Plusieurs dangers cachés de la sérigraphie PCB affectant l’installation et le débogage

Le traitement de la sérigraphie dans PCB le design est un lien qui est facilement négligé par les ingénieurs. Généralement, tout le monde n’y prête pas beaucoup d’attention et le manipule à sa guise, mais le hasard à ce stade peut facilement entraîner des problèmes d’installation et de débogage des composants de la carte à l’avenir, voire une destruction complète. Déposez votre conception entière.

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1. L’étiquette de l’appareil est apposée sur le pad ou via
Dans le placement du numéro d’appareil R1 dans la figure ci-dessous, « 1 » est placé sur le pavé de l’appareil. Cette situation est très courante. Presque tous les ingénieurs ont fait cette erreur lors de la conception initiale du PCB, car il n’est pas facile de voir le problème dans le logiciel de conception. Lorsque la carte est obtenue, on constate que le numéro de pièce est marqué par le tampon ou est trop vide. Confus, il est impossible de le dire.

2. L’étiquette de l’appareil est placée sous l’emballage

Pour U1 dans la figure ci-dessous, peut-être que vous ou le fabricant n’avez aucun problème lors de l’installation de l’appareil pour la première fois, mais si vous devez déboguer ou remplacer l’appareil, vous serez très déprimé et ne pourrez pas trouver où se trouve U1. U2 est très clair et est la bonne façon de le placer.

3. L’étiquette de l’appareil ne correspond pas clairement à l’appareil correspondant

Pour R1 et R2 dans la figure suivante, si vous ne vérifiez pas le fichier source du PCB de conception, pouvez-vous dire quelle résistance est R1 et laquelle est R2 ? Comment l’installer et le déboguer ? Par conséquent, l’étiquette de l’appareil doit être placée de manière à ce que le lecteur connaisse son attribution en un coup d’œil et qu’il n’y ait aucune ambiguïté.

4. La police de l’étiquette de l’appareil est trop petite

En raison de la limitation de l’espace sur la carte et de la densité des composants, nous devons souvent utiliser des polices plus petites pour étiqueter l’appareil, mais dans tous les cas, nous devons nous assurer que l’étiquette de l’appareil est « lisible », sinon la signification de l’étiquette de l’appareil sera perdue . De plus, différentes usines de traitement de PCB ont des processus différents. Même avec la même taille de police, les effets des différentes usines de transformation sont très différents. Parfois, en particulier lors de la fabrication de produits formels, afin de garantir l’effet du produit, vous devez trouver l’exactitude du traitement. Hauts fabricants à traiter.

La même taille de police, différentes polices ont des effets d’impression différents. Par exemple, la police par défaut d’Altium Designer, même si la taille de la police est grande, elle est difficile à lire sur la carte PCB. Si vous passez à l’une des polices “True Type”, même si la taille de la police est inférieure de deux tailles, elle peut être lue très clairement.

5. Les appareils adjacents ont des étiquettes d’appareil ambiguës
Regardez les deux résistances dans la figure ci-dessous. La bibliothèque de packages de l’appareil n’a pas de contour. Avec ces 4 plots, vous ne pouvez pas juger quels plots appartiennent à une résistance, encore moins lequel est R1 et lequel est R2. NS. Le placement des résistances peut être horizontal ou vertical. Une mauvaise soudure provoquera des erreurs de circuit, voire des courts-circuits, et d’autres conséquences plus graves.

6. Le sens de placement de l’étiquette de l’appareil est aléatoire
La direction de l’étiquette de l’appareil sur le PCB doit être dans une direction autant que possible, et au plus dans deux directions. Le placement aléatoire rendra votre installation et votre débogage très difficiles, car vous devez travailler dur pour trouver le périphérique que vous devez trouver. Les étiquettes des composants à gauche dans la figure ci-dessous sont correctement placées et celle de droite est très mauvaise.

7. Il n’y a pas de marque de numéro Pin1 sur le dispositif IC
L’emballage du dispositif IC (circuit intégré) a une marque de broche de démarrage claire près de la broche 1, telle qu’un «point» ou une «étoile» pour assurer l’orientation correcte lorsque le circuit intégré est installé. S’il est installé à l’envers, l’appareil peut être endommagé et la carte peut être mise au rebut. Il est à noter que cette marque ne peut pas être placée sous le CI à recouvrir, sinon il sera très gênant de déboguer le circuit. Comme le montre la figure ci-dessous, il est difficile pour U1 de juger dans quelle direction placer, tandis que U2 est plus facile à juger, car la première broche est carrée et les autres broches sont rondes.

8. Il n’y a pas de marque de polarité pour les appareils polarisés
De nombreux appareils à deux branches, tels que les LED, les condensateurs électrolytiques, etc., ont une polarité (direction). S’ils sont installés dans le mauvais sens, le circuit ne fonctionnera pas ou même l’appareil sera endommagé. Si la direction de la LED est incorrecte, elle ne s’allumera certainement pas, et le dispositif LED sera endommagé en raison d’une panne de tension, et le condensateur électrolytique peut exploser. Par conséquent, lors de la construction de la bibliothèque de packages de ces appareils, la polarité doit être clairement marquée et le symbole de marquage de polarité ne peut pas être placé sous le contour de l’appareil, sinon le symbole de polarité sera bloqué après l’installation de l’appareil, ce qui entraînera des difficultés de débogage. . C1 dans la figure ci-dessous est faux, car une fois le condensateur installé sur la carte, il est impossible de juger si sa polarité est correcte et le chemin de C2 est correct.

9. Pas de dégagement de chaleur
L’utilisation d’un dégagement de chaleur sur les broches des composants peut faciliter le soudage. Vous ne voudrez peut-être pas utiliser de soulagement thermique pour réduire la résistance électrique et la résistance thermique, mais ne pas utiliser de soulagement thermique peut rendre le soudage très difficile, en particulier lorsque les pastilles de l’appareil sont connectées à de grandes traces ou à des remplissages en cuivre. Si un dégagement de chaleur approprié n’est pas utilisé, de grandes traces et des charges de cuivre en tant que dissipateurs thermiques peuvent entraîner des difficultés à chauffer les coussinets. Dans la figure ci-dessous, la broche source de Q1 n’a pas de dégagement de chaleur et le MOSFET peut être difficile à souder et à dessouder. La broche source de Q2 a une fonction de dégagement de chaleur et le MOSFET est facile à souder et à dessouder. Les concepteurs de PCB peuvent modifier la quantité de chaleur dégagée pour contrôler la résistance et la résistance thermique de la connexion. Par exemple, les concepteurs de PCB peuvent placer des traces sur la broche source Q2 pour augmenter la quantité de cuivre reliant la source au nœud de masse.