Is e puing MARK a ’phuing comharrachaidh suidheachaidh air an inneal suidheachaidh fèin-ghluasadach a chleachdas am PCB san dealbhadh, agus canar cuideachd a’ phuing iomraidh ris. Is e an trast-thomhas 1MM. Is e a ’phuing comharra stencil a’ phuing comharrachaidh suidheachaidh nuair a thèid am PCB a chlò-bhualadh le paste solder / glaodh dearg ann am pròiseas suidheachadh bòrd cuairteachaidh. Tha an taghadh de phuingean Marc a ’toirt buaidh dhìreach air èifeachdas clò-bhualaidh an stencil agus a’ dèanamh cinnteach gun urrainn dha uidheamachd SMT an PCB bòrd co-phàirtean. Mar sin, tha a ’phuing MARK glè chudromach airson cinneasachadh SMT.

① puing MARK: Bidh uidheamachd toraidh SMT a ’cleachdadh a’ phuing seo gus suidheachadh bòrd PCB a lorg gu fèin-ghluasadach, a dh ’fheumar a dhealbhadh nuair a thathar a’ dealbhadh bòrd PCB. Rud eile, tha SMT duilich a thoirt gu buil, no eadhon do-dhèanta a thoirt gu buil.

1. Thathas a ’moladh a’ phuing MARK a dhealbhadh mar chearcall no ceàrnag co-shìnte ri oir a ’bhùird. Is e an cearcall as fheàrr. Tha trast-thomhas a ’phuing MARK cruinn mar as trice 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm. Thathas a ’moladh gur e 1.0mm trast-thomhas dealbhaidh a’ phuing MARK. Ma tha am meud ro bheag, chan eil na dotagan MARK a rinn luchd-saothrachaidh PCB rèidh, chan eil na dotagan MARK furasta an aithneachadh leis an inneal no tha an cruinneas aithneachaidh truagh, a bheir buaidh air cruinneas clò-bhualadh agus co-phàirtean suidheachaidh. Ma tha e ro mhòr, thèid e thairis air meud na h-uinneige a tha aithnichte leis an inneal, gu sònraichte clò-bhualadair sgrion DEK) ；

2. Tha suidheachadh a ’phuing MARK mar as trice air a dhealbhadh air an oisean eile de bhòrd PCB. Feumaidh a ’phuing MARK a bhith co-dhiù 5mm air falbh bho oir a’ bhùird, air dhòigh eile bidh am puing MARK air a chlampadh gu furasta leis an inneal clampaidh inneal, ag adhbhrachadh nach bi an camara inneal a ’fàiligeadh a’ phuing MARK;

3. Feuch gun a bhith a ’dealbhadh suidheachadh a’ phuing MARK gus a bhith co-chothromach. Is e am prìomh adhbhar casg a chur air dìth cùraim a ’ghnìomhaiche sa phròiseas toraidh bho bhith ag adhbhrachadh gun tèid am PCB a thionndadh air ais, a’ ciallachadh gu bheil suidheachadh ceàrr air an inneal agus call cinneasachaidh;

4. Na bi puingean deuchainn no padalan coltach ris anns an àite co-dhiù 5mm timcheall air a ’phuing MARK, air dhòigh eile, bidh an inneal ag aithneachadh a’ phuing MARK, a dh ’adhbhraicheas call cinneasachaidh;

② Suidheachadh tro dhealbhadh: Bidh neo-iomchaidh tro dhealbhadh ag adhbhrachadh nas lugha de staoin no eadhon solder falamh ann an tàthadh toraidh SMT, a bheir buaidh mhòr air earbsachd an toraidh. Thathas a ’moladh nach bi luchd-dealbhaidh a’ dealbhadh air na padaichean nuair a bhios iad a ’dealbhadh vias. Nuair a thèid an toll troimhe a dhealbhadh timcheall air a ’phloc, thathas a’ moladh gum bu chòir oir an toll troimhe agus oir a ’phloc timcheall air an fhreastair àbhaisteach, capacitor, inductance, agus pad bead magnetach a chumail co-dhiù 0.15mm no barrachd. Tha ICan eile, SOTan, innealan-inntrigidh mòr, innealan-giùlain electrolytic, msaa. tha stencil air a dhealbhadh) gus casg a chuir air an taois solder bho bhith a ’call tro na vias nuair a thèid na co-phàirtean ath-ùrachadh ；

③ Nuair a bhios tu a ’dealbhadh a’ chuairt, thoir aire do leud a ’chuairt a tha a’ ceangal a ’phloc gun a bhith nas àirde na leud a’ phloc, air dhòigh eile, tha cuid de cho-phàirtean breagha furasta a cheangal no soldered agus nas lugha de thonna. Nuair a thèid na prìnichean faisg air làimh de phàirtean IC a chleachdadh airson a dhol sìos, thathas a ’moladh nach bi luchd-dealbhaidh gan dealbhadh air ceap mòr, gus nach bi e furasta smachd a chumail air dealbhadh solder SMT;

Air sgàth an iomadh seòrsa de cho-phàirtean, chan eil ach meudan pad a ’mhòr-chuid de cho-phàirtean àbhaisteach agus cuid de phàirtean neo-àbhaisteach air an riaghladh an-dràsta. Anns an obair ri teachd, cumaidh sinn oirnn a ’dèanamh a’ phàirt seo den obair, dealbhadh seirbheis agus saothrachadh, gus sàsachd a h-uile duine a choileanadh. .