Clóbhuailte ciorcad Is soláthraí nasc leictreach do chomhpháirteanna leictreonacha. Tá stair níos mó ná 100 bliain ag a fhorbairt; dearadh leagan amach is mó atá ar a dhearadh; is é an príomhbhuntáiste a bhaineann le cláir chiorcaid a úsáid ná earráidí sreangaithe agus cóimeála a laghdú go mór, agus leibhéal an ráta saothair uathoibrithe agus táirgeachta a fheabhsú. De réir líon na gclár ciorcad, is féidir é a roinnt ina bhoird aon-thaobh, cláir dhá thaobh, cláir ceithre chiseal, cláir sé chiseal agus cláir chiorcaid ilchisealacha eile.

Ós rud é nach táirge críochfoirt ginearálta é an bord ciorcad priontáilte, tá sainmhíniú an ainm beagáinín mearbhall. Mar shampla, tugtar an príomhchlár ar an máthairchlár do ríomhairí pearsanta, agus ní féidir an bord ciorcad a thabhairt air go díreach. Cé go bhfuil cláir chiorcaid sa mháthairchlár, Níl siad mar an gcéanna, mar sin agus an tionscal á mheas, tá baint ag an dá cheann ach ní féidir a rá go bhfuil siad mar an gcéanna. Sampla eile: toisc go bhfuil páirteanna ciorcad comhtháite suite ar an gclár ciorcad, glaonn na meáin nuachta air mar bhord IC, ach i ndáiríre níl sé mar an gcéanna le bord ciorcad priontáilte. De ghnáth deirimid go dtagraíonn an bord ciorcad priontáilte don bhord lom – is é sin, an bord ciorcad gan comhpháirteanna uachtaracha. Sa phróiseas dearadh boird PCB agus táirgeadh bord ciorcad, ní amháin go gcaithfidh innealtóirí timpistí a chosc i bpróiseas monaraíochta bord PCB, ach ní mór dóibh earráidí dearaidh a sheachaint freisin.

Fadhb 1: Ciorcad gearr an bhoird chiorcaid: Maidir leis an gcineál seo faidhbe, tá sé ar cheann de na lochtanna coitianta a fhágfaidh nach n-oibreoidh an bord ciorcad go díreach. Is é an chúis is mó le ciorcad gearr an bhoird PCB ná dearadh ceap solder míchuí. Ag an am seo, is féidir leat an ceap solder cruinn a athrú go ubhchruthach. Cruth, méadaigh an fad idir pointí chun ciorcaid ghearra a chosc. Cuirfidh dearadh míchuí treo na gcodanna promhadh PCB faoi deara go ndéanfaidh an bord gearrchiorcad agus nach n-oibreoidh sé. Mar shampla, má tá bioráin an SOIC comhthreomhar leis an tonn stáin, is furasta timpiste gearrchiorcad a chur faoi deara. Ag an am seo, is féidir treo na coda a mhodhnú go cuí chun í a dhéanamh ingearach leis an tonn stáin. Tá féidearthacht eile ann a fhágfaidh go dteipfidh ar chiorcad gearr an PCB, is é sin, an chos lúbtha uathoibríoch breiseán. De réir mar a ordaíonn an IPC go bhfuil fad an bhioráin níos lú ná 2mm agus tá imní ann go dtitfidh na codanna nuair a bheidh uillinn an chos lúbtha ró-mhór, is furasta ciorcad gearr a chur faoi deara, agus ní mór go mbeadh an comhpháirt solder níos mó ná 2mm ar shiúl ón gciorcad.

Fadhb 2: Éiríonn hailt solder PCB buí órga: Go ginearálta, bíonn an sádróir ar chláir chiorcaid PCB liath-airgid, ach uaireanta bíonn hailt sádrála órga ann. Is í an phríomhchúis leis an bhfadhb seo ná go bhfuil an teocht ró-ard. Ag an am seo, ní gá duit ach teocht na foirnéise stáin a ísliú.

Fadhb 3: Tá teagmhálacha daite dorcha agus gráinneach le feiceáil ar an gclár ciorcad: Tá teagmhálacha daite dorcha nó gráin bheaga le feiceáil ar an PCB. Éilliú an sádróra agus an iomarca ocsaídí measctha sa stáin leáite is cúis leis an gcuid is mó de na fadhbanna, atá mar chomhstruchtúr an tsádóra. briosc. Bí cúramach gan é a chur amú leis an dath dorcha a tharlaíonn de bharr sádróra a úsáid le cion íseal stáin. Cúis eile leis an bhfadhb seo ná go bhfuil comhdhéanamh an sádróra a úsáidtear sa phróiseas monaraíochta athraithe, agus go bhfuil an t-ábhar eisíontas ró-ard. Is gá stáin íon a chur leis nó an sádróir a athsholáthar. Athraíonn an ghloine dhaite athruithe fisiciúla i dtógáil na snáithíní, mar shampla scaradh idir sraitheanna. Ach níl an cás seo mar gheall ar dhroch-hailt solder. Is é an chúis atá leis ná go ndéantar an tsubstráit a théamh ró-ard, agus mar sin is gá an teocht réamhthéamh agus sádrála a laghdú nó luas an tsubstráit a mhéadú.

Fadhb 4: Comhpháirteanna PCB scaoilte nó mí-áitneamhach: Le linn an phróisis sádrála athlíonta, féadfaidh páirteanna beaga snámh ar an sádróir leáite agus sa deireadh fágfaidh siad an sprioc solder comhpháirteach. I measc na gcúiseanna a d’fhéadfadh a bheith leis an díláithriú nó an tilt tá tonnchrith nó preab na gcomhpháirteanna ar an mbord PCB sádráilte mar gheall ar thacaíocht neamhleor ón mbord ciorcad, socruithe oigheann athlíonta, fadhbanna greamaigh sádrála, agus earráid dhaonna.

Fadhb 5: Ciorcad oscailte an bhoird chiorcaid: Nuair a bhíonn an rian briste, nó mura bhfuil an sádróir ach ar an eochaircheap agus ní ar luaidhe na comhpháirte, tarlóidh ciorcad oscailte. Sa chás seo, níl aon greamaitheacht ná nasc idir an chomhpháirt agus an PCB. Díreach cosúil le ciorcaid ghearra, d’fhéadfadh siad seo tarlú le linn an phróisis táirgthe nó le linn an phróisis táthúcháin agus oibríochtaí eile. Scriosfaidh na rianta nó na hailt sádrála creathadh nó síneadh an bhoird chiorcaid, iad a ligean anuas nó tosca dífhoirmithe meicniúla eile. Ar an gcaoi chéanna, is féidir le ceimiceán nó taise a bheith ina chúis le páirteanna sádrála nó miotail a chaitheamh, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le briseadh comhpháirteanna.

Fadhb 6: Fadhbanna táthúcháin: Seo a leanas roinnt fadhbanna de bharr droch-chleachtais táthúcháin: Ailt solder suaite: Mar gheall ar suaitheadh ​​seachtrach, bogann an sádróir roimh sholadú. Tá sé seo cosúil le hailt solder fuar, ach tá an chúis difriúil. Is féidir é a cheartú trí aththéamh, agus ní chuireann an taobh amuigh isteach ar na hailt solder nuair a fhuaraítear iad. Táthú fuar: Tarlaíonn an cás seo nuair nach féidir an sádróir a leá i gceart, agus dromchlaí garbh agus naisc neamhiontaofa mar thoradh air. Ós rud é go gcuireann sádróir iomarcach cosc ​​ar leá iomlán, d’fhéadfadh hailt solder fuar tarlú freisin. Is é an leigheas ná an comhpháirteach a athéamh agus an sádróir breise a bhaint. Droichead solder: Tarlaíonn sé seo nuair a thrasnaíonn solder agus nuair a nascann sé dhá thoradh le chéile go fisiciúil. Féadfaidh siad seo naisc gan choinne agus ciorcaid ghearra a chruthú, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis leis na comhpháirteanna na rianta a dhó nó a dhó nuair a bhíonn an sruth ró-ard. Fliuchadh neamhleor ar eochaircheapanna, bioráin nó luaidhe. Sádróir an iomarca nó an iomarca. Ceapa atá ardaithe mar gheall ar róthéamh nó sádráil garbh.

Fadhb 7: Bíonn tionchar ag an gcomhshaol ar dhrochbhail an bhoird ríomhaire: mar gheall ar struchtúr an PCB féin, nuair atá sé i dtimpeallacht neamhfhabhrach, is furasta damáiste a dhéanamh don chlár ciorcad. Is fachtóirí iad luaineachtaí teochta nó teochta foircneacha, taise iomarcach, tonnchrith ard-déine agus coinníollacha eile is cúis le feidhmíocht an bhoird a laghdú nó fiú a scrapadh. Mar shampla, beidh dífhoirmiú an bhoird ina chúis le hathruithe ar an teocht chomhthimpeallach. Dá bhrí sin, scriosfar na hailt solder, lúbfar cruth an bhoird, nó féadfar na rianta copair ar an gclár a bhriseadh. Ar an láimh eile, is féidir le taise san aer a bheith ina chúis le ocsaídiú, creimeadh agus meirge ar an dromchla miotail, mar shampla rianta copair nochtaithe, hailt solder, pads, agus luaidhe comhpháirteanna. Féadann carnadh salachar, deannaigh nó bhruscar ar dhromchla comhpháirteanna agus clár ciorcad sreabhadh aeir agus fuarú na gcomhpháirteanna a laghdú, rud a fhágann go bhfuil róthéamh agus díghrádú feidhmíochta PCB ann. Déanfaidh creathadh, titim, bualadh nó lúbadh an PCB é a dhífhoirmiú agus a chur faoi deara go mbeidh an crack le feiceáil, agus cuirfidh sruth ard nó ró-voltas faoi deara go ndéanfar an PCB a bhriseadh síos nó go mbeidh comhpháirteanna agus cosáin ag dul in aois go gasta.

Ceist 8: Earráid dhaonna: Earráid dhaonna is cúis leis an gcuid is mó de na lochtanna i ndéantúsaíocht PCB. I bhformhór na gcásanna, is féidir le próiseas táirgthe mícheart, socrú mícheart comhpháirteanna agus sonraíochtaí monaraíochta neamhghairmiúla a bheith ina chúis le suas le 64% a sheachaint.