Esipuhe:

Nopean kehityksen PCB teollisuudessa piirilevy siirtyy vähitellen kohti tarkkaa hienoa viivaa, pientä aukkoa ja suurta kuvasuhdetta (6: 1-10: 1). Reiän kuparin tarve on 20-25um ja DF-linjan etäisyys ≤4mil-levy. Yleensä PCB -yrityksillä on ongelma galvanoida kalvon kiinnitys. Kalvoleike aiheuttaa suoran oikosulun, joka vaikuttaa PCB-levyn KERRANAIKAISEEN saantoon AOI-tarkastuksen kautta, vakavaa elokuvaleikettä tai kohtia ei voida korjata suoraan, mikä johtaa romuun.

Graafinen esimerkki galvanoidusta leikekalvosta:

Kuinka ratkaista PCB -levyn pinnoituskalvon ongelma

PCB -levyn kiinnityskalvon periaatteen analyysi

(1) Jos graafisen galvanointilinjan kuparin paksuus on suurempi kuin kuivan kalvon paksuus, se aiheuttaa kalvon puristumisen. (Yleisen PCB -tehtaan kuivakalvonpaksuus on 1.4 millimetriä)

(2) If the thickness of copper and tin on graphic electroplating line exceeds the thickness of dry film, film clip may be caused.

PCB -levyn kiinnityskalvon analyysi

1. Helppo leikata elokuvalevyn kuvia ja valokuvia

Kuinka ratkaista PCB -levyn pinnoituskalvon ongelma?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Se kuuluu prosessin vaikeusalustaan.

2. Kalvon kiinnityksen syiden analyysi

Graafisen galvanoinnin nykyinen tiheys on suuri ja kuparipinnoitus on liian paksu. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. Härän vikavirta on suurempi kuin todellisen tuotantolevyn. C/S -taso ja S/S -taso on kytketty käänteisesti.

Levykiinnikkeet, joissa on liian pieni 2.5-3.5 millimetrin väli.

Nykyinen jakauma ei ole tasainen, kuparipinnoitussylinteri pitkään puhdistamatta anodia. Väärä virta (väärä tyyppi tai levyn alue) Piirilevyjen suoja -aika kuparisylinterissä on liian pitkä.

 Projektin ulkoasu ei ole järkevä, projektin grafiikan tehokas galvanointialue on väärä jne. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Tehokas parannusohjelma leikekalvoon

1. Vähennä kaavion virrantiheyttä ja pidennä kuparin pinnoitusaikaa asianmukaisesti.

2. Suurenna levyn kuparipinnoitusta sopivasti, pienennä kaavion pinnoituskuparitiheyttä asianmukaisesti ja pienennä suhteellisesti kaavion pinnoituskuparipaksuutta.

3. Levyn pohjan kuparin paksuus muutetaan 0.5 OZ: sta 1/3oz kuparilevyn pohjaksi. Levyn kuparipinnoituksen kuparipaksuutta lisätään noin 10 Um kaavion virrantiheyden ja kaavion pinnoituskuparipaksuuden pienentämiseksi.

4. Levyn väli <4mil hankinta 1.8-2.0mil kuivakalvokokeiden tuotanto.

5. Muut ohjelmat, kuten ladontasuunnittelun muuttaminen, kompensoinnin muuttaminen, linjan välys, leikkausrengas ja PAD, voivat myös suhteellisesti vähentää elokuvaleikkeen tuotantoa.

6. Kalvolevyn galvanoinnin tuotannonohjausmenetelmä, jossa on pieni rako ja helppo leike

1. FA: Kokeile ensin reunapuristusliuskoja lattialevyn molemmissa päissä. Kun kuparin paksuus, linjan leveys/linjan etäisyys ja impedanssi on määritetty, lopeta lattialevyn syövytys ja läpäise AOI -tarkastus.

2. Haalistuva kalvo: Jos levyllä on D/F -linjaväli <4mil, haalistuvan kalvon syövytysnopeutta on säädettävä hitaasti.

3. FA -henkilöstön taidot: kiinnitä huomiota virrantiheyden arviointiin, kun osoitat levyn lähtövirran helposti leikekalvolla. Yleensä levyn vähimmäisviiva on alle 3.5 millimetriä (0.088 mm), ja galvanoidun kuparin virtatiheyttä säädetään AS 12ASF: n sisällä, mikä ei ole helppoa leikekalvon tuottamiseksi. Viivagrafiikan lisäksi erityisen vaikea levy, kuten alla on esitetty:

Kuinka ratkaista PCB -levyn pinnoituskalvon ongelma

Tämän grafiikkalevyn vähimmäis D/F -rako on 2.5 milliä (0.063 mm). Kun portaalin galvanointilinja on tasainen, on suositeltavaa käyttää ≦ 10ASF -virrantiheystestiä FA.

Kuinka ratkaista PCB -levyn pinnoituskalvon ongelma?

Grafiikkalevyn D/F vähimmäisviivarako on 2.5 milliä (0.063 mm), itsenäisemmät linjat ja epätasainen jakautuminen eivät voi välttää elokuvaleikkeen kohtaloa yleisten valmistajien galvanointilinjan hyvän yhtenäisyyden ehdoilla. Graafisen galvanoivan kuparin virrantiheys on 14.5ASF*65 minuuttia elokuvaleikkeen tuottamiseksi, on suositeltavaa, että kuvaajan sähkövirran tiheys on ≦ 11ASF -testi FA.

Henkilökohtainen kokemus ja yhteenveto

Olen ollut mukana PCB -prosessikokemuksessa monien vuosien ajan, periaatteessa jokaisella piirilevytehtaalla, jolla on pieni linjaväli, on enemmän tai vähemmän kalvon kiinnitysongelma, ero on se, että jokaisella tehtaalla on erilainen osa huonosta kalvon kiinnitysongelmasta, joillakin yrityksillä on vähän kalvon kiinnitysongelma, joillakin yrityksillä on enemmän kalvon kiinnitysongelmia. The following factors are analyzed:

1. kunkin yrityksen piirilevyrakenteen tyyppi on erilainen, PCB -valmistusprosessin vaikeus on erilainen.

2. Jokaisella yrityksellä on erilaiset hallintatavat ja -menetelmät.

3. näkökulmasta tutkimuksen minun monen vuoden kertynyt kokemus, pienen levyn on kiinnitettävä huomiota ensimmäisen rivin kuilu voi käyttää vain pientä virrantiheyttä ja sopiva pidentää aikaa kuparipinnoitus, nykyiset ohjeet mukaan kokemusta virtatiheydestä ja kuparipinnoituksesta käytetään hyvien aikojen arvioimiseen, kiinnitä huomiota levymenetelmään ja toimintamenetelmään, jonka tavoitteena on vähintään 4 miljoonan levyn linja, kokeile lentää, FA -levyllä on oltava AOI -tarkastus ilman kapseli, Samaan aikaan sillä on myös rooli laadunvalvonnassa ja ennaltaehkäisyssä, joten todennäköisyys tuottaa elokuvaleikettä massatuotannossa on hyvin pieni.

Mielestäni hyvä piirilevyjen laatu vaatii paitsi kokemusta ja taitoja myös hyviä menetelmiä. Se riippuu myös tuotantoyksikön ihmisten suorittamisesta.

Graafinen galvanointi on erilainen kuin koko levyn galvanointi, tärkein ero on erityyppisten levyelektrooppien viivagrafiikassa, jotkut levylinjan grafiikat eivät ole jakautuneet tasaisesti, hienon viivan leveyden ja etäisyyden lisäksi on harva, muutamia eristettyjä viivoja, itsenäisiä reikiä kaikenlaisia ​​erikoisviivagrafiikoita. Siksi tekijä on taipuvaisempi käyttämään FA (nykyinen indikaattori) -taitoja paksun kalvon ongelman ratkaisemiseksi tai estämiseksi. Parannustoimet ovat pieniä, nopeita ja tehokkaita, ja ehkäisevä vaikutus on ilmeinen.