Précautions pour le choix des matériaux diélectriques PCB multicouches

Quelle que soit la structure laminée du PCB multicouche, le produit final est une structure stratifiée de feuille de cuivre et de diélectrique. Les matériaux qui affectent les performances des circuits et les performances des processus sont principalement des matériaux diélectriques. Par conséquent, le choix d’une carte PCB consiste principalement à choisir des matériaux diélectriques, notamment des préimprégnés et des cartes à noyau. Alors, à quoi faut-il faire attention lors du choix?

1. Température de transition vitreuse (Tg)

La Tg est une propriété unique des polymères, une température critique qui détermine les propriétés des matériaux et un paramètre clé pour la sélection des matériaux de substrat. La température du PCB dépasse la Tg et le coefficient de dilatation thermique devient plus important.

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Selon la température Tg, les cartes PCB sont généralement divisées en cartes à faible Tg, Tg moyenne et Tg élevée. Dans l’industrie, les panneaux avec une Tg d’environ 135 °C sont généralement classés comme panneaux à faible Tg ; les planches avec une Tg voisine de 150°C sont classées comme planches à Tg moyenne ; et les planches avec une Tg d’environ 170°C sont classées comme planches à haute Tg.

S’il y a beaucoup de temps de pressage pendant le traitement des PCB (plus d’une fois), ou s’il y a beaucoup de couches de PCB (plus de 1 couches), ou si la température de soudage est élevée (> 14 ), ou si la température de travail est élevée (plus de 230℃), ou la contrainte thermique de soudage est importante (comme le soudage à la vague), des plaques à haute Tg doivent être sélectionnées.

2. Coefficient de dilatation thermique (CTE)

Le coefficient de dilatation thermique est lié à la fiabilité du soudage et de l’utilisation. Le principe de sélection est d’être le plus cohérent possible avec le coefficient de dilatation du Cu pour réduire la déformation thermique (déformation dynamique) lors du soudage).

3. Résistance à la chaleur

La résistance à la chaleur considère principalement la capacité à résister à la température de soudage et au nombre de temps de soudage. Habituellement, le test de soudage proprement dit est effectué dans des conditions de processus légèrement plus strictes que le soudage normal. Il peut également être sélectionné en fonction d’indicateurs de performance tels que Td (température à 5% de perte de poids lors du chauffage), T260 et T288 (temps de craquage thermique).