Dè na factaran cumanta a tha ag adhbhrachadh fàilligeadh bòrd cuairteachaidh PCB?

Bòrd cuairte clò-bhuailte na sholaraiche de cheanglaichean dealain airson co-phàirtean dealanach. Tha eachdraidh de chòrr air 100 bliadhna aig an leasachadh aige; tha an dealbhadh aige gu ìre mhòr dealbhadh cruth; is e am prìomh bhuannachd a tha ann a bhith a ’cleachdadh bùird cuairteachaidh mearachdan uèir agus co-chruinneachaidh a lughdachadh gu mòr, agus ìre fèin-ghluasaid agus ìre saothair cinneasachaidh a leasachadh. A rèir an àireamh de bhùird cuairteachaidh, faodar a roinn ann am bùird le aon taobh, bùird le dà thaobh, bùird ceithir-ìrean, bùird sia-ìrean agus bùird cuairteachaidh ioma-sheòrsach eile.

ipcb

Leis nach e toradh deireannach coitcheann a th ’anns a’ bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte, tha mìneachadh an ainm beagan troimh-chèile. Mar eisimpleir, canar am bòrd-stiùiridh airson coimpiutairean pearsanta ris a ’phrìomh bhòrd, agus chan urrainnear am bòrd cuairteachaidh ainmeachadh gu dìreach. Ged a tha bùird cuairteachaidh anns a ’bhòrd-màthraichean, Chan eil iad mar an ceudna, mar sin nuair a tha iad a’ luachadh a ’ghnìomhachais, tha an dithis càirdeach ach chan urrainnear a ràdh gu bheil iad mar an ceudna. Eisimpleir eile: seach gu bheil pàirtean cuairteachaidh aonaichte air an cur air a ’bhòrd cuairteachaidh, is e bòrd IC a chanas na meadhanan naidheachd ris, ach gu dearbh chan eil e an aon rud ri bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte. Mar as trice bidh sinn ag ràdh gu bheil am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte a ’toirt iomradh air a’ bhòrd lom – is e sin, am bòrd cuairteachaidh gun phàirtean àrda. Ann am pròiseas dealbhadh bùird PCB agus cinneasachadh bòrd cuairteachaidh, chan e a-mhàin gum feum innleadairean casg a chuir air tubaistean ann am pròiseas saothrachaidh bòrd PCB, ach feumaidh iad cuideachd mearachdan dealbhaidh a sheachnadh.

Problem 1: Cuairt ghoirid bòrd cuairteachaidh: Airson an seòrsa duilgheadas seo, is e aon de na sgàinidhean cumanta a bheir gu dìreach nach obraich am bòrd cuairteachaidh. Is e an adhbhar as motha airson cuairt ghoirid bòrd PCB dealbhadh pad solder neo-iomchaidh. Aig an àm seo, faodaidh tu an ceap solder cruinn atharrachadh gu ugh-chruthach. Cumadh, àrdaich an astar eadar puingean gus casg a chuir air cuairtean goirid. Bidh dealbhadh neo-iomchaidh air stiùir nam pàirtean dearbhaidh PCB cuideachd ag adhbhrachadh gum bi am bòrd geàrr-chuairt agus nach obraich e. Mar eisimpleir, ma tha prìne an SOIC co-shìnte ris an tonn staoin, tha e furasta tubaist geàrr-chuairt adhbhrachadh. Aig an àm seo, faodar stiùireadh a ’phàirt atharrachadh gu h-iomchaidh gus a dhèanamh ceart-cheàrnach ris an tonn staoin. Tha comas eile ann a dh ’adhbhraicheas fàilligeadh cuairteachaidh goirid den PCB, is e sin, a’ chas lùbte plug-in fèin-ghluasadach. Leis gu bheil an IPC a ’cumail a-mach gu bheil fad a’ phrìne nas lugha na 2mm agus tha dragh ann gum bi na pàirtean a ’tuiteam nuair a tha ceàrn a’ chas lùbte ro mhòr, tha e furasta cuairt ghoirid adhbhrachadh, agus feumaidh an co-phàirt solder a bhith nas motha na 2mm air falbh bhon chuairt.

Problem 2: Bidh joints solder PCB a ’fàs buidhe buidhe: San fharsaingeachd, tha an solder air bùird cuairte PCB liath-airgid, ach bho àm gu àm bidh joints solder òir ann. Is e am prìomh adhbhar airson an duilgheadas seo gu bheil an teòthachd ro àrd. Aig an àm seo, cha leig thu a leas ach teòthachd an fhùirneis staoin a lughdachadh.

Problem 3: Bidh ceangalaichean dath dorcha agus granular a ’nochdadh air a’ bhòrd cuairteachaidh: Bidh ceangalaichean dath dorcha no gràn beag a ’nochdadh air a’ PCB. Tha a ’mhòr-chuid de na duilgheadasan air adhbhrachadh le truailleadh an solder agus na cus ocsaidean measgaichte anns an tiona leaghte, a tha mar structar còmhla solder. crisp. Bi faiceallach nach cuir thu troimh-chèile e leis an dath dorcha a tha air adhbhrachadh le bhith a ’cleachdadh solder le susbaint staoin ìosal. Is e adhbhar eile airson an duilgheadas seo gu bheil co-dhèanamh an solder a chaidh a chleachdadh sa phròiseas saothrachaidh air atharrachadh, agus tha an susbaint neo-eisimileachd ro àrd. Feumar staoin fìor-ghlan a chuir ris no an solder a chuir na àite. Bidh a ’ghlainne dhathte ag adhbhrachadh atharrachaidhean corporra ann an togail fiber, leithid dealachadh eadar sreathan. Ach chan eil an suidheachadh seo mar thoradh air droch joints solder. Is e an adhbhar gu bheil an substrate air a theasachadh ro àrd, agus mar sin feumar an teòthachd preheating agus soldering a lughdachadh no astar an t-substrate a mheudachadh.

Problem 4: Pàirtean PCB fuasgailte no mì-chothromach: Tron phròiseas solder reflow, faodaidh pàirtean beaga seòladh air an solder leaghte agus mu dheireadh fàg an solder targaid còmhla. Am measg nan adhbharan a dh’fhaodadh a bhith ann airson an gluasad no an teilt tha crathadh no breabadh nan co-phàirtean air a ’bhòrd PCB soldered air sgàth nach eil taic gu leòr aig bòrd cuairteachaidh, suidheachadh àmhainn reflow, duilgheadasan paste solder, agus mearachd daonna.

Problem 5: Cuairt fhosgailte bòrd cuairteachaidh: Nuair a thèid an lorg a bhriseadh, no nuair a tha an solder dìreach air a ’phloc agus chan ann air luaidhe a’ phàirt, thig cuairt fhosgailte. Anns a ’chùis seo, chan eil ceangal no ceangal eadar an co-phàirt agus am PCB. Dìreach mar chuairtean goirid, dh ’fhaodadh iad sin tachairt tron ​​phròiseas toraidh no tron ​​phròiseas tàthaidh agus obraichean eile. Bidh crathadh no sìneadh a ’bhùird cuairteachaidh, gan leigeil sìos no factaran deformation meacanaigeach eile a’ sgrios na lorgan no na solder joints. San aon dòigh, faodaidh ceimigeach no taiseachd pàirtean solder no meatailt a chaitheamh, a dh ’fhaodadh gun toir co-phàirtean briseadh.

Problem 6: Duilgheadasan tàthaidh: Is e na leanas cuid de dhuilgheadasan a tha air an adhbhrachadh le droch chleachdaidhean tàthaidh: joints solder dragh: Mar thoradh air buairidhean bhon taobh a-muigh, bidh an solder a ’gluasad mus tèid a dhaingneachadh. Tha seo coltach ri joints solder fuar, ach tha an adhbhar eadar-dhealaichte. Faodar a cheartachadh le bhith ag ath-theasachadh, agus chan eil na ceanglaichean solder a ’cur dragh air an taobh a-muigh nuair a tha iad air am fuarachadh. Tàthadh fuar: Bidh an suidheachadh seo a ’tachairt nuair nach urrainnear an solder a leaghadh gu ceart, a’ leantainn gu uachdar garbh agus ceanglaichean neo-earbsach. Leis gu bheil cus solder a ’cur casg air leaghadh iomlan, faodaidh joints solder fuar tachairt cuideachd. Is e an leigheas a bhith ag ath-theasachadh a ’cho-phàirteach agus a’ toirt air falbh an solder a bharrachd. Drochaid solder: Bidh seo a ’tachairt nuair a bhios solder a’ dol tarsainn agus a ’ceangal dà luaidhe gu corporra ri chèile. Faodaidh iad seo a bhith nan ceanglaichean ris nach robh dùil agus cuairtean goirid, a dh ’fhaodadh gum bi na co-phàirtean a’ losgadh a-mach no a ’losgadh na lorgan nuair a tha an sruth ro àrd. Gu leòr fliuch le padaichean, prìnichean, no luaidhe. Cus solder no ro bheag. Pads a tha air an àrdachadh mar thoradh air cus teasachadh no solder garbh.

Problem 7: Tha an àrainneachd cuideachd a ’toirt buaidh air cho dona sa tha am bòrd pcb: air sgàth structar a’ PCB fhèin, nuair a tha e ann an àrainneachd mì-fhàbharach, tha e furasta milleadh a dhèanamh air a ’bhòrd cuairteachaidh. Tha caochlaidhean teothachd no teòthachd anabarrach, cus taiseachd, crathadh àrd dian agus suidheachaidhean eile uile nam feartan a tha ag adhbhrachadh coileanadh a ’bhùird a lughdachadh no eadhon sgrìobadh. Mar eisimpleir, bidh atharrachaidhean ann an teòthachd na h-àrainneachd ag adhbhrachadh deformachadh a ’bhùird. Mar sin, thèid na joints solder a sgrios, thèid cumadh a ’bhùird a lùbadh, no faodaidh na comharran copair air a’ bhòrd a bhith briste. Air an làimh eile, faodaidh taiseachd san èadhar adhbhrachadh oxidation, coirbeachd agus meirgeadh air an uachdar meatailt, leithid lorgan copair fosgailte, joints solder, pads, agus luaidhe phàirtean. Faodaidh cruinneachadh de shalachar, duslach no sprùilleach air uachdar phàirtean agus bùird cuairteachaidh cuideachd sruthadh èadhair agus fuarachadh nam pàirtean a lughdachadh, ag adhbhrachadh cus teasachadh PCB agus truailleadh coileanaidh. Bidh crith, tuiteam, bualadh no cromadh an PCB a ’deformachadh agus ag adhbhrachadh gun nochd an sgàineadh, fhad‘ s a bhios sruth àrd no overvoltage ag adhbhrachadh gum bi am PCB air a bhriseadh sìos no ag adhbhrachadh fàs luath de phàirtean agus shlighean.

Ceist 8: Mearachd daonna: Tha a ’mhòr-chuid de na lochdan ann an saothrachadh PCB air adhbhrachadh le mearachd daonna. Anns a ’mhòr-chuid de chùisean, faodaidh pròiseas toraidh ceàrr, suidheachadh ceàrr de cho-phàirtean agus sònrachaidhean saothrachaidh neo-phroifeasanta suas ri 64% a sheachnadh gus nach nochd easbhaidhean toraidh.