Cad é an chúis atá le plating óir ar pcb?

1. PCB cóireáil dromchla:

Frith-ocsaídiú, spraeáil stáin, spraeire stáin saor ó luaidhe, ór tumoideachais, stáin tumoideachais, airgead tumoideachais, plating óir crua, plating óir ar an mbord iomlán, méar óir, OSP ór pallaidiam nicil: costas níos ísle, intuaslagthacht mhaith, dálaí stórála crua, am Teicneolaíocht ghearr, neamhdhíobhálach don chomhshaol, táthú maith agus mín.

Stáin spraeála: De ghnáth is samhail PCB ardchruinneas ilchruinneas (4-46 ciseal) PCB é an pláta stáin spraeála, a d’úsáid go leor fiontar mór cumarsáide baile, ríomhaire, trealamh míochaine agus aeraspáis agus aonaid taighde. Is é méar órga (méar ceangail) an chuid ceangail idir an barra cuimhne agus an sliotán cuimhne, tarchuirtear gach comhartha trí mhéara órga.

ipcb

Tá an mhéar óir comhdhéanta de go leor teagmhálacha seoltaí buí órga. Toisc go bhfuil an dromchla órphlátáilte agus go socraítear na teagmhálacha seoltaí cosúil le méara, tugtar “méar órga” air.

Tá an mhéar óir brataithe i ndáiríre le sraith óir ar an gclár cumhdaigh copair trí phróiseas speisialta, toisc go bhfuil ór an-fhrithsheasmhach in aghaidh ocsaídiúcháin agus go bhfuil seoltacht láidir aige.

Mar gheall ar ardphraghas an óir, áfach, cuirtear plating stáin in ionad an chuid is mó den chuimhne anois. Ó na 1990idí, rinneadh tóir ar ábhair stáin. Faoi láthair, úsáidtear “méara órga” na máthairchlár, na gcártaí cuimhne agus grafaicí beagnach. Leanfaidh ábhar stáin, ach cuid de phointí teagmhála freastalaithe / stáisiúin oibre ardfheidhmíochta de bheith órphlátáilte, rud atá costasach go nádúrtha.

2. Cén fáth plátaí órphlátáilte a úsáid

De réir mar a éiríonn leibhéal comhtháthaithe IC níos airde agus níos airde, éiríonn bioráin IC níos dlúithe. Tá sé deacair an próiseas ingearach stáin spraeála na ceapacha tanaí a leathadh, rud a fhágann go bhfuil sé deacair SMT a shocrú; ina theannta sin, tá seilfré an phláta stáin spraeála an-ghearr.

Réitíonn an bord órphlátáilte na fadhbanna seo go díreach:

1. Maidir leis an bpróiseas gléasta dromchla, go háirithe maidir le gairis dromchla ultra-bheag 0603 agus 0402, toisc go bhfuil baint dhíreach ag cothromas an eochaircheap le cáilíocht an phróisis priontála greamaigh solder, tá tionchar cinntitheach aige ar cháilíocht an athlíonta ina dhiaidh sin. sádráil, mar sin tá an plating Óir ar an mbord iomlán coitianta i bpróisis suite dromchla ard-dlúis agus ultra-bheag.

2. I gcéim táirgeachta na trialach, mar gheall ar fhachtóirí mar sholáthar comhpháirteanna, is minic nach sáraítear an bord láithreach nuair a thagann sé, ach is minic a úsáidtear é ar feadh roinnt seachtainí nó fiú mhí. Is fearr seilfré an bhoird órphlátáilte ná saolré luaidhe. Tá cóimhiotal stáin i bhfad níos faide, mar sin tá gach duine sásta é a úsáid.

Ina theannta sin, tá costas PCB órphlátáilte i gcéim an tsampla beagnach mar an gcéanna le costas bord cóimhiotail stáin luaidhe.

Ach de réir mar a éiríonn an sreangú níos dlúithe, tá leithead na líne agus an spásáil 3-4MIL sroichte.

Dá bhrí sin, tugtar fadhb an chiorcaid ghearr sreinge óir: de réir mar a éiríonn minicíocht an chomhartha níos airde agus níos airde, bíonn tionchar níos follasaí ag tarchur na comhartha sa chiseal ilphlátáilte de bharr éifeacht an chraicinn ar cháilíocht na comhartha.

Tagraíonn éifeacht an chraiceann do: sruth ailtéarnach ardmhinicíochta, is gnách go ndíreoidh an sruth ar dhromchla na sreinge le sreabhadh. De réir ríomhanna, tá baint ag doimhneacht an chraiceann le minicíocht.

D’fhonn na fadhbanna thuasluaite a bhaineann le boird órphlátáilte a réiteach, tá na tréithe seo a leanas den chuid is mó ag PCBanna a úsáideann cláir órphlátáilte:

1. Toisc go bhfuil an struchtúr criostail a fhoirmítear le ór tumoideachais agus órphlátáil difriúil, beidh ór tumtha buí órga ná plating óir, agus beidh custaiméirí níos sásta.

2. Is fusa ór tumoideachais a tháthú ná plating óir, agus ní bheidh sé ina chúis le droch-tháthú agus beidh sé ina chúis le gearáin ó chustaiméirí.

3. Toisc nach bhfuil ach nicil agus ór ag an mbord óir tumoideachais ar an eochaircheap, ní dhéanfaidh an tarchur comhartha san éifeacht craiceann difear don chomhartha ar an gciseal copair.

4. Toisc go bhfuil struchtúr criostail níos dlúithe ag ór tumoideachais ná plating óir, níl sé éasca ocsaídiú a tháirgeadh.

5. Toisc nach bhfuil ach nicil agus ór ag an mbord óir tumoideachais ar na ceapacha, ní thabharfaidh sé sreanga óir agus beidh sé ina gcúis le géire beag.

6. Toisc nach bhfuil ach nicil agus ór ag an mbord óir tumoideachais ar na pads, tá an masc solder ar an gciorcad agus an ciseal copair nasctha níos daingne.

7. Ní dhéanfaidh an tionscadal difear don fhad agus cúiteamh á dhéanamh.

8. Toisc go bhfuil an struchtúr criostail a fhoirmítear le ór tumtha agus plating óir difriúil, is fusa strus an phláta óir tumoideachais a rialú, agus i gcás táirgí a bhfuil nascáil orthu, tá sé níos fabhraí do phróiseáil nascáil. Ag an am céanna, tá sé go beacht toisc go bhfuil an t-ór tumoideachais níos boige ná an óraithe, agus mar sin níl an pláta óir tumoideachais caitheamh-resistant mar an mhéar óir.

9. Tá cothrom agus saol seasaimh an bhoird óir tumoideachais chomh maith leis an mbord órphlátáilte.

Maidir leis an bpróiseas óraithe, laghdaítear éifeacht an tanú go mór, agus is fearr an éifeacht tanaithe atá ag ór tumoideachais; mura n-éilíonn an monaróir ceangailteach, roghnóidh mórchuid na monaróirí an próiseas óir tumoideachais, rud atá coitianta go ginearálta Faoi na cúinsí, is é seo a leanas cóireáil dromchla an PCB:

Plating óir (ór leictreaphlátála, ór tumoideachais), plating airgid, OSP, spraeáil stáin (luaidhe agus saor ó luaidhe).

Tá na cineálacha seo go príomha le haghaidh FR-4 nó CEM-3 agus boird eile. An t-ábhar bonn páipéir agus an modh cóireála dromchla a bhaineann le sciath rosin; mura bhfuil an stáin go maith (droch-ithe stáin), má tá an greamaigh solder agus na déantúsóirí paiste eile eisiata Ar chúiseanna táirgeachta agus teicneolaíochta ábhair.

Níl anseo ach don fhadhb PCB, tá na cúiseanna seo a leanas ann:

1. Le linn priontáil PCB, cibé an bhfuil dromchla scannáin tréscaoilteach ola ar shuíomh PAN, a fhéadfaidh bac a chur ar éifeacht tanú; is féidir é seo a fhíorú le tástáil tuaradh stáin.

2. Cibé an gcomhlíonann suíomh lubrication an suíomh PAN na riachtanais dearaidh, is é sin, an féidir feidhm tacaíochta na coda a ráthú le linn dearadh an eochaircheap.

3. Cibé an bhfuil an ceap truaillithe, is féidir é seo a fháil trí thástáil truaillithe ian; go bunúsach is iad na trí phointe thuas na príomhghnéithe a mheasann déantúsóirí PCB.

Maidir leis na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le roinnt modhanna cóireála dromchla, tá a láidreachtaí agus a laigí féin ag gach ceann acu!

Maidir le plating óir, féadann sé PCBanna a choinneáil ar feadh tréimhse níos faide, agus tá sé faoi réir athruithe beaga i dteocht agus taise na timpeallachta seachtraí (i gcomparáid le cóireálacha dromchla eile), agus go ginearálta is féidir iad a stóráil ar feadh thart ar bhliain amháin; tá an chóireáil dromchla spraeáilte stáin sa dara háit, OSP arís, ba chóir a lán aire a thabhairt d’am stórála an dá chóireáil dromchla ag teocht agus taise comhthimpeallach.

Faoi ghnáththosca, tá cóireáil dromchla ar airgead tumoideachais rud beag difriúil, tá an praghas ard freisin, agus tá na dálaí stórála níos éilithí, mar sin caithfear é a phacáistiú i bpáipéar saor ó shulfar! Agus tá an t-am stórála thart ar thrí mhí! Maidir le héifeacht tanú, tá an t-ór tumoideachais, OSP, spraeáil stáin, srl. Mar an gcéanna i ndáiríre, agus measann monaróirí costéifeachtúlacht den chuid is mó!