De kwaliteit fan soldering hat in grutte ynfloed op de totale kwaliteit fan ‘e PCB. Troch soldering wurde ferskate dielen fan ‘e PCB ferbûn mei oare elektroanyske komponinten om de PCB goed te wurkjen en har doel te berikken. As yndustryprofessionals de kwaliteit fan elektroanyske komponinten en apparatuer evaluearje, is ien fan ‘e meast foaroansteande faktoaren yn’ e evaluaasje de mooglikheid om te solderjen.

Om wis te wêzen, is welding hiel ienfâldich. Mar dit fereasket praktyk om te behearskjen. As it sprekwurd seit, “oefening kin perfekt wêze.” Sels in novice kin funksjonele solder meitsje. Mar foar it totale libben en funksje fan de apparatuer is skjin en profesjonele welding wurk in must.

Yn dizze gids markearje wy guon fan ‘e meast foarkommende problemen dy’t kinne foarkomme tidens it weldingproses. As jo ​​​​mear witte wolle oer hoefolle it kostet om perfekte solder te meitsjen, is dit jo gids.

Wat is in perfekte solder joint?

It is lestich om alle soarten solder gewrichten op te nimmen yn in wiidweidige definysje. Ofhinklik fan it type solder, de brûkte PCB of de komponinten dy’t ferbûn binne mei de PCB, kin de ideale solder joint drastysk feroarje. Dochs hawwe de meast perfekte soldeergewrichten noch:

Folslein wiet

Glad en glanzend oerflak

Neat fersierde hoeken

Om de ideale soldeergewrichten te krijen, of it no SMD-soldeergewrichten binne of troch-gat-soldeergewrichten, moat in passende hoemannichte soldeer wurde brûkt, en de passende soldeerizertip moat wurde ferwaarme oant in krekte temperatuer en ree wêze om kontakt te meitsjen mei de PCB. Fuortsmite okside laach.

De folgjende binne de njoggen meast foarkommende problemen en flaters dy’t foarkomme kinne by it lassen troch sûnder ûnderfining arbeiders:

1. Welding brêge

PCB’s en elektroanyske komponinten wurde lytser en lytser, en it is lestich om de PCB te manipulearjen, benammen as jo besykje te solderjen. As de tip fan ‘e soldering izer jo brûke is te grut foar de PCB, in oerstallige solder brêge kin wurde foarme.

Soldering brêge ferwiist nei wannear’t de soldering materiaal ferbynt twa of mear PCB Anschlüsse. Dit is tige gefaarlik. As it net ûntdutsen wurdt, kin it feroarsaakje dat it circuit board koartsluten en ferbaarnd wurdt. Soargje derfoar dat jo altyd de juste grutte soldeerizer tip brûke om solderbrêgen te foarkommen.

2. Tefolle solder

Begjinners en begjinners brûke faaks tefolle solder by it solderen, en by de soldeergewrichten wurde grutte bubbelfoarmige solderballen foarme. Neist wat liket op in nuvere groei op ‘e PCB, as de solder joint goed funksjonearret, kin it dreech wêze om te finen. Der is in soad romte foar flater ûnder de solder ballen.

De bêste praktyk is om solder sparsam te brûken en solder ta te foegjen as it nedich is. De solder moat sa skjin mooglik wêze en hawwe goede ferburgen hoeken.

3. Kâlde naad

Wannear’t de temperatuer fan ‘e soldeerbout leger is as de optimale temperatuer, of de ferwaarmingstiid fan’ e soldeerbout is te koart, sil in kâlde soldeerknoop foarkomme. Kâlde naden hawwe in doffe, rommelich, pock-like uterlik. Derneist hawwe se in koart libben en minne betrouberens. It is ek lestich om te evaluearjen oft kâlde solder gewrichten sille prestearje goed ûnder aktuele omstannichheden of beheine de funksjonaliteit fan de PCB.

4. Ferbaarnd knooppunt

De ferbaarnde joint is krekt it tsjinoerstelde fan ‘e kâlde joint. Fansels wurket de soldeerbout op in temperatuer heger as de optimale temperatuer, de soldeerverbindingen bleatstelle de PCB te lang oan de waarmteboarne, of der sit noch in laach okside op de PCB, dy’t de optimale waarmte-oerdracht hinderet. It oerflak fan ‘e joint wurdt ferbaarnd. As de pad wurdt opheft by de mienskiplike, de PCB kin wurde skansearre en kin net reparearre.

5. Grafstien

By it besykjen om elektroanyske komponinten (lykas transistors en kondensators) te ferbinen oan de PCB, ferskine grêfstiennen faak. As alle kanten fan ‘e komponint goed ferbûn binne mei de pads en soldered, sil de komponint rjocht wêze.

It net berikken fan de temperatuer dy’t nedich is foar it lasproses kin feroarsaakje dat ien of mear kanten omheech komme, wat resulteart yn in grêf-like uterlik. De ôffallende grêfstien sil ynfloed hawwe op it libben fan ‘e soldergewrichten en kin in negative ynfloed hawwe op’ e termyske prestaasjes fan ‘e PCB.

Ien fan ‘e meast foarkommende problemen dy’t feroarsaakje dat de grêfstien brekke tidens it solderen fan’ e reflow is unjildich ferwaarming yn ‘e reflow-oven, dy’t foar te betiid wietting fan’ e solder yn bepaalde gebieten fan ‘e PCB feroarsaakje kin relatyf oan oare gebieten. De selsmakke reflow oven hat normaal it probleem fan unjildich ferwaarming. Dêrom is it oan te rieden om te keapjen profesjonele apparatuer.

6. Net genôch wetting

Ien fan ‘e meast foarkommende flaters makke troch begjinners en begjinners is it gebrek oan wettability fan solder gewrichten. Slecht bevochtigde solder gewrichten befetsje minder soldeer dan de soldeer nedich foar goede ferbining tusken de PCB pads en de elektroanyske komponinten ferbûn oan de PCB troch solder.

Min kontakt wietting sil hast wis beheine of beskeadigje de prestaasjes fan elektryske apparatuer, betrouberens en libbensdoer sil wêze hiel min, en kin sels feroarsaakje in koartsluting, dêrmei serieus skealik de PCB. Dizze situaasje komt faak foar as net genôch solder wurdt brûkt yn it proses.

7. Jump welding

Jump welding kin foarkomme yn ‘e hannen fan masine welding of sûnder ûnderfining welders. It kin barre troch it gebrek oan konsintraasje fan ‘e operator. Op deselde manier kinne ferkeard ynstelde masines soldergewrichten as in diel fan soldeergewrichten maklik oerslaan.

Dit lit it circuit yn in iepen steat en skeakelet bepaalde gebieten of de hiele PCB. Nim jo tiid en kontrolearje alle solder gewrichten foarsichtich.

8. It pad wurdt opheven

Troch de oermjittige krêft of waarmte útoefene op ‘e PCB tidens it soldeerproses, sille de pads op’ e solder gewrichten opstean. It pad sil opheffe it oerflak fan ‘e PCB, en der is in potinsjele risiko fan koartsluting, dat kin beskeadigje de hiele circuit board. Wês wis dat jo de pads opnij ynstallearje op ‘e PCB foardat jo de komponinten soldearje.

9. Webbing en plons

Wannear’t it circuit board wurdt fersmoarge troch fersmoarging dy’t beynfloedzje de soldering proses of troch ûnfoldwaande gebrûk fan flux, sil webbing en spatter wurde oanmakke op it circuit board. Njonken it rommelige uterlik fan ‘e PCB, binne singels en spatten ek in enoarme koartslutingsgefaar, dy’t it circuitboard kin beskeadigje.