Déantúsaíocht PCI HDI: ábhair agus sonraíochtaí PCB

An buntáiste a bhaint as HDI PCB

A ligean ar ghlacadh le breathnú níos dlúithe ar an tionchar. Ligeann dlús pacáiste méadaithe dúinn cosáin leictreacha idir comhpháirteanna a ghiorrú. Le HDI, mhéadaíomar líon na gcainéal sreangaithe ar shraitheanna istigh an PCB, agus ar an gcaoi sin laghdaíodh líon iomlán na sraitheanna atá riachtanach don dearadh. Trí líon na sraitheanna a laghdú is féidir níos mó nasc a chur ar an gclár céanna agus socrúchán, sreangú agus naisc comhpháirteanna a fheabhsú. From there, we can focus on a technique called interconnect per Layer (ELIC), which helps design teams move from thicker boards to thinner flexible ones to maintain strength while allowing the HDI to see functional density.

ipcb

HDI PCB rely on lasers rather than mechanical drilling. In turn, the HDI PCB design results in a smaller aperture and smaller pad size. Trí an Cró a laghdú lig an fhoireann deartha leagan amach limistéar an bhoird a mhéadú. Trí chosáin leictreacha a ghiorrú agus sreangú níos déine a chumasú, feabhsaítear sláine comhartha an dearaidh agus luasann sé an phróiseáil comhartha. Faighimid sochar breise i ndlús toisc go laghdaímid an seans go mbeidh fadhbanna ionduchtaithe agus toilleas ann.

Ní úsáideann dearaí HDI PCB trí phoill, ach poill dall agus adhlactha. Laghdaíonn socrú cruinn agus cruinn poill adhlactha agus dall brú meicniúil ar an pláta agus seachnaíonn sé aon seans téamh. Ina theannta sin, is féidir leat trí-phoill chruachta a úsáid chun pointí idirnasctha a fheabhsú agus iontaofacht a fheabhsú. Féadann d’úsáid ar pads caillteanas comhartha a laghdú trí thras-mhoill a laghdú agus éifeachtaí seadánacha a laghdú.

Éilíonn in-inoibritheacht HDI obair foirne

Éilíonn dearadh déantúsaíochta (DFM) cur chuige tuisceanach, beacht maidir le dearadh PCB agus cumarsáid chomhsheasmhach le déantóirí agus déantúsóirí. De réir mar a chuireamar HDI leis an bpunann DFM, bhí sé níos tábhachtaí fós aird a thabhairt ar mhionsonraí ag na leibhéil dearaidh, déantúsaíochta agus déantúsaíochta agus b’éigean aghaidh a thabhairt ar shaincheisteanna cóimeála agus tástála. I mbeagán focal, éilíonn obair dhearaidh, fréamhshamhlú agus déantúsaíochta HDI PCBS dlúthobair foirne agus aird ar na rialacha sonracha DFM is infheidhme maidir leis an tionscadal.

D’fhéadfadh go mbeadh ceann de na gnéithe bunúsacha de dhearadh HDI (ag úsáid druileáil léasair) thar chumas an mhonaróra, an chóimeálaí, nó an mhonaróra, agus teastaíonn cumarsáid threorach maidir le cruinneas agus cineál an chórais druileála atá riachtanach. Mar gheall ar an ráta oscailte níos ísle agus dlús leagan amach níos airde HDI PCBS, bhí ar an bhfoireann dearaidh a chinntiú go bhféadfadh déantúsóirí agus déantóirí riachtanais tionóil, athoibrithe agus táthúcháin dearaí HDI a chomhlíonadh. Dá bhrí sin, caithfidh foirne dearaidh atá ag obair ar dhearaí HDI PCB a bheith líofa sna teicnící casta a úsáidtear chun cláir a tháirgeadh.

Bíodh eolas agat ar ábhair agus sonraíochtaí do bhoird chiorcaid

Toisc go n-úsáideann táirgeadh HDI cineálacha éagsúla próiseas druileála léasair, caithfidh an t-idirphlé idir an fhoireann deartha, an monaróir agus an monaróir díriú ar chineál ábhair na mbord agus an próiseas druileála á phlé. D’fhéadfadh go mbeadh riachtanais mhéid agus meáchain san iarratas táirge a spreagann an próiseas dearaidh a ghluaiseann an comhrá i dtreo amháin nó i dtreo eile. D’fhéadfadh go mbeadh ábhair seachas FR4 caighdeánach ag teastáil ó iarratais ardmhinicíochta. Ina theannta sin, bíonn tionchar ag cinntí faoin gcineál ábhair FR4 ar chinntí maidir le córais druileála nó acmhainní déantúsaíochta eile a roghnú. Cé go ndéanann roinnt córais druileáil trí chopar go héasca, ní théann córais eile isteach go seasta ar shnáithíní gloine.

Chomh maith leis an gcineál ábhair cheart a roghnú, ní mór don fhoireann dearaidh a chinntiú freisin gur féidir leis an monaróir agus an monaróir na teicnící tiús pláta agus plating ceart a úsáid. Le druileáil léasair a úsáid, laghdaíonn an cóimheas Cró agus laghdaíonn cóimheas doimhneachta na bpoll a úsáidtear le haghaidh líonadh plating. Cé go gceadaíonn plátaí níos tiubha cró níos lú, féadfaidh riachtanais mheicniúla an tionscadail plátaí níos tanaí a shonrú atá seans maith go dteipfidh orthu faoi dhálaí áirithe comhshaoil. Bhí ar an bhfoireann deartha a sheiceáil go raibh sé de chumas ag an monaróir an teicníc “ciseal idirnasctha” agus poill druileála a úsáid ag an doimhneacht cheart, agus a chinntiú go líonfadh an tuaslagán ceimiceach a úsáidtear le haghaidh leictreaphlátála na poill.

Teicneolaíocht ELIC a úsáid

Chuir DEARADH HDI PCBS timpeall ar theicneolaíocht ELIC ar chumas na foirne dearaidh PCBS níos airde a fhorbairt, lena n-áirítear sraitheanna iomadúla de mhicrea-tholláin líonta copair cruachta sa eochaircheap. Mar thoradh ar ELIC, is féidir le dearaí PCB leas a bhaint as na hidirnaisc dlúth, casta atá riachtanach do chiorcaid ardluais. Toisc go n-úsáideann ELIC micrea-tholláin líonta le copar le haghaidh idirnasctha, is féidir é a nascadh idir dhá shraith ar bith gan an bord ciorcad a lagú.

Bíonn tionchar ag roghnú comhpháirteanna ar an leagan amach

Ba cheart go ndíreodh aon phlé le déantóirí agus déantúsóirí maidir le dearadh HDI ar leagan amach beacht comhpháirteanna ard-dlúis. Bíonn tionchar ag roghnú na gcomhpháirteanna ar leithead sreangaithe, suíomh, cruachta agus méid na bpoll. Mar shampla, is gnách go mbíonn eagar greille liathróid dlúth (BGA) agus BGA spásáilte go mín a éilíonn éalú bioráin i ndearaí HDI PCB. Caithfear fachtóirí a lagaíonn an soláthar cumhachta agus sláine comhartha chomh maith le sláine fhisiceach an bhoird a aithint agus na gairis seo á n-úsáid. I measc na bhfachtóirí seo tá aonrú iomchuí a bhaint amach idir na sraitheanna barr agus bun chun crosstalk frithpháirteach a laghdú agus EMI a rialú idir na sraitheanna comhartha inmheánacha.Cuideoidh comhpháirteanna spásáilte go siméadrach le strus míchothrom a chosc ar an PCB.

Tabhair aird ar chomhartha, ar chumhacht agus ar shláine choirp

Chomh maith le sláine comhartha a fheabhsú, is féidir leat sláine cumhachta a fheabhsú freisin. Toisc go mbogann an PCB HDI an ciseal ar an talamh níos gaire don dromchla, cuirtear feabhas ar shláine na cumhachta. Tá ciseal bun agus ciseal soláthair cumhachta ag ciseal barr an bhoird, ar féidir é a cheangal leis an gciseal bun trí phoill dall nó micrea-tholláin, agus laghdaíonn sé líon na bpoll eitleáin.

Laghdaíonn PCI HDI líon na bpoll trí trí chiseal istigh an bhoird. Ina dhiaidh sin, tá trí bhuntáiste móra ag baint le líon na n-perforations san eitleán cumhachta a laghdú:

Fothaíonn an limistéar copair níos mó sruth AC agus DC isteach sa bhiorán cumhachta sliseanna

Laghdaíonn friotaíocht L sa chosán reatha

L Mar gheall ar ionduchtacht íseal, is féidir leis an sruth lasctha ceart an bioráin chumhachta a léamh.

Príomhphointe díospóireachta eile is ea leithead na líne íosta, spásáil shábháilte agus aonfhoirmeacht rianta a choinneáil. Maidir leis an dara eagrán, tosú ag baint amach tiús copair aonfhoirmeach agus aonfhoirmeacht sreangaithe le linn an phróisis dhearaidh agus lean ar aghaidh leis an bpróiseas monaraíochta agus déantúsaíochta.

D’fhéadfadh iarmhair scannáin iomarcacha a bheith mar thoradh ar easpa spásála sábháilte le linn an phróisis inmheánaigh scannáin thirim, rud a d’fhéadfadh ciorcaid ghearra a bheith mar thoradh air. Is féidir fadhbanna a bheith faoi bhun an íosleibhéil líne le linn an phróisis sciath mar gheall ar ionsú lag agus ciorcad oscailte. Ní mór d’fhoirne dearaidh agus do mhonaróirí smaoineamh freisin ar aonfhoirmeacht rianta a choinneáil mar bhealach chun impedance líne comhartha a rialú.

Rialacha dearaidh ar leith a bhunú agus a chur i bhfeidhm

Éilíonn toisí ard-dlúis toisí seachtracha níos lú, sreangú níos míne agus spásáil comhpháirteanna níos doichte, agus dá bhrí sin teastaíonn próiseas dearaidh difriúil uathu. Tá próiseas monaraíochta HDI PCB ag brath ar druileáil léasair, bogearraí CAD agus CAM, próisis íomháithe díreacha léasair, trealamh speisialaithe déantúsaíochta, agus saineolas oibreora. Braitheann rath an phróisis iomláin go páirteach ar rialacha dearaidh a shainaithníonn riachtanais impedance, leithead seoltóra, méid poill, agus fachtóirí eile a théann i bhfeidhm ar an leagan amach. Developing detailed design rules helps select the right manufacturer or manufacturer for your board and lays the foundation for communication between teams.