an dèidh a ‘ PCB dealbhadh air a chrìochnachadh, bidh a h-uile dad gu math? Gu dearbh, chan eil seo mar sin. Ann a bhith a ’giullachd PCB, bidh diofar dhuilgheadasan gu tric a’ tachairt, leithid staoin leantainneach às deidh solder tonn. Gu dearbh, chan eil a h-uile duilgheadas mar “pot” de dhealbhadh PCB, ach mar dhealbhadairean, feumaidh sinn an toiseach dèanamh cinnteach gu bheil an dealbhadh againn an-asgaidh.

Beag-fhaclair

Solarachadh tonn

Is e solder tuinn a bhith a ’toirt air uachdar soldering a’ bhòrd plug-in fios a chuir gu dìreach ris an tiona àrd-teodhachd leaghaidh gus adhbhar solder a choileanadh. Bidh an staoin leaghte àrd-teodhachd a ’cumail suas leathad, agus tha inneal sònraichte a’ dèanamh gu bheil an staoin leaghaidh na iongantas coltach ri tonn, agus mar sin canar “soldering tonn” ris. Is e bàraichean solder am prìomh stuth.

Carson a tha bòrd PCB a ’nochdadh le staoin às deidh solder tonn? Ciamar a sheachnadh?

Pròiseas solder tonn

Tha dhà no barrachd joints solder ceangailte le solder, a ’leantainn gu droch choltas agus gnìomh, a tha air a shònrachadh mar ìre locht le IPC-A-610D.

Carson a tha bòrd PCB a ’nochdadh le staoin às deidh solder tonn?

An toiseach, feumaidh sinn a dhèanamh soilleir nach eil làthaireachd staoin air bòrd PCB an-còmhnaidh na dhuilgheadas de dhroch dhealbhadh PCB. Faodaidh e cuideachd a bhith mar thoradh air droch ghnìomhachd flux, dìth fliuch gu leòr, tagradh neo-chòmhnard, preheating agus teòthachd solder aig àm solder tonn. Math feitheamh airson an adhbhar.

Mas e duilgheadas dealbhaidh PCB a th ’ann, faodaidh sinn beachdachadh bho na taobhan a leanas:

1. Co dhiubh a tha an astar eadar na joints solder den inneal soldering tonn gu leòr;

2. A bheil stiùireadh tar-chuir a ’phlug-in reusanta?

3. Mura bi an raon-cluiche a ’coinneachadh ri riatanasan a’ phròiseis, a bheil ceap goid staoin agus inc sgrion sìoda air a chur ris?

4. Co dhiubh a tha fad nam prìneachan plug-in ro fhada, msaa.

Ciamar a sheachnadh eadhon staoin ann an dealbhadh PCB?

1. Tagh na pàirtean ceart. Ma tha feum aig a ’bhòrd air solder tonn, tha an farsaingeachd inneal a thathar a’ moladh (farsaingeachd eadar PIN) nas motha na 2.54mm, agus thathas a ’moladh a bhith nas motha na 2.0mm, air dhòigh eile tha an cunnart gun tèid staoin a cheangal an ìre mhath àrd. An seo faodaidh tu an ceap optimized atharrachadh gu h-iomchaidh gus coinneachadh ris an teicneòlas giollachd fhad ‘s a tha thu a’ seachnadh ceangal staoin.

2. Na bi a ’dol a-steach don chas soldering nas fhaide na 2mm, air dhòigh eile tha e air leth furasta staoin a cheangal. Luach empirigeach, nuair a tha fad an luaidhe a-mach às a ’bhòrd ≤1mm, thèid an cothrom a bhith a’ ceangal staoin an t-socaid prìne tiugh a lughdachadh gu mòr.

3. Cha bu chòir an astar eadar na fàinneachan copair a bhith nas lugha na 0.5mm, agus bu chòir ola geal a chuir eadar na fàinneachan copair. Sin as coireach gum bi sinn gu tric a ’cur sreath de dh’ ola geal silkscreen air uachdar tàthaidh a ’phlug-in nuair a bhios sinn a’ dealbhadh. Tron phròiseas dealbhaidh, nuair a thèid an ceap fhosgladh ann an raon masg solder, thoir aire gus an ola geal air an scrion sìoda a sheachnadh.

4. Feumaidh an drochaid ola uaine a bhith nas lugha na 2mil (ach a-mhàin sgoltagan uachdar pin-dian mar pacaidean QFP), air dhòigh eile tha e furasta ceangal staoin adhbhrachadh eadar na padaichean aig àm giollachd.

5. Tha stiùireadh faid nan co-phàirtean co-chòrdail ri stiùireadh tar-chuir a ’bhùird san t-slighe, agus mar sin thèid an àireamh de phrìneachan airson a bhith a’ làimhseachadh a ’cheangail staoin a lughdachadh gu mòr. Anns a ’phròiseas dealbhaidh PCB proifeasanta, bidh an dealbhadh a’ dearbhadh an riochdachadh, agus mar sin tha an stiùireadh tar-chuir agus suidheachadh innealan solder tonn fìor eireachdail.

6. Cuir badan goid staoin a-steach, cuir badan goid staoin aig deireadh an stiùiridh sgaoilidh a rèir riatanasan cruth a ’phlug-in air a’ bhòrd. Faodar meud a ’phloc goid staoin atharrachadh gu h-iomchaidh a rèir dùmhlachd a’ bhùird.

7. Ma dh ’fheumas tu plug-in pitch denser a chleachdadh, is urrainn dhuinn pìos slaodadh solder a chuir a-steach air suidheachadh staoin àrd an tàmh-àirneis gus casg a chuir air an solder paste bho bhith a’ cruthachadh agus ag adhbhrachadh gum bi na casan co-phàirteach a ’ceangal ris an tiona.