Independentemente da estrutura laminada do PCB multicapa, o produto final é unha estrutura laminada de folla de cobre e dieléctrico. Os materiais que afectan o rendemento do circuíto e o rendemento do proceso son principalmente materiais dieléctricos. Polo tanto, a elección da placa PCB consiste principalmente en escoller materiais dieléctricos, incluíndo placas preimpregnadas e placas de núcleo. Entón, a que se debe prestar atención ao elixir?

1. Temperatura de transición vítrea (Tg)

A Tg é unha propiedade única dos polímeros, unha temperatura crítica que determina as propiedades dos materiais e un parámetro clave para seleccionar materiais de substrato. A temperatura do PCB supera a Tg e o coeficiente de expansión térmica faise maior.

Segundo a temperatura de Tg, as placas de PCB divídense xeralmente en placas de Tg baixa, Tg media e alta Tg. Na industria, as placas cunha Tg en torno aos 135 °C adoitan clasificarse como placas de baixa Tg; os taboleiros cunha Tg en torno aos 150°C clasifícanse como taboleiros de Tg media; e as placas cunha Tg en torno a 170°C clasifícanse como placas de alta Tg.

Se hai moitos tempos de prensado durante o procesamento de PCB (máis dunha vez), ou hai moitas capas de PCB (máis de 1 capas), ou a temperatura de soldadura é alta (>14 ℃) ou a temperatura de traballo é alta (máis de 230 capas). 100 ℃), ou a tensión térmica da soldadura é grande (como a soldadura por onda), deben seleccionarse placas de alta Tg.

2. Coeficiente de expansión térmica (CTE)

O coeficiente de expansión térmica está relacionado coa fiabilidade da soldadura e uso. O principio de selección é ser o máis consistente posible co coeficiente de expansión de Cu para reducir a deformación térmica (deformación dinámica) durante a soldadura).

3. Resistencia á calor

A resistencia á calor considera principalmente a capacidade de soportar a temperatura de soldadura e o número de veces de soldeo. Normalmente, a proba de soldadura real realízase con condicións de proceso un pouco máis estritas que a soldadura normal. Tamén se pode seleccionar segundo indicadores de rendemento como Td (temperatura cunha perda de peso do 5% durante o quecemento), T260 e T288 (tempo de craqueo térmico).