Kuinka valita vastaavat komponentit on hyödyllistä piirilevyn suunnittelussa?

1. Valitse komponentit, jotka ovat hyödyllisiä pakkauksessa

Koko kaavapiirustusvaiheessa tulee huomioida layoutvaiheessa tehtävät komponenttipakkausten ja tyynykuvion päätökset. Tässä on joitain ehdotuksia, jotka on otettava huomioon valittaessa komponentteja komponenttipakkauksen perusteella.
Muista, että paketti sisältää komponentin sähköisen tyynyliitännän ja mekaaniset mitat (x, y ja z) eli komponentin rungon muodon ja liitosnastat. PCB. Kun valitset komponentteja, sinun on otettava huomioon mahdolliset asennus- tai pakkausrajoitukset lopullisen piirilevyn ylä- ja alakerroksessa. Joillakin komponenteilla (kuten napakapasitanssilla) voi olla korkeusvararajoituksia, jotka on otettava huomioon komponenttien valintaprosessissa. Suunnittelun alussa voit piirtää piirilevyn perusääriviivat ja sijoittaa sitten joitain suuria tai sijaintikriittisiä komponentteja (kuten liittimiä), joita aiot käyttää. Tällä tavalla voit nähdä visuaalisesti ja nopeasti piirilevyn virtuaalisen perspektiivin (ilman johdotusta) ja antaa suhteellisen tarkan suhteellisen sijainnin ja piirilevyn ja komponenttien korkeuden. Tämä auttaa varmistamaan, että komponentit voidaan sijoittaa oikein ulkopakkaukseen (muovituotteet, runko, runko jne.) piirilevyn asennuksen jälkeen. Selaa koko piirilevyä avaamalla työkaluvalikosta 3D-esikatselutila.
Tyynykuvio näyttää todellisen tyynyn tai juotetun laitteen muodon piirilevyllä. Nämä kuparikuviot PCB:llä sisältävät myös joitain perusmuototietoja. Tyynykuvion koon on oltava oikea oikean hitsauksen ja liitettyjen komponenttien oikean mekaanisen ja termisen eheyden varmistamiseksi. Piirilevyasettelua suunniteltaessa meidän on otettava huomioon, miten piirilevy valmistetaan tai kuinka tyyny hitsataan, jos se hitsataan käsin. Reflow-juotto (sulatussulatus säädetyssä korkean lämpötilan uunissa) pystyy käsittelemään monenlaisia ​​pintaliitoslaitteita (SMD). Aaltojuotosta käytetään yleensä piirilevyn takaosan juottamiseen läpireikien laitteiden kiinnittämiseksi, mutta sillä voidaan käsitellä myös joitain pinta-asennettavia komponentteja, jotka on sijoitettu piirilevyn takaosaan. Yleensä tätä tekniikkaa käytettäessä alla olevat pinta-asennuslaitteet on järjestettävä tiettyyn suuntaan, ja tähän hitsausmenetelmään sopeutumiseksi tyynyä on ehkä muutettava.
Komponenttivalikoimaa voidaan muuttaa koko suunnitteluprosessin aikana. Suunnitteluprosessin alkuvaiheessa sen määrittäminen, mitkä laitteet tulisi käyttää galvanoituja läpivientejä (PTH) ja mitkä pintaliitostekniikkaa (SMT), auttavat piirilevyn yleisessä suunnittelussa. Huomioon otettavat tekijät ovat laitteen hinta, saatavuus, laitteen pinta-alan tiheys ja virrankulutus jne. Valmistuksen kannalta pinta-asennuslaitteet ovat yleensä halvempia kuin läpimenevät laitteet, ja niillä on yleensä parempi käytettävyys. Pienille ja keskikokoisille prototyyppiprojekteille on parasta valita suurempi pinta-asennuslaitteet tai läpireiän läpivientilaitteet, jotka eivät ole vain käteviä manuaalisessa hitsauksessa, vaan myös edistävät täplien ja signaalien parempaa yhdistämistä virheiden havaitsemisen ja virheenkorjauksen aikana. .
Jos tietokannassa ei ole valmiita paketteja, on yleensä tehtävä räätälöity paketti työkaluun.

2. Käytä hyviä maadoitusmenetelmiä

Varmista, että suunnittelussa on riittävä ohituskapasitanssi ja maataso. Kun käytät integroituja piirejä, varmista, että käytät sopivaa erotuskondensaattoria lähellä maadoituspäätä (mieluiten maatasoa). Kondensaattorin sopiva kapasiteetti riippuu tietystä sovelluksesta, kondensaattoritekniikasta ja toimintataajuudesta. Kun ohituskondensaattori sijoitetaan virtalähteen ja maadoitusnastan väliin ja lähelle oikeaa IC-nastaa, piirin sähkömagneettinen yhteensopivuus ja herkkyys voidaan optimoida.

3. Määritä virtuaalisten komponenttien pakkaus
Tulosta materiaaliluettelo (BOM) virtuaalisten komponenttien tarkistamista varten. Virtuaalisilla komponenteilla ei ole pakkauksia, eikä niitä siirretä asetteluvaiheeseen. Luo materiaaliluettelo ja katso kaikki suunnittelun virtuaaliset komponentit. Ainoat kohteet tulisivat olla teho- ja maasignaaleja, koska ne katsotaan virtuaalisiksi komponenteiksi, joita käsitellään vain kaavamaisessa ympäristössä ja joita ei välitetä layout-suunnitteluun. Ellei niitä käytetä simulaatiotarkoituksiin, virtuaaliosassa näkyvät komponentit tulee korvata komponenteilla, joissa on pakkaus.

4. Varmista, että sinulla on täydelliset materiaaliluettelotiedot
Tarkista, onko materiaaliluetteloraportissa riittävästi ja täydellisiä tietoja. Materiaaliluetteloraportin luomisen jälkeen tulee huolellisesti tarkistaa ja täydentää laitteiden, toimittajien tai valmistajien puutteelliset tiedot kaikissa komponenttimerkinnöissä.

5. Lajittele komponenttitarran mukaan

Materiaaliluettelon lajittelun ja katselun helpottamiseksi varmista, että komponenttien etiketit on numeroitu peräkkäin.

6. Tarkista redundantti porttipiiri
Yleisesti ottaen kaikkien redundanttien porttien tuloissa tulisi olla signaaliliitäntä, jotta tulopää ei roikkuisi. Varmista, että tarkistat kaikki redundantit tai puuttuvat portit ja että kaikki tulot, joita ei ole kytketty, on kytketty kokonaan. Joissakin tapauksissa, jos tulo keskeytetään, koko järjestelmä ei toimi oikein. Otetaan kaksoisoperaatiovahvistimet, joita käytetään usein suunnittelussa. Jos käytetään vain toista kaksisuuntaista operaatiovahvistimen IC-komponenttia, on suositeltavaa käyttää joko toista operaatiovahvistinta tai maadoittaa käyttämättömän operaatiovahvistimen tulo ja järjestää sopiva yksikkövahvistuksen (tai muun vahvistuksen) takaisinkytkentäverkko, jotta varmistetaan koko komponentin normaali toiminta.
Joissakin tapauksissa kelluvat nastat eivät toimi kunnolla indeksialueella. Yleensä vain silloin, kun IC-laite tai muut samassa laitteessa olevat portit eivät toimi kyllästetyssä tilassa, tulo tai lähtö on lähellä komponenttivirtakiskoa tai siinä, tämä IC voi täyttää indeksivaatimukset, kun se toimii. Simulointi ei yleensä pysty kaappaamaan tätä tilannetta, koska simulaatiomallit eivät yleensä yhdistä useita IC:n osia yhteen mallintaakseen jousituksen kytkentävaikutuksen.

Jos sinulla on ongelmia, keskustellaan yhdessä ja tervetuloa verkkosivuillemme –www.ipcb.com.