Avec le développement continu de la science et de la technologie électroniques, PCB la technologie a également subi d’énormes changements et le processus de fabrication doit également être amélioré. Dans le même temps, les exigences de processus pour les cartes de circuits imprimés dans chaque industrie se sont progressivement améliorées. Par exemple, dans les circuits imprimés des téléphones portables et des ordinateurs, l’or et le cuivre sont utilisés, ce qui permet de distinguer plus facilement les avantages et les inconvénients des circuits imprimés.

Amenez tout le monde à comprendre la technologie de surface de la carte PCB et comparez les avantages et les inconvénients et les scénarios applicables des différents processus de traitement de surface des cartes PCB.

Purement de l’extérieur, la couche externe du circuit imprimé a principalement trois couleurs : or, argent et rouge clair. Classé par prix : l’or est le plus cher, l’argent est le deuxième et le rouge clair est le moins cher. En fait, il est facile de juger à partir de la couleur si les fabricants de matériel font des économies. Cependant, le câblage à l’intérieur du circuit imprimé est principalement en cuivre pur, c’est-à-dire en cuivre nu.

1. Plaque de cuivre nue

Les avantages et les inconvénients sont évidents :

Avantages : faible coût, surface lisse, bonne soudabilité (en l’absence d’oxydation).

Inconvénients : Il est facile d’être affecté par l’acide et l’humidité et ne peut pas être stocké longtemps. Il doit être utilisé dans les 2 heures suivant le déballage, car le cuivre s’oxyde facilement lorsqu’il est exposé à l’air ; il ne peut pas être utilisé pour les cartes double face car le deuxième côté après la première soudure par refusion est déjà oxydé. S’il y a un point de test, la pâte à souder doit être imprimée pour éviter l’oxydation, sinon elle ne sera pas en bon contact avec la sonde.

Le cuivre pur s’oxyde facilement s’il est exposé à l’air, et la couche externe doit avoir la couche protectrice mentionnée ci-dessus. Et certaines personnes pensent que le jaune d’or est du cuivre, ce qui est faux car c’est la couche protectrice du cuivre. Par conséquent, il est nécessaire de plaquer une grande surface d’or sur le circuit imprimé, ce qui est le processus d’immersion de l’or que je vous ai déjà enseigné.

Deuxièmement, la plaque d’or

L’or est de l’or véritable. Même si seule une très fine couche est plaquée, elle représente déjà près de 10 % du coût du circuit imprimé. À Shenzhen, il existe de nombreux commerçants spécialisés dans l’achat de circuits imprimés usagés. Ils peuvent laver l’or par certains moyens, ce qui est un bon revenu.

Utilisez de l’or comme couche de placage, l’une pour faciliter le soudage et l’autre pour empêcher la corrosion. Même le doigt en or de la clé USB utilisée depuis plusieurs années scintille toujours comme avant. Si le cuivre, l’aluminium et le fer ont été utilisés en premier lieu, ils ont maintenant rouillé en un tas de déchets.

La couche plaquée or est largement utilisée dans les pastilles de composants, les doigts en or et les éclats d’obus de connecteur de la carte de circuit imprimé. Si vous constatez que le circuit imprimé est en fait en argent, cela va sans dire. Si vous appelez directement la hotline des droits des consommateurs, le fabricant doit faire des économies, ne pas utiliser correctement les matériaux et utiliser d’autres métaux pour tromper les clients. Les cartes mères des circuits imprimés de téléphones portables les plus largement utilisées sont principalement des cartes plaquées or, des cartes dorées immergées, des cartes mères d’ordinateur, des circuits audio et de petites cartes numériques ne sont généralement pas des cartes plaquées or.

Les avantages et les inconvénients de la technologie de l’or par immersion ne sont en effet pas difficiles à dessiner :

Avantages : il n’est pas facile à oxyder, peut être stocké longtemps et la surface est plate, adaptée au soudage de petites broches et de composants avec de petits joints de soudure. Le premier choix de cartes PCB avec boutons (comme les cartes de téléphones portables). La soudure par refusion peut être répétée plusieurs fois sans réduire sa soudabilité. Il peut être utilisé comme substrat pour le câblage filaire COB (ChipOnBoard).

Inconvénients: coût élevé, faible résistance au soudage, car le procédé de nickelage autocatalytique est utilisé, il est facile d’avoir le problème du disque noir. La couche de nickel s’oxydera avec le temps, et la fiabilité à long terme est un problème.

Maintenant, nous savons que l’or est de l’or et l’argent est de l’argent ? Bien sûr que non, c’est de l’étain.

Trois, carte de circuit imprimé en étain

Le panneau d’argent s’appelle le panneau d’étain de pulvérisation. La pulvérisation d’une couche d’étain sur la couche externe du circuit en cuivre peut également aider à la soudure. Mais il ne peut pas fournir une fiabilité de contact à long terme comme l’or. Cela n’a aucun effet sur les composants qui ont été soudés, mais la fiabilité n’est pas suffisante pour les plots qui ont été longtemps exposés à l’air, tels que les plots de mise à la terre et les douilles à broches. L’utilisation à long terme est sujette à l’oxydation et à la corrosion, ce qui entraîne un mauvais contact. Fondamentalement utilisé comme carte de circuit imprimé de petits produits numériques, sans exception, la carte de pulvérisation en étain, la raison en est qu’elle est bon marché.

Ses avantages et inconvénients se résument ainsi :

Avantages : prix inférieur et bonnes performances de soudage.

Inconvénients : Ne convient pas pour le soudage de broches avec des espaces fins et des composants trop petits, car la planéité de la surface de la tôle pulvérisée est mauvaise. Les perles de soudure sont susceptibles d’être produites pendant le traitement des PCB, et il est plus facile de provoquer des courts-circuits sur les composants à pas fin. Lorsqu’il est utilisé dans le processus CMS double face, parce que le deuxième côté a subi une soudure par refusion à haute température, il est très facile de pulvériser de l’étain et de le refondre, ce qui donne des billes d’étain ou des gouttelettes similaires qui sont affectées par la gravité dans l’étain sphérique points, ce qui rendra la surface encore pire. L’aplatissement affecte les problèmes de soudage.

Avant de parler du circuit imprimé rouge clair le moins cher, c’est-à-dire le substrat de cuivre de séparation thermoélectrique de la lampe de mineur

Quatre, panneau d’artisanat OSP

Film de soudure organique. Parce qu’il est organique et non métallique, il est moins cher que la pulvérisation d’étain.

Avantages : Il présente tous les avantages du soudage de plaques de cuivre nues et le panneau expiré peut également être à nouveau traité en surface.

Inconvénients : facilement affecté par l’acide et l’humidité. Lorsqu’il est utilisé dans le soudage par refusion secondaire, il doit être terminé dans un certain laps de temps et, en général, l’effet du deuxième soudage par refusion sera relativement faible. Si le temps de stockage dépasse trois mois, il doit être resurfacé. Il doit être utilisé dans les 24 heures après ouverture de l’emballage. L’OSP est une couche isolante, de sorte que le point de test doit être imprimé avec de la pâte à souder pour retirer la couche OSP d’origine avant de pouvoir entrer en contact avec le point d’épingle pour les tests électriques.

La seule fonction de ce film organique est de garantir que la feuille de cuivre interne ne sera pas oxydée avant le soudage. Cette couche de film se volatilise dès qu’elle est chauffée lors du soudage. La soudure peut souder le fil de cuivre et les composants ensemble.

Mais il ne résiste pas à la corrosion. Si un circuit imprimé OSP est exposé à l’air pendant dix jours, les composants ne peuvent pas être soudés.

De nombreuses cartes mères d’ordinateurs utilisent la technologie OSP. Parce que la zone de la carte de circuit imprimé est trop grande, elle ne peut pas être utilisée pour le placage à l’or.