoihin:

①Uudelleenvirtausjuottamisen laitetyyppi;

②linjanopeuden jne. asetusehdot;

③ alustamateriaalin tyyppi ja paksuus;

④ PCB-koko jne.

Reflow-juottamisen asetettu lämpötila eroaa piirilevyn pintalämpötilasta. Samassa reflow-juottamisen asetuslämpötilassa myös piirilevyn pintalämpötila on erilainen alustamateriaalin tyypistä ja paksuudesta johtuen.

Uudelleenvirtausjuotosprosessin aikana alustan pinnan lämpötilan lämmönkestävyysraja, jossa kuparikalvo turpoaa (kuplia), muuttuu piirilevyn esilämmityslämpötilan ja kosteuden imeytymisen mukana tai puuttuessa. Kuvasta 3 voidaan nähdä, että kun piirilevyn esilämmityslämpötila (alustan pintalämpötila) on alhaisempi, on myös substraatin pintalämpötilan lämmönkestävyysraja, jossa turpoamisongelma esiintyy, matalampi. Edellyttäen, että reflow-juotoksen asettama lämpötila ja reflow-juottamisen esilämmityslämpötila ovat vakioita, pintalämpötila laskee alustan kosteuden imeytymisen vuoksi.

Neljäs, manuaalinen hitsaus

Korjaushitsauksessa tai erikoiskomponenttien erillisessä käsihitsauksessa sähköferrokromin pintalämpötilan on oltava alle 260 ℃ paperipohjaisissa kuparipäällysteisissä laminaateissa ja alle 300 ℃ lasikuitukangaspohjaisissa kuparipäällysteisissä laminaateissa. Ja niin pitkälle kuin mahdollista lyhentää hitsausaikaa, yleiset vaatimukset; paperisubstraatti 3s tai vähemmän, lasikuitukangassubstraatti on 5s tai vähemmän.